上海申弘阀门有限公司
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wj41f46衬氟波纹管密封截止阀的详细资料:
wj41f46衬氟波纹管密封截止阀 产品说明
衬氟截止阀适用在 -50~150℃ 的各种浓度的王水、流酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂,还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体,液体介质的管路上使用。是采用整体包胶技术生产的一种防腐阀门,内件全部采用防腐材料整体包衬,防腐性能好,适用于各种强腐蚀工况,操作简单,使用寿命长。广泛适用于石油、化工、染化、农药、制酸制碱等行业,是目前防腐阀门设备理想的选择之一。
wj41f46法兰衬氟截止阀外壳体采用熔模精密铸造,强度高、外观光洁,与液体接触内腔、阀体、阀盖、阀瓣等(即化学介质过流部件)部件均选用优良的耐腐蚀材料(氟塑料)作为衬里或包覆材料,采用模压衬里成型工艺技术使阀门既有金属的强度有又耐腐蚀的特性。其阀座采用整体式聚合物作密封材料,在较宽的温度和压力范围内具有优良的密封性能;启闭件 ( 阀瓣 ) 由阀杆带动并沿阀座中心轴线作升降运动的阀门,在管路上主要用来接通或截断管路中的介质,但不能做节流用。
衬氟塑波纹管密封截止阀,由于阀内接触介质的部位均采用高压注塑工艺,衬有能耐腐蚀、耐老化的pfa和fep(简称f46)或ptef(简称f4),同时又采用聚四氟乙烯波纹管密封,因此该衬氟塑波纹管密封截止阀能广泛适用于化工、石油、冶金、医药等工业对酸、碱等强腐蚀介质和剧毒、贵重、易挥发介质的管道上作截流用。
衬氟塑波纹管密封截止阀特点:
耐腐蚀:阀体内腔、阀芯、阀杆均包衬2.5-3mm厚的f46或pfa,能耐酸、碱,耐强腐蚀。
密封性能好:由于填料函部位的密封采用ptfe材质的波纹管和填料双重密封,确保无渗漏。
泄漏量小:由于阀芯、阀座是软密封结构,故泄漏量低于国家标准gb/t4213中的ⅳ级泄露标准。
执行机构采用轻小型多弹簧执行机构,体积小,重量轻,调节精度高。
技术参数:
通径范围: dn15~dn300
压力范围: 1.0mpa~1.6mpa
温度范围: -10℃~120℃
介质范围:各种浓度的强碱、硫酸、盐酸等腐蚀性气体、液体。
衬里、阀座 | 适用温度(℃) | 适用介质 |
ptfe(f4) | ≤180 | 除熔融碱金属、元素氟外的各种浓度的 酸、碱、盐、王水、有机酸等强腐蚀性介质 |
pctfe(f3) | ≤120 | |
fep(f46) | ≤150 | |
pfa(可熔性f4) | ≤180 | |
pvdf(f2) | ≤100 | |
rptfe(rf4) | ≤180 |
wj41f46衬氟波纹管密封截止阀性能规范:
遵循规范 | standard |
设计于制造 | gb 12233/gb 12235 |
结构长度 | gb 12221(长-短系列) |
法兰尺寸 | jb 78/jb 79(gb,hg,sh) |
压力试验 | gb/t 13927 |
标志 | gb 12220 |
供货 | gb/t 12252 |
序号 | 零件名称 | 灰铸铁 | 铸钢 | 不锈钢 | 超低碳不锈钢 | ||
z | c | p | r | pl | rl | ||
1 | 阀体、阀盖 | ht250 | wcb | cf8 | cf8m | cf3 | cf3m |
2 | 阀瓣、阀杆 | 35 | 1cr13 | 1cr18ni9 | 1cr18ni12mo2ti | 00cr18ni10 | 00cr17ni14mo2 |
3 | 活节螺栓 | 35 | 35 | 1cr17ni2 | 1cr17ni2 | 1cr17ni2 | 1cr17ni2 |
4 | 衬里层/阀座 | 衬硬橡胶(nr)fep(f46) pctfe(f3)pfa(可溶性聚四氟乙烯) | |||||
5 | 填料 | ptfe(f4) ptfe(f4) | |||||
6 | 填料压盖 | wcb | wcb | cf8 | cf8m | cf3 | cf3m |
7 | 阀杆螺母 | zcual10fe3 zcual10fe3 | |||||
8 | 螺栓 | 35 | 35 | 1cr17ni2 | 1cr17ni2 | 1cr17ni9ti | 1cr17ni9ti |
9 | 螺母 | 45 | 45 | 0cr18ni9 | 0cr18ni9 | 0cr18ni9 | 0cr18ni9 |
10 | 手轮 | ht200 | ht200 | wcc | wcc | wcc | wcc |
主要外形和连接尺寸:
公称通径 | 标准值 | 参考值 | ||||||||||
dn (mm) | nps (inch) | l | d | d1 | d2 | f | b | z-φd | w | d0 | h | wt(kg) |
pn 1.0mpa | ||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 100 | 235 | 260 | 6.5 |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 120 | 245 | 270 | 7.87 |
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 140 | 255 | 285 | 11 |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 140 | 285 | 315 | 13 |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 160 | 295 | 330 | 15 |
65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 180 | 350 | 395 | 23 |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 240 | 395 | 445 | 38 |
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 240 | 450 | 490 | 42 |
