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zjhp三通气动薄膜调节阀的详细资料:
zjhp三通气动薄膜调节阀产品说明
本实用新型属于安全阀门领域,具体涉及一种三通气动薄膜调节目前,人们普遍使用的溢流调压阀,大都由阀体、阀芯、调压弹簧和调压手柄组成,在阀体上设置有阀前腔、阀后腔、将两者连通的溢流孔、流体进口和流体出口,上述流体进口与阀前腔相连通,流体出口与阀后腔相连通,上述阀芯顶压封堵在溢流孔出口和流体出口的内端口处,只要调节调压手柄,即可直接改变调压弹簧对阀芯的顶压力,从而达到调节管路中流体压力的目的。由于它直接依靠调压弹簧的弹力来调节压力,因此会造成压力值不稳定,并且很难在压力较高的情况下进行调压,长期工作还会使调压弹簧产生疲劳变形而损坏,使用寿命会大大降低,因此其缺陷是,压力值不稳定,使用寿命低。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种通过气体挤压橡胶薄膜从而调节出口流量的调节阀。为此,本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现:一种三通气动薄膜调节阀,包括:上端开口的阀体、设置在阀体上方且下端开口的阀盖、自阀体周壁向外延伸的进口接头和出口接头、自阀体底端向下延伸的第二出口接头,所述阀体和阀盖连接后形成一空腔,所述进口接头的内腔、出口接头的内腔、第二出口接头的内腔分别与空腔相通,所述出口接头的轴线与进口接头的轴线平行,且出口接头与进口接头沿阀体的中心线对称设置;由多弹簧气动薄膜执行机构和三通分流(合流)阀体组成。气动薄膜执行器具有高度低、重量轻、安装维修简便等优点。
气动三通调节阀阀芯结构采用圆筒薄壁窗口,并采用阀芯侧面导向。阀体为三通结构,即一进两出(分流型),两进一出(合流型),从而达到流体混合升温或降温,或流体不等量分流,满足不同工矿的使用要求。气动薄膜三通调节阀阀体具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性和维修方便等优点。气动三通调节阀应用于比例调节或旁路调节,尤其适用于石油工业热交换器的流体温度控制系统的调节,一台三通阀可代替两台单座阀或双座阀使用,占据空间体积小,节省安装管道及费用。
所述阀盖的顶端设有与空腔连通的进气管接头,所述空腔内设有薄膜和位于薄膜下方的阀芯,所述薄膜将空腔分隔成位于该薄膜上方的气体腔和位于该薄膜下方的弹簧腔,所述气体腔的压力可使得薄膜向下弯曲;
所述薄膜的下方固定连接一承压弹簧座,所述阀芯的顶部伸入承压弹簧座内且与承压弹簧座固定连接,该承压弹簧座为台阶状结构,所述承压弹簧座的台阶面与阀体凹槽的底壁接触;
所述承压弹簧座的下方还设有与内腔壁固定连接的调节弹簧座,该调节弹簧座上设有供阀芯穿过的通孔,位于所述调节弹簧座与承压弹簧座之间的阀芯上设有弹簧;该弹簧的一端与承压弹簧座的周壁固定连接,弹簧的另一端与调节弹簧座的周壁固定连接。
上述的一种三通气动薄膜调节阀,所述阀芯包括:位于薄膜下方且穿过调节弹簧座的圆柱段、位于圆柱段下方的第二圆柱段,所述第二圆柱段的周壁上依序套设密封圈和导套后通过固定件固定连接;
所述圆柱段的直径大于第二圆柱段的直径。
上述的一种三通气动薄膜调节阀,所述圆柱段上套设有压紧螺母,该压紧螺母的外壁与阀体的内壁固定连接。
上述的一种三通气动薄膜调节阀,所述阀体的顶端周壁上设有法兰盘,所述阀盖的底端周壁上设有与法兰盘配合的第二法兰盘;
所述法兰盘的顶面高于所述阀体的顶面,所述阀盖的底面低于第二法兰盘的底面;
所述薄膜设置在阀体的顶面,所述阀盖的底面与薄膜接触,所述薄膜的底面与承压弹簧座的顶面接触。上述的一种三通气动薄膜调节阀,所述薄膜为饼状的橡胶平膜片。
所述阀体的顶端周壁上设有用于固定薄膜的膜座,所述阀盖的周壁上设有与膜座配合的膜盖,所述膜座和膜盖均为环形结构。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过进气管接头向气体腔注入气体,使得薄膜向下弯曲、弹簧伸长,进而使得阀芯向下运动,第二圆柱段的底端与第二出口接头顶面之间的间距减小,实现了对出口接头处流量大小的调节。本实用新型的气动薄膜调节阀结构简单,使用方便,调节后的流量压力值稳定。主要技术参数
1、阀体
阀体形式 | 三通铸造阀 |
---|---|
公称通径 | 合流阀:dn20~300mm、分流阀:dn80~300mm |
公称压力 | pn1.6、2.5、4.0、6.4 |
法兰标准 | gb/t9113、 jb/t79、hg20594及其他标准 |
连接形式 | 法兰(ff rf rtj)、焊接(sw bw)、螺纹(适用于1″以内) |
阀盖形式 | 标准型-17~ 250℃、高温型 250~ 450℃、低温型-60~-196℃、波纹管密封型-40~ 350℃ |
压盖型式 | 螺栓压紧式 |
密封填料 | v型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
阀体材料 | 铸钢(wcb)、不锈钢(cf8、cf8m、cf3、cf3m)、铬钼钢、铸钢衬四氟(wcb f46) |
2、阀内件
阀芯形式 | 双导向单座型阀芯、双导向套筒型阀芯 |
---|---|
流量特性 | 线性、等百分比 |
阀芯材料 | 不锈钢 (304、304l、316、316l) |
3、执行机构及附件、作用形式
执行器型式 | zha/b多弹簧簿膜执行机构 | ||||
---|---|---|---|---|---|
执行器型号 | zha/b-22 | zha/b-23 | zhab-34 | zha/b-45 | zha/b-56 |
有效面积(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程(mm) | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
弹簧范围(kpa) | 20~100(标准)、20~60、60~100、40~200、80~240 | ||||
