上海申弘阀门有限公司
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j941y电动铬钼钢法兰式截止阀的详细资料：
j941y电动铬钼钢法兰式截止阀 产品说明
由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门。然而，根据阀体结构和阀杆相对于进、出口通道的布局，这种状况是可以改善的。同时．由于截止阀瓣开与关之间行程小，密封面又能承受多次启闭，因此它很适用于需要频繁开关的场合。截止阀可用于大部分介质流程系统中。已研制出满足石化、电力、冶金、城建、化工等部门各种用途的多种形式的截止阀。
截止阀的使用极为普遍，但由于开启和关闭力矩较大、结构长度较长，通常公称通径都限制在250mm 以下，也有到400mm 的，但选用时需特别注意进出口方向。一般150mm 以下的截止阀介质大都从阀瓣的下方流入，而200mm 以上的截止阀介质大都从阀瓣的上方流入。这是考虑到阀门的关闭力矩所致。为了减小开启或关闭力矩，一般200mm 以上的截止阀都设内旁通或外旁通阀门。是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备z型电装适用于。可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。其具有功能全、性能可靠、控制系统*、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。
z15-36w电动执行机构的性能符合jb/t8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合gb3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，gb3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d"》及jb/t8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。本系列阀门主要用于石油、化工、电站等行业中，切断或接通管路，从而使系统正常运行。
工作原理和结构说明:
本系列阀门，当顺时针方向旋转手轮时，阀瓣下降将通道切断，即为关闭。逆时针方向旋转手轮时，阀瓣上升，即为开启。
1.阀门两端连接采用法兰端或堆焊端结构，由用户在订单中指明。
2.本系列阀门采用填料密封结构，填料选用国际上通用的柔性石墨组合填料。
3.本系列阀门常规操作方式为手轮或伞齿轮装置，用户也可选用与之相配的电动装置、液压执行器、气动执行器。
4.阀瓣、阀座密封面用合金钢或钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、康擦伤性能好，使用寿命长。
j41y铬钼钢截止阀性能规范：
公称压力 | 试验压力（mpa） | 适用温度（℃） | 适用介质 | |
pn（mpa） | 强度试验 | 密封试验 | ||
1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤540 | 蒸气、酸碱类介质 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | ||
4 | 6 | 4.4 | ||
6.4 | 9.6 | 7.1 | ||
10 | 15 | 11 | ||
16 | 24 | 17.6 | ||
j41y铬钼钢截止阀零件材料与工况：
阀 体 | zgcr5mo |
阀 盖 | zgcr5mo |
支 架 | zgcr5mo |
阀 瓣 | cr5mo |
阀 杆 | 25cr2mov |
阀 座 | stl |
密封环 | 304、增强柔性石墨 |
填 料 | 增强柔性石墨 |
阀杆螺母 | zcua110fe3 |
j941y电动铬钼钢法兰式截止阀使用范围
产品类型 | 适用介质 | 适用温度（℃） |
j41(h.y)-c型 j941(h.y)-c型 | 水、蒸汽、油品 | ≤425℃ ≤450℃ |
j41y-i型 j941y-i型 | 水、蒸汽、油品 | ≤550℃ |
【j41y铬钼钢截止阀-主要零件材料】
产品类型 | 零件名称 | |||||||
阀体、阀盖bonnet | 阀杆 | 阀瓣 | 密封面 | 阀杆螺母 | 填料 | 紧固件 | 手轮 | |
j41(h.y)-c型 j941(h.y)-c型 | 25、wcb | 铬不锈钢 | 2cr1325 | h:不锈钢y:钴基硬质合金钢 | 铝青铜 | 柔性石墨 | 优质碳钢 | 可锻铸铁 |
j41y-i型j941y-i型 | 铬钼钢 | 铬钼钢 | 合金钢 | 钴基硬质合金钢 | 铝青铜 | 柔性石墨 | 合金钢 | 可锻铸铁 |
j941y电动铬钼钢截止阀主要尺寸：
公称压力 | 公称通径 | 主要外形尺寸及连接尺寸（mm） | |||||||||
pn（mpa） | dn（mm） | l | d | d1 | d2 | d6 | b-f | f2 | z-φd | h | do |
1.6 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | / | 14-2 | / | 4-14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | / | 16-2 | / | 4-14 | 218 | 120 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | / | 16-2 | / | 4-14 | 258 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | / | 16-2 | / | 4-14 | 275 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | / | 18-2 | / | 4-18 | 280 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | / | 18-3 | / | 4-18 | 330 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | / | 18-3 | / | 4-18 | 350 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | / | 18-3 | / | 4-18 | 400 | 280 | |
80 | 340 | 195 | 160 | 135 | / | 20-3 | / | 8-18 | 355 | 280 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | / | 22-3 | / | 8-18 | 415 | 320 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | / | 24-3 | / | 8-18 | 460 | 360 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | / | 24-3 | / | 8-23 | 510 | 400 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | / | 26-3 | / | 12-23 | 710 | 400 | |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | / | 30-3 | / | 12-25 | 786 | 450 | |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | / | 30-4 | / | 12-25 | 925 | 500 | |
2.5 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | / | 16-2 | / | 4-14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | / | 16-2 | / | 4-14 | 218 | 120 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | / | 16-2 | / | 4-14 | 258 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | / | 16-2 | / | 4-14 | 275 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | / | 18-2 | / | 4-18 | 280 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | / | 18-3 | / | 4-18 | 330 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | / | 20-3 | / | 4-18 | 350 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | / | 22-3 | / | 8-18 | 400 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 145 | / | 22-3 | / | 8-18 | 355 | 280 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | / | 24-3 | / | 8-23 | 415 | 320 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | / | 28-3 | / | 8-25 | 460 | 360 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | / | 30-3 | / | 8-25 | 510 | 400 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | / | 34-3 | / | 12-25 | 710 | 400 | |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | / | 36-3 | / | 12-30 | 786 | 450 | |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | / | 40-4 | / | 12-30 | 925 | 500 | |
4.0 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 34 | 16-2 | 4 | 4-14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16-2 | 4 | 4-14 | 233 | 120 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16-2 | 4 | 4-14 | 275 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16-2 | 4 | 4-14 | 285 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18-2 | 4 | 4-18 | 302 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18-3 | 4 | 4-18 | 355 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20-3 | 4 | 4-18 | 373 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22-3 | 4 | 8-18 | 408 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 145 | 121 | 22-32 | 4 | 8-18 | 436 | 320 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24-3 | 4.5 | 8-23 | 480 | 360 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28-3 | 4.5 | 8-25 | 558 | 400 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30-3 | 4.5 | 8-25 | 611 | 400 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38-3 | 4.5 | 12-30 | 720 | 400 | |
阀门安装:
1.阀门安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符，并注意介质流动方向只能与阀体上的箭头指示方向一致。
2.安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢附着，应及时清理。
3.安装前应仔细检查手动装置操作是否灵活，有无卡阻现象。
维护、保养和使用注意事项
1、阀门应存放在干燥、通风的室内，阀门两端应堵塞。
2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防止密封面的损坏。
3、安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
4、安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5、阀门使用后应定期检查，检查主管道密封面以及旁通密封面。若损坏失效，应及时修理或更换。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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