上海申弘阀门有限公司
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yk63f石油化工空气专用高压锻造焊接式减压阀的详细资料:
yk63f石油化工空气专用高压锻造焊接式减压阀 产品说明
本实用新型将连接管一端的连接头与主体内测设置的连接孔通过螺纹连接,方便对连接管进行拆装,有利于对连接管进行检修,在连接管安装时,在连接管外表面螺母的一侧设置有防护壳,防护壳的内侧设置有碟簧,碟簧的一端安装有定位板,定位板与连接孔外表面设置的定位槽固定,定位板的内侧设置有o型密封圈,通过设置防护壳和碟簧,提高了连接管连接的安全性和可靠性,通过在定位板的内侧设置o型密封圈,提高了减压阀连接的密封性;
优选的,所述连接管一段的外表面设置有外螺纹,所述旋盖与连接管通过螺纹固定连接。优选的,所述调节旋钮的外表面设置有防滑条纹,所述连接杆穿过防护外壳和内壳体与弹簧通过压板固定连接。结构不但经济而且较为可靠,不受阀门尺寸、使用压力和温度的限制。但其不足是维护困难,只有车掉焊缝才能接触到阀门内部。因此,焊接阀盖通常仅用于长期无须维护的阀门、一次性阀门或对阀盖连接处进行密封的难度大于解体阀门进行检修的阀门。
焊接连接是指阀门阀体带有焊接坡口,通过焊接方式与管道系统相连的一种连接形式。gb/t 12224、api600、asme b 16.34等标准对焊接坡口做出了规定。阀门与管道的焊接连接分为对焊连接(bw)与承插焊连接(sw),承插焊端应符合jb/t 1751的规定。对焊连接(bw)可适用于各种尺寸、各种压力以及高温的工况,承插焊连接(sw)一般适用于≤dn50的阀门。
优选的,所述压条的一端与连接管一端的外表面通过焊接固定,所述连接管一端的内侧设置有密封圈。
优选的,所述螺母、连接管和连接头一体成型结构。
优选的,所述连接杆的下表面与防护外壳的上表面完全贴合,所述连接杆与防护外壳通过焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过连接管一端设置的压条和旋盖,可以将管道稳定的固定,并且通过压条和旋盖可以适应不同大小的管道,提高了减压阀连接的适应性,在主体外表面与防护外壳的外表面设置有支撑杆,通过支撑杆,提高了防护外壳的强度,增加了防护外壳对内壳体的保护效果,防止内壳体的变形,影响减压阀的调节效果。
工作原理
1、当输出压力低于设定值时,活塞下侧的力大于上侧,活塞向上移动,推动阀盖上移,使调压阀口加大,由调压阀口进入输出腔的压缩空气的流量加大,输出腔的压力则随之上升。当输出腔的压力达到设定值时,活塞上、下两侧所承受的力处于平衡状态,活塞停止上移,调压阀口的开度保持不变。输出口输出压缩空气的压力和流量保持稳定。
2、当输出压力高于设定压力时,活塞上侧的作用力大于下侧,阀盖和活塞一起向下移动,使调压阀口开度减小,经调压阀口进入输出腔的气体的流量减小,则输出腔的气体的压力下降。若此时输出腔的压力仍高于设定值,则活塞仍继续向下移动,直至调压阀口完全关闭。此时阀盖上弹簧的力不再通过阀芯作用在活塞上,而是使阀盖底面的胶垫紧紧地压在调压阀口上,输入腔与输出腔之间通路被隔断。此时,如果输出压力等于设定压力值,则活塞停止运动。此时设定压力就是在调压阀口与溢流阀口同时关闭,阀处于静平衡状态时的出口压力。
3、若输出压力仍高于设定压力值,活塞继续向下移动,溢流阀口即阀芯的上端面与阀盖的底面脱离,输出腔与溢流腔连通,输出腔内气体经溢流阀口排出。随着输出腔内压力的下降,活塞下侧的压力高于上侧,使活塞与阀芯一起沿轴向向上移动逐渐关小溢流阀口的开度。当输出压力达到设定值时,溢流阀口与阀盖底面完全贴合,输出腔与溢流腔之间通路被隔断,溢流停止。此时,溢流阀口与调压阀口同时关闭,阀处于气体停止流动的静平衡状态。由于阀盖上、下侧所受气压处于相互抵消的平衡状态,所以,无论进气口的压力如何波动,都不能影响阀内压力平衡,因而能够确保出口压力始终稳定在所需要在设定值上,使阀具有良好的压力特性。
yk63f石油化工空气专用高压锻造焊接式减压阀技术参数及性能
公称压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高进口压力(mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(mpa)△p2p | ansi2365,gb12246-1989 | |||||
流量特性偏差(mpa)p2g | ansi3568,gb12246-1989 | |||||
最小压差(mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | x/f(聚四氟乙稀/橡胶):o渗漏 y(硬密封):按ansi6863 |
四、气体调压阀 额定流量系数
dn | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五、气体调压阀 主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | wcb/fcb* |
阀座 阀盘 | 2cr13/304* |
缸套 | 2cr13/25(镀硬铬)/304* |
活塞 | 2cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座 导阀杆 | 2cr13/304* |
膜片 | 1cr18ni9ti |
主阀 导阀弹簧 | 50crva |
调节弹簧 | 60si2mn |
密封垫(x/f/y) | 橡胶/聚四氟乙稀/硬质合金 |
导阀体 导阀盖 | 25/304* |
六、调压阀 结构尺寸图
七、调压阀连接尺寸
外形尺寸(pn1.6-4.0)
公称通径dn | 外 形 尺 寸 | |||
l | h | h1 | ||
1.6/2.5mpa | 4.0mpa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
外形尺寸(pn6.4-16.0)
公称通径dn | 外 形 尺 寸 | |||
l | h | h1 | ||
6.4mpa | 10.0/16.0mpa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | / | 855 | 495 |
摘要焊接式减压阀,含有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、执行器,阀杆的一端与阀瓣相连,阀瓣与导向套相配,阀杆的另一端与执行器的输出轴连接,阀体由法兰圈与筒状阀体焊接而成,阀体的内腔焊有支座,支座与阀体间设有隔板,在支座上设有圆管形阀座,圆管状阀座上设有节流孔,圆管形阀座与设在阀瓣上的柱塞相配,在支座与阀体的入口与出口对应的位置上设有导流板。采用本实用新型使减压阀的整体重量大大减轻,节省了材料,结构简单,更易于加工,表面质量好,内腔清洁度高,容易获得较为理想的流道,避免了涡流的产生,大大降低了实际运行中产生的振动和噪音,降低了制造成本,缩短了制造周期。减压阀的安装有哪些方法?下面小编和您一起探讨一下:
1)观察安装环境。在安装气体减压阀之前,先观察安装和维修的空间,要注意阀门安装的高度,朝向等等;
2)规范要求。在阀门安装前,应该对气体减压阀做严密性的的检查;
3)检查管件以及气体减压阀连接的法兰。在密封面必须要清洁,不能有任何的机械损伤,污渍,法兰垫片的尺寸应该选择标准,并符合安装,安装时要注意放正,且要均匀上紧;
4)气体减压阀安装后,应该调整和检验传动装置和操作机构,让一切的动作指示保证正常准确;
5)在气体减压阀正式投入使用前,应该重点检查填料,要及时替换老化的填料。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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