上海申弘阀门有限公司
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j944y电动高压燃气角式节流截止阀的详细资料:
j944y电动高压燃气角式节流截止阀 产品说明
属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给"曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。j44h、j44y高压角式截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
电动截止阀工作原理:
电动截止阀的闭合原理是,依靠电动推力旋转阀杠,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。电动截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。截止阀的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。
1、在关闭位置,阀体受阀杆的机械施压作用,阀瓣密封面紧压在阀座上;
2、当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使阀体脱开阀座;
3、阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使阀瓣开始无摩擦地旋转;
4、直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,旋转到全开位置。
本实用新型所达到的有益效果如下:
1、本实用新型中,阀芯、阀座、阀芯套筒受冲刷部分材质为碳化钨,提高了阀门的耐冲刷性,提高了阀门的使用寿命。
2、本实用新型中,阀芯套筒设计为上下两段,下端材质为碳化钨,上端材质为不锈钢材料.材质碳化钨是硬度高,耐冲刷,而塑性差,脆性大,受冲击力影响很大,所以设计时,是碳化钨材质的最好不要受剪切力,本实用新型通过本种设计来对阀芯套筒进行保护,提高阀芯套筒的使用寿命。
3、本实用新型中,密封圈设计在阀芯上,流体不能冲刷到密封圈,因为密封圈设置于于阀芯节流面的下方,是隐藏在里面的,增加密封圈的密封效果,保护密封圈不受冲刷,提高密封圈使用寿命。
4、本实用新型中,阀芯套筒上设计有锥形节流孔(下小上大),阀芯上下移动改变阀芯套筒的节流面积而实现节流降压的作用。
5、本实用新型中,作用力是通过阀杆传力给密封圈与阀座实现密封的,这样阀芯就不受轴向力,只起节流作用。阀门关闭时,阀杆轴向力传递情况是:阀杆向下作用力经密封圈(软密封)与wc阀座形成软硬密封副,起密封作用,密封效果好,到达零泄漏。不是wc阀芯作用在阀座上,如果是wc阀芯直接作用在wc阀座上,会形成硬接触,因wc硬而碎,容易损坏阀芯阀座。
6、本实用新型中,根据需求,所述节流孔为两个均布在阀芯套筒上,适用于流量为7万方以下的阀门。
【平衡高压角式截止阀主要零部件材料】
零件 | 材料 | |
j/l46y-220/320c | j/l46w-220/320r | |
阀体 | 优质碳钢 | 316l.mod |
阀瓣 | 铬不锈钢 | 316l.mod |
下阀杆 | 铬不锈钢 | 316l.mod |
填料箱 | 优质碳钢 | 316l.mod |
“0"型圈 | f-4复合胶圈 | f-4复合胶圈 |
【平衡高压角式截止阀性能参数】
型号 | 公称压力(mpa) | 试验压力((mpa) | 工作温度 | 适用介质 | |
密封 | 强度 | ||||
j/l46y-220/320c | 22 | 24.2 | 33 | ≤220℃ | 氮氢氨 |
32 | 35.2 | 48 | |||
j/l46w-220/320r | 22 | 24.2 | 33 | ≤220℃ | 尿素.甲胺液 |
32 | 35.2 | 48 |
【j944y电动高压燃气角式节流截止阀主要连接尺寸】
主要外形尺寸:
型号 | dn | l | d | d1 | m | d2 | dn | dn’ | b | z-φd | l0 | h | h1 | 重量(kg) |
j44h-320 l44h-320 | 3 | 60 | 70 | 42 | m14×1.5 | 10 | 3 | - | 15 | 3-16 | 100 | 71 | 77 | 1.25 |
6 | 60 | 70 | 42 | m14×1.5 | 10 | 6 | - | 15 | 3-16 | 150 | 80 | 94 | 1.25 | |
j44y-160 l44y-160 | 10 | 90 | 95 | 60 | m24×2 | 10 | 10 | 10 | 20 | 3-18 | 200 | 260 | 275 | 5.7 |
15 | 105 | 95 | 60 | m24×2 | 16 | 15 | 16 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 288 | 6.2 | |
j44y-320 l44y-320 | 10 | 90 | 95 | 60 | m24×2 | 10 | 10 | 10 | 20 | 3-18 | 200 | 260 | 275 | 5.7 |
