上海申弘阀门有限公司
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zsna气动带手动高压快速切断阀的详细资料:
zsna气动带手动高压快速切断阀产品说明
本实用新型涉及用于输气管网的安保装置,属于输配送燃气管道设备的技术领 域,具体地说是一种高压气动紧急切断阀。是生产过程自动化系统中执行机构的一种,高压切断阀与防爆电磁阀,大功率减压阀等配套使用,可以对自动化系统中输送管道上流动介质进行自动切断或者安全放空,气动切断阀配有手动装置,在气源出现故障时能及使关闭阀门,防止事故扩大。由于具有结构简单,操作方便,使用可靠,快速关闭等特点,可以广泛地应用在石油,化工,冶金等工业生产部门。
产品特点
◇ 切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立相连,整个高度可减小约30%,重量可减轻约30%。
◇ 阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系统数增大30%。
◇ 阀内件密封部分有严密型和软密封两种,严密型为堆焊硬质合金,软密封型为质材料制作,关闭进密封性能优良。
◇ 平衡型阀内件,提高了切断阀的许用压差。
◇ 波纹管密封型对移动的阀杆形成*的密封,堵绝了介质外漏的可能性。
◇ 活塞式执行机构,操作力大,使用压差大。
是自动化系统中执行机构的一种,由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成,气动切断阀接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换,气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气,流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。气动手动切断阀是一种能在各种管路上做远距离、快速截止和切断的阀门.
气动切断阀产品作用原理:
气动紧急切断阀由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成,可接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。阀门在日常工作中处于常闭状态,电磁阀线圈处于断电状态,不消耗电能。工作需要时,线圈通电,0.3-0.6mpa气源(压缩空气,氮气)开启阀门,反之,断电关闭。切断阀内部结构安置在外界温度升高至≥80℃时熔化,堵塞气管,阀门卸压关闭,起到保护作用。
高压气动切断阀作用原理及结构说明:
1、常闭式气动切断阀:采用双作用气压缸,当电磁阀断电气源换向,上气缸进气,气源推动活塞推杆下移,阀门关闭。反之当电磁阀通电换向,下气缸进气,气源推动活塞推杆上移,阀门处于开启状态。本阀装配了行程开关,可以远程显示阀门开启或者关闭,显示状态为指示灯。《断电通气阀门关闭,通电通气阀门开启》
2、常开式气动切断阀:采用双作用气压缸,当电磁阀断电气源换向,下气缸进气,气源推动活塞推杆上移,阀门开启。反之当电磁阀通电换向,上气缸进气,气源推动活塞推杆下移,阀门处于关闭状态。本阀装配了行程开关,可以远程显示阀门开启或者关闭,显示状态为指示灯。《断电通气阀门开启,通电通气阀门关闭》
3、气源要求经过过滤的压缩空气或者氮气。阀体内的流动介质应该是:无杂质无颗粒的液体或者气体。
4、手轮机构用在当气源发生故障时,实现阀门在紧急情况下关闭,防止事故扩大,保证系统和人员安全。
5、阀门工作介质的流动方向为:按阀门箭头方向。
技术背景
我们知道,燃气输配送管网系统是保障城镇居民生活和工业生产正常运行的一项 重要基础性设施,而确保输气管网安全正常运行的一个重要因素就是要控制所输送燃气的 压力稳定。但是现行输配送天然气、煤气、液化石油气等管网系统都难免会受气源压力、环 境气候温度等诸多因素的影响而出现气压波动。根据市场调查现行输气管网系统普遍都 是采用气体调压器对管网波动压力进行调控来维持工作的。无需讳言,现行气体调压器设 备在实际运行中也存在着一些技术性缺陷,主要表现为它的调压范围较窄、对输气管网系 统压力波动的调控能力较弱。当输气管网系统压力出现异常波动超出气体调压器的有效调 控范围(例如出现“超压”、“失压”两种状态)时,如果不能采取紧急措施及时切断气 源就有可能引发严重的安全事故。
设计规范及技术要求:
1.阀门设计标准:jb/t7746-2006《紧凑型钢制阀门》
2、阀门法兰的连接按尺寸jb/t79.2-94《凹凸面整体铸钢法兰》或gb/t9113尺寸标准。
3、阀门的连接长度按gb/t12221标准
4、适用温度:-20~ 150
5、适用介质:氟化氢《气体》,天然气,氨气等
6.气缸工作压力:0.3-0.6mpa
7.电磁阀采用:二位五通电磁阀《防爆式》
zsna气动带手动高压快速切断阀主要技术参数
公称通径 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
额定流量系数kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | |
额定行程 mm | 8 | 12 | 20 | 25 | |||||
气缸直径 mm | 75 | 100 | 150 | ||||||
