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zsy自力式氧用减压稳压阀组的详细资料：
zsy自力式氧用减压稳压阀组产品说明
本实用新型的有益效果自力式压力调节阀和流量调节阀是整个 压力调节阀组中的核心组件，其中自力式压力调节阀是一种无需外来 能源而只依靠被调介质本身的压力变化进行压力自动调节的节能型 产品，在设备调试过程中根据自身工艺要求在压力调节阀的引导指挥系统上设定阀后压力值，压力调节阀就会将气源压力调节为设定的阀 后压力并自动维持其恒定。主阀流量调节阀作为阀组中的执行器，是 生产过程自动调节系统中的重要之一 ，用于在主控室内远程控制下游 气体流量、压力等工艺参数。
氧气调压装置产品适用于氧气管道、氧气(包括液氧)贮罐后的供氧网络、氧压机、液氧泵气化器后的工艺用氧主干管和分支管等输配网络，为这些用户点提供安全稳压的氧气流，但氧气调压稳压阀组长期处于搁置状态，容易受到杂质腐蚀，或意外碰撞造成阀门旋转开关被腐蚀或者碰撞后造成松动，阀门旋转开关被腐蚀后阀门开启或者关闭将收到阻碍，阀门松动将会给使用者造成威胁，为解决此问题，研发出一种氧气调压稳压阀组。
性能特点：
（1）自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制。
为保证系统工作的稳定性和可靠性，在 压力调节阀组中，其中主管线作为一个独立的压力调节工作组；分支 管线另一个工作组牌关闭状态，做为应急备用工作组使用。流量孔板 用于将现场气体压力调节阀组实际工艺参数找反馈到主控室，合用户 方便地远程调控现场压力调节阀组。本实用新型结构新颖，组合多变， 设计灵巧，外观统一协调、操作方便，占空间小，运动平衡，刚性好， 各阀门之间衔接紧凑，选用范围广，灵敏度高，可调性好。阀组的进 出口公称直径可以是不同的，即一种进口的直径，可以配有几种公称 直径的出口，适用性好，使用范围广最大特点安全可靠、使用寿命长。 同时具耐腐、抗氧和阻燃的特性，具有安全、可靠、高效、节能等优 点。
三、zsy自力式氧用减压稳压阀组主要技术参数
公称通径dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量系数kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系数z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允许压差 | pn16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
pn40 | 2.0 | |||||||||||||
阀盖形式 | 标准型-17～ 300℃、高温型 300℃～ 450℃ | |||||||||||||
压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
密封填料 | v型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||||
阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | |||||||||||||
流量特性 | 线性 | |||||||||||||
四、执行器技术参数
有效面积(cm) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
压力设定范围(mpa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
保证压力阀正常工作的 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允许上下膜室之间最大压差(mpa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜盖：钢板镀锌；膜片：epdm或fkm夹纤维 | |||
控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1；卡套式接头：r1/4" | |||
注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于dn150-250。
五、主要性能指标
设定值偏差 | ±8% | |||
允许泄露量 | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||
软密封 | dn15～50 | dn65～125 | dn150～250 | |
10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min | ||
六、最高工作温度
公称通径 | 15～125mm | 150～250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ | ||
冷却罐和散热片≤350℃※ | 冷却罐和加长件≤300℃※ | ||
软密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用pn40的阀体。
六、主要零件材料
材料代号 | c（wcb） | p（304） | r（316） | |
主要 零件 | 阀体 | wcb（zg230-450） | zg1cr18ni9ti（304） | zg1cr18ni12mo2ti（316） |
阀芯、阀座 | 1cr18ni9ti（304） | 1cr18ni9ti（304） | 1cr18ni12mo2ti（316） | |
阀杆 | 1cr18ni9ti | 1cr18ni9ti | 1cr18ni12mo2ti | |
膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | |||
膜盖 | a3、a4钢涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
弹簧 | 60si2mn | |||
导向套 | hpb59-1 | |||
七、主要外形尺寸
公称通径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法兰接管尺寸(b) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法兰端间距(l) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
压力调节范围(kpa) | 15-140 | h | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
a | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | h | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
a | 230 | ||||||||||||||
120-300 | h | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
a | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | h | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
a | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | h | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
a | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | h | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
a | 85 | 96 | |||||||||||||
大约重量(kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
导压管接口螺纹 | m16x1.5 | ||||||||||||||
减压阀组外形尺寸
管道通径 dn | qma(p1=3mpa) nm3/h | qmin(p1=1.8mpa) nm3/h | 减压阀通径dnx | 截止阀通径 dnx | 出 口 氧 压 p2(mpa) |
40 | 1870 | 1150 | 40 | 20 | 炼钢工艺用氧点 p2=1.6±0.5mpa 连铸切割用氧点 p2=1.2～1.4mpa 机修氧焊、切割 p2=0.8～1.0±0.5mpa |
50 | 2930 | 1790 | 40 | 20 | |
65 | 4950 | 3035 | 50 | 25 | |
80 | 7500 | 4600 | 80 | 25 | |
100 | 11730 | 7190 | 80 | 25 | |
125 | 18330 | 11235 | 100 | 25 | |
150 | 26400 | 16180 | 125 | 2 | |
200 | 46930 | 28770 | 150 | 32 | |
250 | 73330 | 44950 | 200 | 40 | |
300 | 105600 | 64730 | 250 | 40 |
摘要自力式压力调节阀组，涉及一种用于控制气体介质过程中能自动进行降压稳压功能的压力调节阀组。解决了以往阀组存在的安全系数小、结构不紧凑、质量不均等问题；自力式压力调节阀组，在主管线的中部设置至少一个自力式压力调节阀，每个自力式压力调节阀与流量调节阀通过阀后阻火管连接，在自力式压力调节阀与流量调节阀的两侧分别安装有截止阀或球阀，在截止阀或球阀的侧面装有压力表，在主管线的头部安装有过滤器，在主管线的尾部装有流量孔板、安全阀、止回阀。本实用新型结构紧凑，组合多变，设计灵巧，操作方便、安全系数高的自力式压力调节阀组；该阀组占空间小，运动平衡，刚性好，各阀门之间衔接紧凑，选用范围广，灵敏度高。
使用方法
1、按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为，进口压力不小于出口压力的2.5倍。
2、安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者*吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
3、氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
4、停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
5、减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
6、其它气体减压阀有些气体，例如氮气、空气、氩气等性气体，可以采用氧气减压阀。但还有一些气体，如氨等腐蚀性气体，则需要专用减压阀。
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