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y42x化工油用减压阀的详细资料:
y42x化工油用减压阀 产品说明
本实用新型的工作方式为:使用时,先拧下顶部的螺塞,取下密封圈,再用内六角扳手扳动内六角平端紧固螺钉,由于内六角平端紧固螺钉与节流螺栓使固定焊接的,节流螺栓便被拧入或拧出螺纹孔,从而改变阀壳通孔的大小,控制润滑油流经通孔的面积,达到调节润滑油油压的目的。而且罩盖螺母和节流螺栓是通过内外螺纹拧紧固定在阀壳上,当润滑油流经减压阀时,不会造成节流螺栓在螺纹孔中的上下运动,从而保证了减压效果。
基本性能
(1)调压范围:它是指减压阀输出压力p2的可调范围,在此范围内要求达 减压阀到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2)压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3)流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
高压减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。 供油压力低些的稳定压力时,可使用减压阀。使其出口压力降低且恒定的建压阀称为定值减压阀,简称减压阀;使其出口压力与某一负载压力之差恒定的减压阀称为定差减压阀;使其入口压力与出口压力比值一定的减压阀称为定比减压阀。
对定值减压阀的要求是:不管入口压力如何变化,出口压力应能维持恒定,且不受通过阀的流量变化的影响。对于定差或定必减压阀,则要求不管入口压力或出口压力如何变化,应使压差恒定或比值恒定。
1. 应用当减压阀选用禁忌
1) 减压阀是一种使阀门出口压力(二次油路压力)低于进口压力(一次油路压力)的压力调节阀。一般减压阀均为定压式,减压阀的阀孔缝隙随进口压力变化而自行调节,因此能自动保证阀的出口压力为恒定。
2) 减压阀也可以作为稳定油路工作压力的调节装置,使油路压力不受油源压力变化及其他阀门工作时压力波动的影响。
3) 减压阀根据不同需要将液压系统区分成不同压力的油路,例如控制机构的控制油路或其他辅助油路,以使不同的执行机构产生不同的工作力。
4) 减压阀的节流调速的系统中及操作滑阀的油路中应用广泛。减压阀常何节流阀串联在一起,用以保证节流阀前后压力差恒定,流过节流阀的油量不随负载而变化。当减压阀选用禁忌
5) 应用时,注意减压阀的泄油口必须直接接回油箱,并保证泄油路畅通。如果泄油孔有背压,会影响减压阀及单向减压阀的正常工作。
2. 选用禁忌
选择减压阀的主要依据是它们在系统中的作用、额定压力、最大流量、压力损失数值、工作性能参数和使用寿命等。通常按照液压系统的最大压力盒通过阀的流量,从产品样本中选择减压阀的规格(压力等级和通径)。
1) 减压阀的调定压力根据其工作情况而决定,注意减压阀不能控制输出液压流量的大小,当减压后的流量需要控制时,应另设流量控制阀。减压阀的流量规格应用实际通过该阀的最大流量选取,在使用中不宜超过额定流量。
2) 也要注意,不要使通过减压阀、顺序阀的流量远小于其额定流量,否则,易产生振动或其他不稳定现象。这时,要在回路上采取必要的措施。
3) 对于接入控制油路上的各类压力阀,由于通过的实际流量很小,因此可按该阀的最小额定流量规格选取,使液压装置结构紧凑。
4) 可根据系统性能要求选择阀的结构形式,如低压系统可选用直动型压力阀,而中高压系统应选用先导型压力阀。根据空间位置、管路布置等情况选用板式、管式或叠加式连接的减压阀。
5) 减压阀的各项性能指标对液压系统都有影响,可根据系统的要求按样本上的性能曲线选用减压阀。
6) 要注意先导式减压阀的泄漏量比其他控制阀大地情况。这种阀的泄漏量可高达1l/min以上,而且只要阀处于工作状态,泄漏始终存在。在选择液压泵容量时,要充分考虑到这一点。
7) 注意减压阀的调节压力,应保证一次压力与二次压力之差为0.3-1mpa。
技术参数和性能指标:
公称压力(mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
壳体试验压力(mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封试验压力(mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
较高进口压力(mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口压力范围(mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
压力特性偏差(mpa)△p2p | gb12244-1989 | ||
流量特性偏差(mpa)p2g | gb12244-1989 | ||
渗漏量 | 0 | ||
工作温度 | 0℃-80℃ |
壳体试验不包括膜片、阀盖
y42x减压阀主要零件材料:
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | wcb |
阀座 | 2cr13 |
阀瓣 | 2cr13 |
阀杆 | 2cr13 |
缸套 | 2cr13/25(镀硬铬) |
活塞 | 2cr13 |
o型圈 | 丁腈橡胶 |
密封圈 | 丁腈橡胶 |
膜片 | 夹织物丁腈橡胶 |
调节弹簧 | 60si2mn |
y42x减压阀流量系数(cv):
dn | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
y42x化工油用减压阀外形尺寸(pn1.0-2.5):
单位:mm
公称通径dn | 外 形 尺 寸 | ||
l | h | hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
实施例中,本实用新型选用的减压阀通孔直径为100mm为例,润滑油在40℃时,流量为50m3/h,其实际减压效果如下:当节流开度约40.5mm时,节流螺栓拧入阀壳中较短,减压阀减压0.1mpa;当节流开度约33mm时,减压阀减压约0.15mpa;当节流开度30mm时,减压阀减压0.2mpa;当减压阀开度约21.5mm时,节流螺栓6拧入阀壳中较长,减压阀减压0.5mpa。因此,可以看出节流螺栓拧入阀壳中越长,减压效果越明显。
使用禁忌
1) 螺纹及法兰连接的减压阀与单向阀有两个进油口及一个回油口,板式连接的减压阀与单向减压阀有一个进油口及一个回油口。安装时必须注意将泄油口直接接回油箱,并保持泄油路的畅通,泄油孔有背压时,会造出减压阀及单向减压阀工作异常。
2) 顺时针调节手柄压力升高,逆时针调节手柄压力降低。
3) 当有必要接入压力表测量进口压力时,可拧出塞在壳体上的m14*1.5螺塞,而换入相应的管接头。
4) 当阀工作时,常因空气渗入使油乳化而引起压力的波动和产生噪声,因此必须注意不使空气进入油内。
5) 当液压泵及油路压力正常,而减压阀二次油路压力过低或压力等于零时,应将阀盖拆开,检查泄油管有否堵塞,调压锥阀、阻尼孔是否清洁。
6) 当用远程控制时,可把遥控口螺塞拧下,接入控制油路。
7) 减压阀的超调现象较严重,一次压力盒二次压力相差愈大,超调也将愈大,在设计系统时应注意。
8) 单向减压阀由减压阀和单向元件组成,其作用与减压阀相同,但反响油流由单向元件自由通过,不受减压阀的限制。
在实际生产使用中,所述减压阀可以做成dn20、dn25、dn32、dn40、dn50、dn65、dn80、dn100、dn125、dn150、dn200多种通径规格。通常,汽轮机的润滑油进口压力为0.1-0.25mpa,而油泵从油箱中打出润滑油初始压力有0.6~1.2mpa之间,只需要配备1~2个与管道相同通径的本实用新型所述减压阀,便可将汽轮机等设备的润滑油油压控制在合理的范围内,大大降低了生产成本。
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