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316l不锈钢耐腐蚀自力式调节阀的详细资料:
316l不锈钢耐腐蚀自力式调节阀产品说明
本实用新型涉及一种调节阀,特别是涉及一种无需外界能源,仅利用被调介质自 身压力变化进行自动调节的节能型调节阀产品,是集检测、执行与控制功能于一体的新型 自力式压力调节阀。有单座(zzyp)、套筒(zzym)、双座(zzyn)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(b型)和泄压用阀前压力调节(k型)。产品公称压力等级有pn16、40、64;阀体口径范围dn20~300;泄漏量等级有ii级、iv级和vi级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
背景技术:
自力式压力调节阀是一种无需外界能源,仅利用被调介质自身压力变化进行自动 调节的节能型调节阀产品,是集检测、执行与控制功能于一体的独立控制单元,适用于气 体、液体及蒸汽等介质工艺管道的减压、稳压(控制阀后压力),或泄压(控制阀前压力)的 自动调节控制。在公知技术中,现广泛应用的自力式压力调节阀,实用新型公开了一种自力式压力调节阀。自力式压力调节阀是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。自力式调节阀广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到的控制效果。
结构特点:
自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品大特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它应用广泛。
其特点有:
1.无需外加驱动能源的节能型自控系统,设备费用低,适用于危险性环境;
2.结构简单,维护工作量小;
3.设定点可调且范围宽,便于用户在设定范围内连续调整;
4.膜片式执行机构较气缸式机构检测精度高,动作灵敏;
5.阀内采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制准确、允许压差大;
该产品由于无需外来能源,产品结构简单,使用方便,维护工作量少等优点,特别适用于城市供热、供暖及无外界供电、供气且又需控制液体及气体压力的场合。据国外报道,城市供热、供暖系统采用该产品,节能效率比以前明显提高。
其主要缺点是
1.调节弹簧及调节螺母装于膜片式压力隔离元件之上,造成阀门整体高度较大, 外形尺寸变大。
2.形成内外压力平衡腔的阀杆导向套长度很长,加工难度较大,波纹管内外压力 平衡腔部分的结构复杂,装配难度大。
3.压力调节组件(膜片式压力隔离元件)与阀盖联接部位结构复杂,装配较困难, 并且该种阀盖密封结构的密封性较难保证。
4.该结构阀正常工作状态为常开,用于控制阀前压力时无法达到关闭断流作用。 发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种结构简单、外形尺寸小、 密封性能可靠的自力式压力调节阀。
316l不锈钢耐腐蚀自力式调节阀执行器参数
有效面积(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
压力设定范围(mpa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保证压力阀正常工作的 最小压差△pmin(mpa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允许上下膜室之间最大压差(mpa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜盖:钢板镀锌; 膜片:epdm或fkm夹纤维 | |||
控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1; 卡套式接头:r1/4" |
注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于dn150-250。
性能指标
设定值偏差 | ±8% | |||
允许泄露量 (在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||
软密封 | dn15~50 | dn65~125 | dn150~250 | |
10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min |
工作温度
公称通径 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ | ||
冷却罐和散热片≤350℃ ※ | 冷却罐和加长件≤300℃ ※ | ||
软密封 | ≤150℃ |
注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用pn40的阀体。
零件材料
材料代号 | c(wcb) | p(304) | r(316) | |
主要 零件 | 阀体 | wcb(zg230-450) | zg1cr18ni9ti(304) | zg1cr18ni12mo2ti(316) |
阀芯、阀座 | 1cr18ni9ti(304) | 1cr18ni9ti(304) | 1cr18ni12mo2ti(316) | |
阀杆 | 1cr18ni9ti | 1cr18ni9ti | 1cr18ni12mo2ti | |
膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | |||
膜盖 | a3、a4钢涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
弹簧 | 60si2mn | |||
导向套 | hpb59-1 |
技术参数:
公称通径dn(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
额定流量系数(kv) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |||||||||
额定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||||||||||
公称压力pn(mpa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||||
压力调节范围(kpa) | 15~5040~8060~10080~140120~180160~220200~260 240~300280~350330~400380~450430~500480~560540~620 600~700680~800780~900880~1000980~15001000~2500 | |||||||||||||||||||||
流量特性(℃) | 快开 | |||||||||||||||||||||
调节精度(%) | ±5 | |||||||||||||||||||||
使用温度(℃) | ≤350 | |||||||||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封(1/h) | 单座:≤10ˉ4阀额定容量(iv级);双座、套筒:≤5×10ˉ3阀额定容量(ii级) | ||||||||||||||||||||
软密封(m1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||
减压比 | 最大 | 10 | ||||||||||||||||||||
最小 | 1.25 |
规格重量:
公称通径dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法兰接管尺寸b | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法兰端面距l | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
压力调节范围kpa | 15-140 | h | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
a | 280 | 308 |
| ||||||||||||
280-500 | h | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
a | 230 | ||||||||||||||
120-300 | h | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
a | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | h | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
a | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | h | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
a | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | h | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 |
| ||||
a | 85 | 96 | |||||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
导压管接头累纹 | m16×1.5 |
安装事项:
法兰标准:铸法法按bg9113-88、jb/79-94
法兰密封面型式:pn16凸面
pn40、64为凹凸、阀体为凹面
结构长度按bg12221-98
执行机构信号接口:内螺纹m16×1.5
※阀体法兰及法兰端面距离可按用户的标准制造。如:ansi、jis、din等。
摘要一种自力式压力调节阀,该调节阀是由上阀盖、压力隔离元件、阀体、阀杆、阀座、阀芯、弹簧、下阀盖组成。其中压力隔离元件设在上阀盖与阀杆之间。压力隔离元件是由法兰、波纹管、波纹管底板构成。该调节阀具有压力隔离元件的弹性好,使用时压力隔离元件不易变形、不易损坏,稳压特性好、使用寿命长的特点。该调节阀适合在需对各种气体介质进行精密稳压场合上使用。该调节阀特别适合作为一种用于橡胶轮胎硫化机胶囊供蒸汽的稳压阀。
自力式调节阀组设备应留神以下几点:
(1) 取压点应取在调压阀恰当方位,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。
(2) 自力式阀依据核算通径可以小于管道直径,而截止阀、堵截球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。
(3)阀在气体或低粘度液体介质中运用时,一般zzy型自力式压力调节阀为直立设备在水平管上,当方位空间不允许时才倒装或斜装。
(4)为便于现场修补及操作,调压阀四周应留有恰当空间。
(5)当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不设备。
(6)调压阀通径过大(dn≥100 时),应有固定支架。
(7)当承认介质很洁净时,件3可不设备。
(8)方位实在不允许时,旁通阀(手动)可以省掉(咱们不引荐) 。
(9)阀组后依据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
(10)阀在蒸汽或高粘度液体介质中运用时,一般zzy型自力式压力调节阀为倒竖设备在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接收。运用前冷凝器应灌满冷水,往后约 3个月灌水一次。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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