15 | 105 | 105 | 68 | m33×2 | 17 | 15 | 17 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 288 | 6.8 | |
型号 | dn | l | d | d1 | m | d2 | dn | dn’ | b | z-φd | l0 | h | h1 | 重量(kg) |
j44y-160 l44y-160 | 25 | 120 | 105 | 68 | m33×2 | 28 | 23 | 23 | 20 | 3-18 | 300 | 225 | 245 | 9.1 |
32 | 135 | 115 | 80 | m42×2 | 37 | 29 | 29 | 22 | 4-18 | 300 | 222 | 248 | 11 | |
40 | 165 | 165 | 115 | m52×2 | 47 | 39 | 39 | 28 | 6-26 | 350 | 265 | 300 | 20 | |
50 | 190 | 165 | 115 | m64×3 | 59 | 50 | 50 | 32 | 6-26 | 400 | 303 | 345 | 30 | |
j44y-320 l44y-160 | 25 | 120 | 115 | 80 | m42×2 | 35 | 23 | 23 | 22 | 4-18 | 300 | 225 | 245 | 10.8 |
32 | 132 | 135 | 95 | m48×2 | 41 | 29 | 29 | 25 | 4-22 | 300 | 222 | 248 | 13.5 | |
40 | 165 | 165 | 115 | m64×3 | 58 | 39 | 42 | 32 | 6-26 | 350 | 265 | 300 | 23 | |
50 | 190 | 200 | 145 | m80×3 | 70 | 50 | 53 | 40 | 6-29 | 400 | 303 | 345 | 39.2 | |
gl44h-160 gl44y-160 | 65 | 215 | 200 | 145 | m80×3 | 73 | 60 | 65 | 40 | 6-29 | 710 | 430 | 490 | 81 |
80 | 260 | 225 | 170 | m100××3 | 93 | 75 | 80 | 50 | 6-33 | 810 | 520 | 600 | 138 | |
100 | 290 | 260 | 195 | m125×4 | 115 | 95 | 99 | 60 | 6-36 | 850 | 595 | 685 | 223 | |
gl44h-320 gl44y-320 | 65 | 215 | 225 | 170 | m100×3 | 90 | 60 | 68 | 50 | 6-33 | 710 | 430 | 490 | 93 |
80 | 260 | 260 | 195 | m125×4 | 112 | 75 | 85 | 60 | 6-36 | 810 | 520 | 600 | 158 | |
100 | 290 | 300 | 235 | m155×4 | 130 | 95 | 103 | 75 | 8-39 | 850 | 595 | 285 | 228 |
电动截止阀是在截止阀的基础上安装了电动执行器,阀门开启和关闭由电动装置来控制。阀与执行机构的连接采用直连方式,电动执行机构内置伺服系统,无须另配伺服放大器,输入4-20ma信号及220vac电源即可控制运转。具有连线简单,结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。还可以根据要求现场手动操作,执行机构带手、电动切换机构。除就地操作外,还可进行远距离操作。
调整环节常见故障:新电阀执行器常见故障问题非常复杂,其特点是设计理念、制造、安装、管理方法等产品质量问题交错。机械故障泄漏严重,速率无法调节稳定,污垢或油渍使传动系统组织卡住或姿势不佳。部分零件安装较少或安装反弹黄色、液压密封件,也属于设计理念不当、部件选择不当、姿势不稳定、定位准确性差等,看待常见故障,应仔细、仔细处理,逐一清除。
运行初期、中后期常见故障:调整后进入所有正常生产制造环节的常见故障特点有:由于装配线质量和原材料产品质量问题,极少数液压密封件在短时间内损坏并渗油;原有粘附在壁厚和孔内壁的毛边、粘砂、残渣和污垢脱落,导致部分部件工作不稳定。通常在运行中后期,系统软件元件/部件运行态度好,维修率低。
安装注意事项
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》gb 12220的规定。对于工作压力大于1.0 mpa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合gb 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
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