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j65y高温高压电站直流焊接式截止阀的详细资料:
j65y高温高压电站直流焊接式截止阀 产品说明
本实用新型涉及高温高压截止阀领域,具体是一种新型焊接式阀盖截止阀。安装在锅炉主给水管道上,作为启闭装置用,阀门必须处于全开或全关状态,不能作为调节阀使用,阀门是y型阻力小,阀杆中心线与支管中心线是45度角启闭件是塞形的阀瓣,密封上面呈平面或锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动;截止阀阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得它适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少;同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。
技术实现要素:
本实用新型针对上述背景技术中出现的问题,提供一种新型焊接式阀盖截止阀,解决填料区与介质直接接触容易被损坏的情况,以及保证在线更换填料区的安全性,通过阀盖与阀体螺纹连接后全焊接密封的设计,防止外漏,提高了截止阀的使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型焊接式阀盖截止阀,包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖和手轮,所述阀体内设有所述阀座,所述阀瓣设置在所述阀体内,在所述截止阀呈关闭状态时所述阀瓣的下端面与所述阀座形成锥形倒密封,所述阀盖设置在所述阀体上,所述阀杆的一端穿过所述阀盖与所述阀瓣连接,另一端与所述手轮连接,所述阀盖的上下端均为外螺纹结构,所述阀盖的上端通过螺纹连接的方式连接有支架,下端与所述阀体端部的内螺纹连接且所述阀盖与所述阀体的接触面焊接固定;
工作原理:
a、开启过程
1在关闭位置,阀体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用,紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。
4直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置。
b、关闭过程
1关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和闸板同时旋转90°。
3快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4手轮转动的最后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到*密封。
高压截止阀产品优点:
1.产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观,制造和维修比较方便;
2.工作行程小,启闭时间短。
3.密封面推焊co基硬志合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好,使用寿命长;
4.阀杆调质及表面氮化处理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;
5.可采用双重密封(含波纹管设计),往复试验10000次,性能更可靠防止外漏现象;
6.阀杆升降位置指示,更直观;
7零件材质,法兰和对焊端尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配,满足各种工程需要。
所述阀盖的顶端内侧与所述阀杆之间设有填料区,所述填料区的上方设有填料压盖。
进一步地,所述截止阀全开状态时,所述阀杆与所述阀盖的下端面构成倒密封。
进一步地,所述填料压盖与所述支架通过螺母和螺栓固定。
进一步地,所述支架的上端与所述阀杆之间设有阀杆螺母,所述阀杆螺母与所述支架之间螺纹连接。
进一步地,所述阀体内设有第道和第二流道,所述第道设置在所述阀瓣的侧面,所述第二流道设置在所述阀座的下方。
进一步地,所述流道倾斜向上设置,所述第二流道包括相连通的直孔段和向下倾斜的斜孔段。
二、j65y高温高压电站直流焊接式截止阀主要零件材料:
零件名称 | 材料牌号 | ||
阀体 | wcb | wc6 | wc9 |
活塞 | a105 | wc6 | wc9 |
阀盖 | 25 | 12cr1mova | |
阀杆 | 1cr17ni2 | 20cr1mo1v1a | |
密封环 | 05f | 05f | 柔性石墨 |
四开环 | 1cr13 | 20crmoivia | |
填料 | bsp-600 | bsp-600 | |
支架 | wcb | wcb | |
阀杆螺母 | zqal9-4 | zqal9-4 |
三、j65y高温高压电站直流焊接式截止阀应用规范:
1、设计制造jb3595规定
