上海申弘阀门有限公司
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y型直流式气动承插焊电站截止阀的详细资料:
y型直流式气动承插焊电站截止阀 产品说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
以上所揭露的仅为本发明的一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。气动截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
气缸为定型产品,依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧,具有失气自动复位功能,即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下,驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧,推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时,推杆向上运动。由于不带复位弹簧,双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力,但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时,进气使推杆前进,这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时,进气使推杆后退,这种方式称反作用气缸。
气动截止阀工作原理
使用压缩空气作为动力源的阀门大部分采用远程控制,由主控室手动或自动触发动作指令,使进、排气电磁阀动作,向执行机构内供、排压缩空气。压缩空气作用在活塞或隔膜上,克服阀门动作的摩擦力和阀杆上的弹簧弹力,从而压下(对于失气开阀门)或提起(对于失气关阀门)阀杆,带动阀芯上下动作,使阀门打开或关闭。 在阀门失气,驱动头内无压缩空气时,阀门会按照系统的要求处于全开或全关的安全位置。
电厂用仪用压缩空气,供气压力一般为4~9bar,在进入到阀门之前,首先通过过滤器将压缩空气过滤、净化,然后通过减压阀减压,入口压力表的读数不超过4bar。 压力调整是能通过调节安装在减压阀顶部的调节螺钉来实现的,调节前要先拧松保护盖。在直流式或y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
零件名称 | 材料牌号 | ||
阀体 | wcb | wc6 | wc9 |
活塞 | a105 | wc6 | wc9 |
阀盖 | 25 | 12cr1mova | |
阀杆 | 1cr17ni2 | 20cr1mo1v1a | |
密封环 | 05f | 05f | 柔性石墨 |
四开环 | 1cr13 | 20crmoivia | |
填料 | bsp-600 | bsp-600 | |
支架 | wcb | wcb | |
阀杆螺母 | zqal9-4 | zqal9-4 |
直流式对焊截止阀应用规范:
2、结构长度按jb3595规定或按用户要求
3、连接端按jb3595规定或按用户要求
4、阀门检查和试验按jb3595规定
公称通径 dn(mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||||
l | d1 | do | h | lo | l1 | ||
pn32(320) j565y-320v型 | |||||||
80 | 390 | 64 | 120 | 750 | - | - | 121 |
100 | 480 | 108 | 185 | 870 | - | - | 212 |
125 | 533 | 132 | 218 | 995 | - | - | 312 |
150 | 610 | 166 | 245 | 1205 | - | - | 510 |
175 | 750 | 175 | 278 | 1565 | - | - | 708 |
200 | 762 | 200 | 290 | 1670 | - | - | 980 |
225 | 850 | 108 | 310 | 1705 | - | - | 1060 |
250 | 914 | 248 | 348 | 1870 | - | - | 1380 |
300 | 1041 | 300 | 430 | 2335 | - | - | 2824 |
p54(140) j565y-p54140v型 | |||||||
80 | 390 | 64 | 120 | 750 | - | - | 130 |
100 | 480 | 108 | 185 | 870 | - | - | 212 |
125 | 580 | 132 | 218 | 995 | - | - | 312 |
150 | 630 | 166 | 245 | 1205 | - | - | 510 |
175 | 750 | 175 | 278 | 1565 | - | - | 708 |
200 | 771 | 200 | 290 | 1670 | - | - | 980 |
225 | 850 | 108 | 310 | 1705 | - | - | 1060 |
250 | 930 | 248 | 348 | 1870 | - | - | 1380 |
300 | 1060 | 300 | 430 | 2335 | - | - | 2824 |
阀杆外侧设有导向槽,阀杆上套设有导向套,导向套的外侧穿设有与导向槽相配合的导向螺栓,使得阀杆在手轮的旋转作用下,导向螺栓的内侧顺着导向槽上下移动,移置导向槽顶部或底部时,从而对阀杆进行限位,也同时起到锁定的功能。截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构,但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
截止阀安装
1、安装前应仔细核对截止阀标志是否与使用要求相符。并注意介质流动方向只能与阀体上的箭头指示方向一致。
2、安装前应检查截止阀通道和密封面,如有污垢附着,应用清洁的软布擦去。
3、安装前应检查手动装置操作是否灵活,有无卡阻现象安装截止阀时,截止阀操作机构离操作地面宜在1.2m左右。当截止阀的中心和手轮离操作地面超过1.8m时,应对操作频繁的截止阀设置操作平台。截止阀较多的管道,截止阀尽量集中安装在平台上,便于操作。
4、对高度超过1.8m并且不经常操作的单个截止阀,可采用链轮,延伸杆、活动平台以及活动梯等设施。当截止阀安装在操作地面以下时,应设置伸长杆或地井。为安全起见,地井应加盖板。
5、水平管道上的截止阀,其阀杆最好垂直向上,不宜将阀杆朝下安装;阀杆朝下不仅操作、维修不便,截止阀还容易腐蚀。落地截止阀安装位置倾斜,也会操作、维修不便。
6、并排安装在管道上的截止阀,应有操作、维修、拆装的空间位置,其手轮之间的净距不得小于100mm;如间距较窄,应将阀门交错排列。
7、采用法兰端结构的截止阀,用户应根据使用温度、使用压力、使用介质选用合适的螺柱、垫片,并对称均匀拧紧螺柱、螺母,螺柱应是全螺纹,且大于1英寸的螺柱应为8un系列螺纹。
8、采用对焊端结构连接的截止阀,用户应按照asme b31.3的要求进行焊接和热处理,焊接应由有资格的人员进行,并在工艺评定合格后方可施焊。对astm a217 wc6材料应焊前预热,预热温度1490c;焊后热处理,热处理温度704~7460c,保温时间按管子壁厚2.4min/mm。对astm a217 wc9材料应焊前预热,预热温度1770c;焊后热处理,热处理温度704~7600c,保温时间按管子壁厚2.4min/mm
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