上海申弘阀门有限公司
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yzq带旁通单回路石化气体减压阀组的详细资料:
yzq带旁通单回路石化气体减压阀组 产品说明
为了进一步完善,所述法兰罩上设有连通内外的空气孔,法兰罩与上盖之间设有密封垫片,密封垫片上固定设置有膜片,膜片位于所述压板与所述导阀瓣之间;所述法兰罩与上盖之间为法兰螺栓连接结构。本实用新型公开了一种单路带旁通减压阀组,包括第一截止阀,第二截止阀,开关,第一球阀,调压器,第二球阀,第三球阀,第三截止阀8,第四截止阀,第一安全阀,第一压力表,第二安全阀,第二压力表及第四球阀;开关的一端连接设备入口,开关的另一端连接第一球阀,调压器,第二球阀后连接设备出口;第三球阀的一端连接至开关与第一球阀之间,第三球阀的另一端连接至第二球阀与设备出口之间;第一截止阀,第二截止阀连接在设备入口与开关之间,第一截止阀连接第一安全阀,第二截止阀连接第一压力表;第三截止阀,第四截止阀,第四球阀连接在第二球阀与设备出口之间,第三截止阀连接第二安全阀,第四截止阀连接第二压力表.本实用新型可减低高压气体压力,并保持稳定,
进一步完善,所述活塞顶面上设有凹坑,凹坑底部中心设有与活塞为一体的凸台,凸台的高度小于凹坑的深度,凸台的正下方固定安装所述阀杆。
本实用新型有益的效果是:本实用新型通过在出流腔内壁上设置弧形凹槽,使出口先导通道下端在弧形凹槽上形成与出流腔出口相对的斜口,阀体在主阀门打开时,介质较慢通过流道影响导阀启闭,降低主阀瓣启闭的频次,提高阀门使用寿命,并且使出口压力波动范围较小,提高了阀门的工作性能,并且本实用新型中设置过滤器,可以滤除杂质,从
而保证了导阀和主阀活塞在运动过程中不受污物的影响,大大减少了维修给用户带来的损失,提高了减压阀运行的平稳可靠性,并使其使用寿命得以延长。
减压阀的调压范围是指将调压阀的调压手轮从全松到全闭时,阀出口压力的可调范围。减压阀的出口压力范围应该随着调压手轮的调节而平稳的上升或下降,不应该有突跳和迟滞现象。
(2)压力稳定性
压力稳定性是指出口压力的振摆。对于公称压力为16mpa以上的减压阀,一般会要求压力振摆值不超过±0.5mpa;对于公称压力为16mpa以下的减压阀,压力振摆值不超过±0.3mpa。
(3)压力偏移
压力偏移是指出油口的调定压力在规定时间内的偏移量。一般按1min计算,对采用ha、hb、hc、hd四根不同调压弹簧的减压阀,其压力偏移值一般对应要求为0.2mpa、0.4mpa、0.6mpa和1.0mpa。
(4)进口压力变化引起的出口压力变化量
当减压阀进口压力变化时,必然对出口压力产生影响,出口压力的波动值越小,减压阀的静性能也越好。测试时,一般使被试减压阀的进口压力在比调压范围的zui低值高2mpa至公称压力的范围内变化时,测量出口压力的变化量。对于采用ha、hb、hc、hd四根不同调压弹簧的先导式减压阀,一般规定,其压力偏移值分别不超过0.2mpa、0.4mpa、0.6mpa和0.8mpa。
(5)流量变化引起的出口压力的变化量
当减压阀的进口压力恒定时,通过阀的流量变化往往引起出口压力的变化,使出口压力不能保持调定值。测试时,是被试减压阀的进口压力调为公称压力,出口压力为调压范围的zui低值,当通过调压阀的流量从零至公称流量范围内变化时,减压阀出口的压力变化量。
(6)外泄漏量
外泄漏量是指当减压阀起到减压作用时,每分钟从泄油口流出的先导流量。其数值一般应该小于1.5~2.0l/min。测试时,是被试减压阀的进口压力调为公称压力,出口压力为调压范围的zui低值,测得的泄油口流量即为外泄漏量。
(7)反向压力损失
对于单向减压阀,当反向通过公称流量时,减压阀的压力损失即为反向压力损失。一般规定反向压力损失应该小于0.4mpa。
(8)动作可靠性
动作可靠性是指减压阀的出油口压力在反复的升压和卸荷中,动作应该正常并且没有异常的声音和振动。
6.2减压阀的动态性能
减压阀的动态性能反映的是其工况发生突变时二次压力变化的过程,与溢流阀类似,通常也用时域特性进行评价。将减压阀或者单向减压阀的出油口突然卸荷或突然升压,通过液压试验系统和压力传感器及相关二次电气仪表,即可得到升压与卸荷时的瞬态特性曲线如图a,整个动态响应过程是一个过渡过程,时域特性反映了减压阀或单向减压的快速性、稳定性和准确性等,具体指示及意义如下:
出口压力超调量△p是指过程中出口出峰值压力和调定压力之间的差值。出口压力升压时间t1指出口压力由卸荷状态时的压力升至调定压力时所需的时间;出口压力升压稳定时间t2指出口压力升到调定压力后至压力稳定时所需的时间;出口压力回升时间t3是指出口压力由卸荷状态时的压力升至调定压力稳定时所需的时间;升压过程时间t4是指出口压力由卸荷压力状态升压至进口压力达稳定时所需的时间;升压动作时间t5是指发出电信号至进口压力升压到稳定时所需的时间;出口压力卸荷时间t6指出口压力由调定压力状态卸荷至卸荷压力时所需的时间;卸荷过程时间t7指进口压力由调定压力状态到出口压力至卸荷压力时所需的时间;卸荷动作时间t8指发出电信号使出口压力到卸荷压力时所需的时间。一个性能优良的减压阀的被控压力(出口压力)应该具有较小的压力超调量,较小的压力振荡即达到稳态时较短的调整(稳定)时间。
