化工导热油加热波纹管截止阀wj41h-亚博安卓

wj41h化工导热油加热波纹管截止阀 产品说明

一种波纹管截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯，所述阀杆一端穿过阀盖延伸至阀体内并与阀芯连接，另一端与驱动装置连接，所述阀盖顶部与驱动装置固定连接，所述阀盖底部与阀体固定连接，所述阀盖顶部与阀盖底部之间设有支架，所述阀杆上套装有波纹管，所述波纹管的上端与上导向环焊接，所述波纹管的下端与下导向环焊接，所述上导向环的上端部与阀盖焊接，所述下导向环的下端部与阀杆焊接，所述上导向环与阀杆之间设有填料，所述填料通过依次套装在阀杆上的填料压套及填料压盖固定，位于填料压盖上部的所述阀杆上安装有起到防止阀杆转动及导向阀杆上下运动的导向块，其特征在于:在所述下导向环的周向分布一个以上的凸台，所述阀盖上在与下导向环上下运动的行程段相对应的段上开有凹槽，所述凸台内嵌入所述凹槽中。

导热油是英文名称为heat transfer oil，用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。导热油可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性，导热油加热系统在化纤、材料等行业得到广泛应用。

在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性； 导热油加热系统省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用 。

导热油在使用过程中由于加热系统的局部过热，易发生热裂解反应，生成易挥发及较低闪点的低聚物，低聚物间发生聚合反应生成不熔不溶的高聚物，不仅阻碍油品的流动，降低形同的热传导效率，同时会造成管道局部过热变形炸裂的可能。

导热油与溶解其中的空气及热载体系统填装是残留的空气在受热情况下发生氧化反应，生成有机酸及胶质物粘附输油管，不仅影响传热介质的使用寿命，堵塞管路，同时易造成管路的酸性腐蚀，增加系统运行泄漏的风险。导热油系统和电器控制系统中导热油输送过程中需要大量的阀门。导热油加热系统发生事故类别包括，保温层着火，膨胀罐排气口及保温层着火，导热油系统操作区域火灾，导热油储罐的着火和爆炸，导热油换热器或反应器（釜）着火和爆炸，炉膛爆炸。可见许多的导热油加热系统常见的事故都和泄露有或多或少的关系。

热油系统中的标准技术和设计规范阀门要求包括：在最高处应设有排气阀，处设有排污阀。热油系统管线处设备接口、仪表接口或阀门等处必须采用法兰连接外，其余接口均采用焊接连接。采用法兰连接处，法兰应是集槽面，且公称压力不低于1.6mpa，对于大于300度的导热油，法兰公称压力不低于2.5mpa。法兰选用对焊形式，而不用平焊形式的法兰。热油系统的法兰垫片不允许使用石棉橡胶板，应选用金属缠绕垫或膨胀石墨复合垫。热油系统应设有安全阀，安全阀选用波纹管密封安全阀。

热油系统的阀门材质不得选用铸铁或有色金属。考虑到其低压、高温和渗透性特别强的特性，按照标准技术设计规范，热油管道的切断阀应该使用波纹管密封截止阀，调节阀应使用波纹管密封套筒调节阀，安全阀使用全启式波纹管密封安全阀

由于导热油的氧化稳定性的特点，热油阀门的泄露不仅会造成保温层的燃烧或设备的燃烧和爆炸还会致使导热油与溶解其中的空气在受热情况下发生氧化反应，生成有机酸腐蚀阀内件。所以热油阀门不仅要做到无内漏，更要做到无外漏。

一般填料截止阀的填料由石墨加工成型，若石墨的纯度不够时，其耐油性能变得很差，当导热油浸到石墨填料时，石墨中的部分杂质很容易被导热油溶解，导致石墨粉状化，无法使石墨填料达到密封效果，这就是造成填料阀经常性外露的主要原因。

波纹管密封阻止了热油和石墨的直接接触，很好的解决石墨填料被溶解导致热油从阀杆处泄露的问题。是导热油加热系统中的导热油管路控制装置，用于将系统中设备及管道中的导热油接通、分流或切断，改变流通方向，控制和调节压力和流量等，以保证系统运行中的及时调节和稳定运行。由于阀门在系统中的用途多且使用频繁，往往是系统中易发生泄露的部位，尤其是导热油在高温下运行具有较强的渗透性，如果选型、使用、维修不当，极易发生泄露，从而引起烫伤、中毒、火灾、爆炸等安全事故，造成人员及财产损失。美标高压波纹管截止阀应用：易燃、易爆、有毒、强渗透性、放射性和贵重，高纯介质等。

【导热油加热系统波纹管截止阀结构特点】

1. 波纹管截止阀，其关键部件金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏；

2. 阀瓣采用锥形设计，密封面与介质成流线形，密封性能更好，使用寿命更长；

3. 双重的密封设计（波纹管 填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合国际密封标准；

4. 阀盖上自带有加脂接头，可直接对阀杆、螺母和轴套进行润滑，不像传统的只对螺纹加润滑油；

5. 人体工程学设计手轮，使用寿命更长，操作轻松便捷，更安全可靠；

产品特点

1、结构简单，制造和维修比较方便

2、工作行程小，启闭时间短

3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长

波纹管密封截止阀产品性能规范

注：系列阀门连接法兰可根据用户要求设计制造

wj41h化工导热油加热波纹管截止阀零件材料

波纹管密封截止阀pn16规格尺寸及重量

波纹管密封截止阀pn25规格尺寸及重量

波纹管密封截止阀pn40规格尺寸及重量

因为导热油的渗透性很强(大约是蒸汽的50倍)，若选用填料密封，都非常容易外漏，导致热油浪费，弄脏设备和地面，而波纹管结构可以零泄漏，而且没有易损件。导热油与溶解其中的空气及热载体系统填装是残留的空气在受热情况下发生氧化反应，生成有机酸及胶质物粘附输油管，造成管路的酸性腐蚀，增加系统运行泄漏的风险。所以阀内部零件材质全部为不锈钢，可耐425℃高温、耐腐蚀。开关也特别轻松。

从总体寿命上，一般波纹管密封阀门使用寿命优于其他阀门。导热油在冷态时粘度很大，流阻较大，阀芯采用快开型，启动时可以提高流速，很好的克服流阻。因此，为了保证生产的稳定，也为了降低实际运行成本，导热油系统应该选用快开阀芯的波纹管密封截止阀，不能选用填料密封的截止阀或通用阀门，我公司的波纹密封截止阀与其他波纹管密封截止阀相比还具有以下优点。

由于流体介质的腐蚀、冲刷或者磨损，都会对波纹管造成不同的影响，缩短其使用寿命，甚至造成破坏, ，所以，将波纹管封装在阀盖内，下部与导向环焊接在一起。导向环将大部分介质与波纹管隔开，避免了长期直接冲刷或腐蚀；并且，由于导向环只在阀盖腔内做上下升降，无侧向位移，有效防止了阀瓣在开启、关闭状态的瞬间高流速对阀杆的冲击以及造成的偏移.

导向块由两个导向块组件拼装而成，导向块组件拼装在所述阀杆上，并通过紧固件固定，导向块组件拼装后形成矩形内表面，阀杆在紧固件紧固方向上的外表面设置为平面，与矩形内表面的其中一对表面相贴合，以限制阀杆在导向块内的转动，导向块的外轮廓与支架相嵌装，以限制导向块的转动。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。

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