上海申弘阀门有限公司
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vq647f气动v型调节球阀的详细资料:
vq647f气动v型调节球阀产品说明:
v型切口的球芯与金属阀座之间具有剪切作用,特别适用于含纤维、微小固体颗粒及料浆等介质。vq647f气动v型球阀气动执行器采用新型at/gt系列气动执行器,其结构获得国家实用新,有双作用和单作用式(弹簧复位),采用齿轮齿条式结构传动,性能更安全可靠;大口径阀门采用aw系列气动执行器,拨叉式结构传动,结构合理,输出扭矩大。
vq647f气动v型球阀按密封性能分为软密封和硬密封;按调节方式分为调节型和切断型,切断型按作用形式分单作用和双作用式,调节型为双作用式。单作用式的*优点是一旦动力源发生故障,球阀将按控制系统的要求自动处于关闭或开启位置。
二、vq647f气动v型调节球阀工作原理:
vq647f气动v型球阀具有特殊形状的固定式v型切口球体和可调金属阀座结构,当阀关闭时,v型切口与阀座形成楔形剪切作用,可防止球体和阀座之间污物产生的卡死现象,具有自清结功能,特别适用于含纤维料浆,污水和粘性颗粒的介质,配以阀门定位器可实现连续调节,并具流阻小,调节范围广,是一种用途广泛高质量的调节阀。
气动v型切断球阀的主要特点:
1、结构紧凑,体积小,可竖卧安装等优点。
2、具有出色的调节特性:v型球阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及的可调比。因此v型球阀可以在广幅的变化范围内提供控制。
3、大流动容积:由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故,使容积的大值特别高,流通能力特别大,流通阻力小,因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。
4、v型球阀采用双轴承结构,机械稳定性能高,启动扭矩小,保证了阀门具有*的灵敏度和感应速度。
5、大可靠(安全)性:阀体为一个整体,坚固耐用,操作不受管道压力影响,并可避免阀体渗漏。
6、金属阀座的*密封性:v型球阀采用可动金属阀座,自助补偿功能,并具有*密封性能及超长的使用寿命。在流向上,泄漏量额定流量系数。
7、*的剪切能力:v型球阀采有金属硬密封结构,v型球阀芯及金属阀座在回转过程中,v型缺口与阀座产生一个强大的剪切力能切断纤维等杂质,并具有自洁功能,避免阀门卡死现象发生。
8、可选配本公司生产的气动及气动调节型。
本实用新型的有益效果如下:
1、在本实用新型中,前轴和后轴的安装结构可以阻止介质中的细微杂质进入轴承。在前轴、后轴和阀体之间设置密封件,可阻止介质中的细微杂质进入轴承。后轴与阀板之间采用防卡死连接。前轴和后轴的轴承之上还安装有轴承套,可防止杂质进入轴承间隙;以上措施均可确保v型球阀在含微小固体颗粒杂质的工况中不发生卡死或扭矩增大现象。
2、本实用新型采用了浮动式阀座的设计,在阀座后面安装有弹簧,可以使阀座始终压紧在阀板上,从而保证了阀门的有效密封,克服了普通v型球阀不能耐高温密封的缺点。
3、本实用新型采用了阀后密封型设计,即改变了常规v型球阀的流向,通过介质的压力推动v球达到更高的密封效果。
4、本实用新型中,在阀体的介质通道出口处安装有孔板压圈,在孔板压圈之上还开设有多个流道孔,通过的计算,在孔板压圈上设计流道孔来修正调节曲线,使得阀门的可调比很大,调节曲线很平稳。
五、vq647f气动v型球阀主要零件材质表:
材料材料代号 | c | p | r | |||
主要零件 | 阀体 | wcb | zg1cr18ni9ti | zg0cr18ni12mo2ti | ||
球板 | 2cr13 | zg1cr18ni9ti | zg0cr18ni12mo2ti | |||
阀杆 | 2cr13 | 1cr18ni9ti | 0cr18ni12mo2ti | |||
密封圈 | 硬质合金 | |||||
填料 | 聚四氟乙烯、柔石墨 | |||||
适用工况 | 适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸类 | 醋酸类 | ||
适用温度 | -28℃~500℃ |
六、vq647f气动v型调节球阀产品性能指标:
公称通径d(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||
额定流量系数cv | 32 | 47 | 78 | 110 | 170 | 280 | 410 | 750 | 1120 | 1850 | 2950 | 3800 | |||||
公称压力pn(mpa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | ||||||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比(参见典型曲线图)、直线特性、快开性 | ||||||||||||||||
阀板转角(度) | 0°~90°(可调) | ||||||||||||||||
允许泄漏量等级 | 软密封:零泄露 硬密封:≤10--5额定流量系数 | ||||||||||||||||
作用形式 | 双作用/单作用(弹簧复位式) | ||||||||||||||||
控制型式 | 切断型/调节型 | ||||||||||||||||
执行器 | 型 号 | at系列、gt系列、aw系列、zsq系列等 | |||||||||||||||
气源压力 | 净化压缩空气(氮气)0.3-0.7mpa | ||||||||||||||||
调节型 | 输入信号 | 电流信号:0~10ma、4~10ma 气源信号20~100kpa | |||||||||||||||
基本误差 | 带定位器≤±1.5% | ||||||||||||||||
回 差 | 带定位器≤1.5% | ||||||||||||||||
死 区 | 带定位器≤0.6% | ||||||||||||||||
可调节比 | 250:1 | 300:1 | |||||||||||||||
切断型 | 回讯电压 | ac220v、ac110v、dc24v、 | |||||||||||||||