膜片材料 | 丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布 | ||||
供气压力 | 140~400kpa | ||||
气源接口 | rc1/4" | ||||
环境温度 | -30~ 70℃ | ||||
可配附件 | 定位器、空气过滤减压器、保位阀、手轮机构等 | ||||
作用形式 | 气关式(b)—失气时阀位开(fo);气开式(k)—失气时阀位关(fc) |
三、zjhp三通气动薄膜调节阀 主要性能指标
项目 | 不带定位器 | 带定位器 | ||
---|---|---|---|---|
基本误差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
回差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
死区% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
始终点偏差% | 气开 | 始点 | ±2.5 | ±1.0 |
始点 | ±5.0 | ±1.0 | ||
气关 | 始点 | ±5.0 | ±1.0 | |
终点 | ±2.5 | ±1.0 | ||
额定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄露量l/h | 0.01%×阀额定容量 | |||
可调范围r | 30:1 |
四、额定流量系数kv、允许压差
公称通径 dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
阀座直径 dn(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量系数kv | 分流阀 | 6.3 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1360 |
合流阀 | - | - | - | - | - | - | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1360 | |
额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
允许压差(mpa) | ≤公称压力 | |||||||||||||
执行器型号 | zha/b-22 | zha/b-23 | zha/b-34 | zha/b-45 | zha/b-56 |
五、主要外形图
六、 主要连接尺寸
公称通径 dn(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
l | pn16/25 | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 305 | 350 | 410 | 450 | 550 | 670 | 770 |
pn40 | 185 | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | 690 | 795 | |
pn64 | 190 | 200 | 220 | 240 | 265 | 295 | 320 | 370 | 400 | 475 | 570 | 752 | 819 | |
h | pn16/25 | 140 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 222 | 230 | 270 | 280 | 306 | 474 | 584 |
pn40 | 140 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 222 | 230 | 270 | 280 | 306 | 474 | 584 | |
pn64 | 150 | 160 | 170 | 180 | 200 | 220 | 240 | 260 | 300 | 322 | 380 | 495 | 605 | |
h1 | 155 | 155 | 175 | 180 | 200 | 235 | 250 | 260 | 330 | 350 | 420 | 530 | 680 | |
h2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | 650 | 650 | |
h3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | 380 | 380 | |
l1 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 350 | 350 | 350 | 475 | 475 | 475 | 560 | 560 | |
a | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | 580 | 580 | |
c | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | 400 | 400 |
注:表中尺寸为不带标准附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取数据。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
技术总结
本实用新型涉及一种三通气动薄膜调节阀,包括:阀体、阀盖、进口接头、出口接头、第二出口接头,阀体和阀盖连接后形成一空腔,出口接头的轴线与进口接头的轴线平行,且出口接头与进口接头沿阀体的中心线对称设置;阀盖的顶端设有进气管接头,空腔内设有薄膜和位于薄膜下方的阀芯,薄膜的下方固定连接一承压弹簧座,阀芯的顶部伸入承压弹簧座内且与承压弹簧座固定连接;承压弹簧座的下方还设有调节弹簧座。本实用新型的气动薄膜调节阀结构简单,使用方便,调节后的流量压力值稳定。
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