主阀主要有阀座、主阀盘、活塞、缺套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳定功能。主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、液化气、天然气等气体。
yzq带旁通单回路石化气体减压阀组 压力参数
公称压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
壳化试验压力(mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | ||
密封试验压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
最高进口压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
出口压力范围(mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | ||
压力特性偏差(mpa)△p2p | gb12246-1989 | |||||||
流量特性偏差(mpa)△p2g | gb12246-1989 | |||||||
最小压差(mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | ||
渗漏量 | gb12245-1989 | |||||||
可调式减压阀组流量系数(cv)
dn | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
可调式减压阀组主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | wcb |
阀座阀盘 | 2cr13 |
缸套 | 2cr13/铜合金 |
活塞 | 合金铸铁 |
导阀座导阀杆 | 2cr13 |
主阀弹簧 | 1cr18ni9ti |
导阀主弹簧 | 50crva |
调节弹簧 | 60si12mn |
外形尺寸(pn1.6-4.0)单位:mm
公称通径 | 外形尺寸 | |||
l | h | hl | ||
1.6/2.5mpa | 4.0mpa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
可调式减压阀组外形尺寸(pn6.4-16.0) 单位:mm
公称通径 | 外形尺寸 | |||
l | h | hl | ||
6.4mpa | 10.0/16.0mpa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
不是孤零安装在管道上,而是配合其它阀门或管道联合安装在系统中。自力式压力(差压)调节阀,由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成,配以安全阀、手动球阀、旁通手动阀、压力表和放空阀等组成一套完整的调压系统。调压阀组是一种无需外加能源而直接依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品,它不需要任何外加能源利用被调介质自身能量而实现压力调节的压力阀组。可用于非腐蚀性**温度350摄氏度)液体、气体和蒸汽等介质的压力装置。广泛应用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。
该系统最大的特点是能在无电、无气的场所工作。既节省了能源,而压力设定值在运行中可随意调整,因而它广泛用于石油、深冷、电子、化工、冶金、天然气、食品、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统,及各种燃气门站、区域调压和气体、液体的调压要求。
安装使用注意事项:
1、安装前应除去管路中异物,安装后用常温水进行试运;
2、安装时,支架及阀体上的箭头方向应与管路中流体方向相同;
3、为便于现场维修及操作,调压阀组四周应留有适当空间;
4、调压阀组应安装在环境温度不超过-25℃~55℃的场合;
5、调压装置投入运行后,一般维护工作量很小,平时只要观察阀组前后压力值是否符合工艺所需值要求即可;
6、为保证生产过程能安全,正常运行,调压阀组已设置两个通路,在调压阀组正常维修时,仍可以进行生产。
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一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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