切断时间 | 0.5 s | 1.0 s | 2.5~4.0 s | 7.0 s |
外形尺寸
pn(mpa) | dn(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||
l | 对夹连接 | 法兰连接 | h | |||||||
d | d | d1 | d2 | d6 | b | z-d | ||||
1.6 | 25 | 102 | 64 | 115 | 85 | 5 | - | 14/16 | 4-14 | 233 |
40 | 114 | 82 | 145/150 | 110 | 85/84 | - | 16/18 | 4-18 | 280 | |
50 | 124 | 100 | 160/165 | 125 | 100/99 | - | 16/20 | 4-18 | 362 | |
65 | 145 | 118 | 180/185 | 145 | 120/188 | - | 18/20 | 4-18 | 377 | |
80 | 165 | 130 | 195/200 | 160 | 135/132 | - | 20 | 8-18 | 410 | |
100 | 194 | 155 | 215/220 | 180 | 155/150 | - | 20/22 | 8-18 | 423 | |
125 | 210 | 185 | 245/250 | 210 | 185/184 | - | 22 | 8-18 | 436 | |
150 | 229 | 216 | 280/285 | 240 | 210/211 | - | 24 | 8-23/8-22 | 653 | |
200 | 243 | 264 | 335/340 | 295 | 265/266 | - | 26/24 | 12-23/12-22 | 703 | |
250 | 297 | 328 | 405 | 355 | 320/319 | - | 30/26 | 12-25/12-26 | 787 | |
300 | 338 | 373 | 460 | 410 | 375/370 | - | 30/28 | 12-25/12-26 | 827 | |
2.5 | 25 | 102 | 64 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 4-14 | 233 |
40 | 114 | 82 | 145/150 | 110 | 85/84 | - | 18 | 4-18 | 280 | |
50 | 124 | 100 | 160/165 | 125 | 100/99 | - | 20 | 4-18 | 362 | |
65 | 145 | 118 | 160/185 | 145 | 120/118 | - | 22 | 8-18 | 377 | |
80 | 165 | 130 | 195/200 | 160 | 135/132 | - | 22-24 | 8-18 | 410 | |
100 | 194 | 155 | 230/235 | 190 | 160/156 | - | 24 | 8-23/8-22 | 423 | |
125 | 210 | 185 | 270 | 220 | 188/184 | - | 28/26 | 8-25/8-26 | 436 | |
150 | 229 | 216 | 300 | 250 | 218/211 | - | 30/28 | 8-25/12-26 | 653 | |
200 | 243 | 264 | 360 | 310 | 278/274 | - | 34/30 | 12-25/12-26 | 703 | |
250 | 297 | 328 | 425 | 370 | 332/330 | - | 36/32 | 12-30 | 787 | |
300 | 338 | 373 | 485 | 430 | 390/389 | - | 40/34 | 16-30 | 827 |
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种高性能v型球阀。本实用新型所采用的技术方案如下:一种高性能v型球阀,包括阀体;阀体之上安装有阀板;阀体的介质通道出口处安装有孔板压圈;阀体和孔板压圈的边缘之间依次安装有阀座和弹簧压环;阀座包括可与阀板相接触的面;阀座和弹簧压环之间安装有弹簧;在弹簧压环和孔板压圈之间安装有石墨盘根;在所述孔板压圈之上还开设有多个流道孔。
本实用新型涉及球阀,具体涉及一种高性能v型球阀。v型球阀是球阀的一种,它的关闭件是阀板,阀板是半球体,半球体上开有v字型开口,v型开口具有锋利的刃口,在球体回转过程中,关闭件之间有擦拭作用,对介质具有强有力的切断力,球体的v型开口与阀体的介质通道形成一个扇形区域,在回转过程中可改变介质通道的截面积,形成对介质流量的调节。v型球阀是一种角回转的调节阀,其密封性能与普通球阀相同,但又同时具备调节和开关两种功能,可以与气动或电动执行器配套,适用于要求大可调比的控制系统,以及对含纤维质流体、料浆类流体的控制,是一种用途广泛的调节阀。在现有技术中,常规的v型球阀无法满足耐高温以及准确的小控制量、可调比设计大、调节精度要求高、调节曲线要求平稳等特点。是引进 国外新的技术制造的一种新型球阀。采用板簧加截的可动阀座结构,阀座与球体不会产生卡阻或脱离等问题,密封可靠,使用寿命长。
气动v型球阀的安装步骤
1)、取掉法兰端两边的保护盖,在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
2)、安装前应按规定的信号进行整机测试,合格后方可上线安装。
3)、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质。
4)、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7)、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
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