允许泄 露量 | 硬密封 | 单座、双座:1.2x10 -7 x 阀额定容量;套筒: 5x10 -6 x 阀额定容量 | |||||||
软密封 | vi 级 | ||||||||
允许压差mpa | ≤ 公称压力 | ||||||||
信号压力kpa | 0 或 400 ~ 600 | ||||||||
阀盖形式 | 常温型:-60~150℃ 中温型:-60~450℃ 高温型:-60~550℃ 低温型:-60~250℃ | ||||||||
压盖型式 | 螺栓压紧式 | ||||||||
密封填料 | v型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉编织填料、柔性石墨 | ||||||||
阀芯形式 | 单座、套筒、双座型阀芯 | ||||||||
流量特性 | 快开特性 |
执行器技术参数
执行器型号 | zsd活塞式执行机构 |
---|---|
活塞直径 | 150mm(zsd-2)、200mm(zsd-3)、300mm(zsd-5)、400mm(zsd-7) |
有效面积 | 175cm2(zsd-2)、305cm2(zsd-3)、700cm2(zsd-5)、1245cm2(zsd-7) |
进气孔螺纹 | m16x1.5(zsd-2)、m20x1.5(zsd-3 zsd-5)、m24x2(zsd-7) |
最大输出力 | 7200n(zsd-2)、128700n(zsd-3) 29300n(zsd-5) 52000n(zsd-7) |
操作压力 | 500kpa |
作用形式 | 气— 关式或气— 开式 |
可配附件 | 手轮机构、限位开关、电磁阀、阀位传送器、气动加速器、保位阀、其它 |
主要性能规范:
压力等级 | 2.5/4.0mpa | 气缸工作压力 | ≤2.0mpa |
使用温度 | -40~ 80℃ | 气缸使用介质 | 氮气`无水空气 |
使用介质 | 天然气,液化气, | 熔闭时间 | ±70℃ |
关闭时间 | ≤5秒 | 气缸开启压力 | ≥0.5-0.7mpa |
主要零部件材料:
零件名称 | 材料 |
阀体阀盖 | 碳素钢 |
气缸, 活塞 | 球墨铸铁 |
密封圈, o型川 | 聚四氟乙烯,丁晴橡胶 |
弹簧 | 50crva(弹簧钢) |
主要安装尺寸结构图:
pn | dn | l | h | h1 | d | d1 | d2 | b | f | z-φd |
2.5mpa | 25 | 160 | 260 | 230 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 |
32 | 180 | 270 | 240 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | |
40 | 200 | 280 | 250 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | |
50 | 230 | 300 | 270 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | |
80 | 310 | 360 | 320 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | |
100 | 350 | 400 | 360 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | |
150 | 480 | 510 | 510 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-25 | |
200 | 600 | 610 | 550 | 360 | 310 | 278 | 30 | 4 | 12-25 |
它是采用阀口设计,它的上部为调节 阀,下部为切断阀,虽然它在整体上能够实现调节、切断一体化的功能,但是它在结构设计 上过于复杂、传动链零部件过多、制造工序冗长而导致生产成本增高。事实上,由于它的调 压控制传动链系统繁杂,也会严重影响调节部分和切断部分的反应灵敏度,在实际运行中 不仅降低了调压切断的反应速度,并且还增大了故障发生率和运行维修管理费用。这是现 行输配送燃气设备行业迫切需要解决的一个技术性课题,这也正是本实用新型所想要解决 的问题。
请按以下指示进行安装:
(1)取掉法兰端两边的保护盖,在阀打开的状态下进行冲洗清洁。
(2)安装前应按规定的信号(电动或气动)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
(3)准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
(4)在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
(5)本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
(6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
(7)与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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