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 280 | 525 | 555 | 55 |
150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 320 | 605 | 645 | 77 |
200 | 8 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 360 | 645 | 765 | 135 |
250 | 10 | 622 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 400 | 685 | 805 | 220 |
300 | 12 | 698 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 | 400 | 710 | 814 | 277 |
350 | 14 | 787 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 450 | 750 | 855 | 320 |
pn 1.6mpa | ||||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 100 | 245 | 270 | 7.6 |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 120 | 250 | 270 | 8.2 |
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 140 | 260 | 290 | 12 |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 140 | 285 | 320 | 14 |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 160 | 300 | 335 | 18 |
65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 180 | 355 | 400 | 26 |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 240 | 400 | 450 | 40 |
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 240 | 455 | 495 | 50 |
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 280 | 530 | 560 | 65 |
150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 320 | 610 | 650 | 85 |
200 | 8 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 | 360 | 650 | 770 | 150 |
250 | 10 | 622 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 | 400 | 690 | 810 | 245 |
300 | 12 | 698 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 | 400 | 730 | 845 | 295 |
波纹管截止阀泄露一般分成内漏和外漏这两种状况,造成渗漏的因素较多。内分泌一般是因素液态物质中富含固态残渣毁坏突面造成无效。融合实地应用状况剖析,发生阀杆外漏的因素关键与阀门构造、工作环境及应用实际操作方法相关。
1构造:
阀杆选用波纹管及填料双向密封性构造,波纹管与里衬环及外衬环电焊焊接成波纹管部件,再与阀杆及导向性体电焊焊接,阻隔物质根据阀杆向外漏水。阀杆左右的运动间距轴孔ⅰ往上健身运动,直到轴孔ⅰ的上内孔与下填料的下内孔触碰。因为下填料选用的是ptfe原材料,材料,若过多开启阀门,将造成 轴孔ⅰ置入填料,阀门再没法开启和关掉,并轧死波纹管部件,导致物质沿阀杆处泄露。波纹管的拉申长短及缩小量是依据阀门的形成明确的,假如超出極限拉申或缩小,则有可能毁坏波纹管,导致小编管裂开,密封性无效。因而必须提升阀门开启及关上的定位设备,促使阀门开闭历程中,波纹管一直在设计方案标准内伸缩式。
2工作环境:
波纹管截止阀的作业艰苦环境也是导致其常见故障的一个缘故。因为安裝于船身体的波纹管截止阀长期性运行于耐腐蚀自然环境内,并且上端经常出现凝水珠落,导致上端推力球轴承浸蚀,比较严重时,造成 与阀杆接触浸蚀。
3实际操作:
在应用中假如过多开启或关掉波纹管截止阀,则有可能造成 阀门不可以达到相关性能指标规定。过多关掉阀门时,则有可能压烂突面,造成 阀门再度运用时密封性无效。过多开启阀门时,则很有可能实际操作波纹管部件,导致阀门外漏。对波纹管截止阀常见故障根本原因改善:
历经剖析阀门存在的不足,对其构造、实际操作及自然环境做好了改善。最先是提升轴孔ⅰ的限位开关 ,将ptfe原材料的下填料了解提升一个厚3㎜的不锈钢板填料垫,以避免 填料变搞脏及对阀杆限位开关。在阀门关掉时,假如发生阀门没法截留时,不可加全力强制性关掉,只是开启阀门,用液体冲洗一段时间后再度关掉,不断再度,如仍没法关掉,应查验碾磨突面。在阀门开启时,当阀门开启到一定高宽比,阀杆碰到小的摩擦阻力后,尽可能不必再次强制性开启,以增加阀杆以及密封性部件的使用寿命啊。阀杆上端含有推力球轴承的截止阀,在组装时,要尽量减少有冷凝水立即滴下于阀门户口簿造成 阀杆生锈的部位。
以上就是出现的常见故障与处理方法了,希望对大家有所帮助。
成套供货质量有保证
阀门、驱动装置及附件可一次采购供货。
备有电动及弹簧薄膜(气关)、弹簧薄膜(气开)气动驱动装置,同时备有包括限位开关、电磁阀及定位器在内的各种附件。
有经验的服务中心确保高质量的维修服务。
适用范围广,备有各种材料可供选用
常规阀体衬里材料有ptfe,pfa,fep,必要时可用其它材料。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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