2、结构长度按jb3595规定或按用户要求
3、连接端按jb3595规定或按用户要求
4、阀门检查和试验按jb3595规定
四、j65y高温高压电站直流焊接式截止阀尺寸和重量:
公称通径 dn(mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||||
l | d1 | do | h | lo | l1 | ||
pn32(320) j565y-320v型 | |||||||
80 | 390 | 64 | 120 | 750 | - | - | 121 |
100 | 480 | 108 | 185 | 870 | - | - | 212 |
125 | 533 | 132 | 218 | 995 | - | - | 312 |
150 | 610 | 166 | 245 | 1205 | - | - | 510 |
175 | 750 | 175 | 278 | 1565 | - | - | 708 |
200 | 762 | 200 | 290 | 1670 | - | - | 980 |
225 | 850 | 108 | 310 | 1705 | - | - | 1060 |
250 | 914 | 248 | 348 | 1870 | - | - | 1380 |
300 | 1041 | 300 | 430 | 2335 | - | - | 2824 |
p54(140) j565y-p54140v型 | |||||||
80 | 390 | 64 | 120 | 750 | - | - | 130 |
100 | 480 | 108 | 185 | 870 | - | - | 212 |
125 | 580 | 132 | 218 | 995 | - | - | 312 |
150 | 630 | 166 | 245 | 1205 | - | - | 510 |
175 | 750 | 175 | 278 | 1565 | - | - | 708 |
200 | 771 | 200 | 290 | 1670 | - | - | 980 |
225 | 850 | 108 | 310 | 1705 | - | - | 1060 |
250 | 930 | 248 | 348 | 1870 | - | - | 1380 |
300 | 1060 | 300 | 430 | 2335 | - | - | 2824 |
背景技术:
目前,截止阀的填料区函直接设计在阀体内,填料区安装在阀体内部,与介质直接接触;长期处在高温高压的工作环境下,填料区容易被损坏,填料区部位容易产生外漏,对更换填料区造成了不便,且在运行使用中也无法紧急在线更换填料区,另外阀盖与阀体大多都是采用螺栓进行固定连接,在使用一段时间后,螺栓容易产生疲劳松弛,使阀体与阀盖的接合部容易发生泄漏现象,这是极其危险的安全隐患。截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常见的结构,但其流体的阻力大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
j65y高温高压电站直流焊接式截止阀安装
1、安装前应仔细核对截止阀标志是否与使用要求相符。并注意介质流动方向只能与阀体上的箭头指示方向一致。
2、安装前应检查截止阀通道和密封面,如有污垢附着,应用清洁的软布擦去。
3、安装前应检查手动装置操作是否灵活,有无卡阻现象安装截止阀时,截止阀操作机构离操作地面宜在1.2m左右。当截止阀的中心和手轮离操作地面超过1.8m时,应对操作频繁的截止阀设置操作平台。截止阀较多的管道,截止阀尽量集中安装在平台上,便于操作。
4、对高度超过1.8m并且不经常操作的单个截止阀,可采用链轮,延伸杆、活动平台以及活动梯等设施。当截止阀安装在操作地面以下时,应设置伸长杆或地井。为安全起见,地井应加盖板。
5、水平管道上的截止阀,其阀杆好垂直向上,不宜将阀杆朝下安装;阀杆朝下不仅操作、维修不便,截止阀还容易腐蚀。落地截止阀安装位置倾斜,也会操作、维修不便。
6、并排安装在管道上的截止阀,应有操作、维修、拆装的空间位置,其手轮之间的净距不得小于100mm;如间距较窄,应将阀门交错排列。
7、采用法兰端结构的截止阀,用户应根据使用温度、使用压力、使用介质选用合适的螺柱、垫片,并对称均匀拧紧螺柱、螺母,螺柱应是全螺纹,且大于1英寸的螺柱应为8un系列螺纹。
8、采用对焊端结构连接的截止阀,用户应按照asme b31.3的要求进行焊接和热处理,焊接应由有资格的人员进行,并在工艺评定合格后方可施焊。对astm a217 wc6材料应焊前预热,预热温度1490c;焊后热处理,热处理温度704~7460c,保温时间按管子壁厚2.4min/mm。对astm a217 wc9材料应焊前预热,预热温度1770c;焊后热处理,热处理温度704~7600c,保温时间按管子壁厚2.4min/mm.
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