上海申弘阀门有限公司
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q940tc电动陶瓷偏心半球阀的详细资料:
q940tc电动陶瓷偏心半球阀产品说明
本实用新型涉及阀,具体涉及一种半球阀的改进。是针对钢厂及煤化工喷煤系统专门设计的耐磨损耐冲刷全内衬陶瓷球阀,阀球采用高强度氧化锆陶瓷,阀体内通道中与煤粉介质接触部位全部为耐磨陶瓷部件,有效保证阀门在高速煤粉的长期冲刷下也不会出现任何磨损。陶瓷气动阀门采用高性能氧化锆陶瓷材料,全部采用冷等静压成型,经高温烧结,精密加工而成。零件致密性好,尺寸及形位精度高。硬度高(rha87--92),机械强度大,具有*的耐腐蚀,耐磨损,耐高温能。球芯与阀座均采用氧化锆工程陶瓷,摩擦系数小,密封可靠。
陶瓷球阀性能特点:
所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料 , 其化学稳定性及硬度* ( 洛氏硬度 hrc90), 仅次于金刚石。因此 , 本气动阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。陶瓷气动球阀球体采用*研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性*. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,该类阀门具有*的优势,也是目前一合适此类介质的气动阀门。
主要性能特点:
1. 阀门壳体采用三段式结构设计,结构简单可靠,并能有效保护内部陶瓷部件免受损坏。
2. 阀门球体及与介质接触的所有部位均内衬结构陶瓷材料,高纯氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷具有出色的耐腐蚀性能,在除外的绝大部分强腐蚀酸碱介质中都不会腐蚀,作为耐腐蚀阀门,在众多耐腐蚀领域,全内衬陶瓷球阀具有广泛且出色的表现。阀球采用高强度氧化锆陶瓷,阀体内通道中与煤粉介质接触部位全部为耐磨陶瓷部件,有效保证阀门在高速煤粉的长期冲刷下也不会磨损。
3. 高纯氧化铝陶瓷和增韧氧化锆陶瓷除了具有好的耐腐蚀性能外,同样具有*的硬度(洛氏硬度hra>88,仅次于金刚石等少数几种材质), 因此在各种含有固体颗粒的高冲刷高磨损工况中,可以长期使用而不会被磨损。
应用领域:
现有的半球阀中,一般包括执行机构、阀杆、阀体和装设于阀体中的半球体阀 芯,执行机构通过穿过阀体的阀杆驱动所述半球体阀芯,半球体阀芯一般采用金属制 成,金属制成的半球体阀芯和金属制成的阀体之间直接发生摩擦切换半球阀的工作状 态。由于金属的热稳定性、化学稳定性以及耐磨性都不够,因此不耐高温、不耐高温、 不耐磨损、不耐腐蚀、韧性差、密封性能差、使用寿命短。主要针对钢厂喷煤系统设计,另外在以下工况中也具有十分出色的表现:
1. 火电厂烟气脱硫脱硝石灰水、石灰石浆液、石膏浆液
2. 火电厂气力除灰
3. 多晶硅硅粉气力输送
4. 冶金粉末气力输送
5. 湿法冶金硫酸/盐酸与矿砂混合物
6. 其他高腐蚀、高磨损、高冲刷工况
产品规范:
设计规范:gb/t 12237
结构长度:gb/t 12221
连接标准:gb/t 9113, jb/t 79.1, hg/t 20592
压力试验:jb/t 9092
产品标识:gb/t 12220
供货规范:jb/t 12252
主要零部件材料:
主体:碳钢(a105)、不锈钢(f304,f316,f304l,f316l)等
阀球:氧化锆结构陶瓷
阀座:氧化锆结构陶瓷
填料:柔性石墨,ptfe
公称通径:dn15-dn300(1/2″-12″)
公称压力:pn6-pn63
适用温度:-29~ 230℃
操作方式:气动,另外也可根据客户需要选择手动或电动等驱动方式
适用介质:钢厂高炉喷煤本实用新型针对上述现有技术的缺点,提供一种结构简单、耐高温、耐磨损、 耐腐蚀、高韧性、密封性能好、使用寿命长的陶瓷密封半球阀。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为一种陶瓷密封半球 阀,包括执行机构、阀杆、阀体和装设于阀体中的半球体阀芯,所述执行机构通过穿过 所述阀体的阀杆驱动所述半球体阀芯,所述半球体阀芯的半球面上设有陶瓷制成的球 冠,所述阀体的出口或者入口的内侧设有与所述球冠相应的陶瓷制成的阀座。
q940tc电动陶瓷偏心半球阀外形尺寸表:
公称压力 | 公称通径dn | l | d | d1 | d2 | t | f | h | z-φd |
1.6mpa | 50 | 124/178 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 240 | 4-18 |
65 | 145/190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 240 | 4-18 | |
80 | 165/203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 265 | 8-18 | |
100 | 194/229 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 310 | 8-18 | |
125 | 210/254 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 350 | 8-18 | |
150 | 229/267 | 280 | 240 | 210 | 22 | 3 | 390 | 8-23 | |
200 | 243/292 | 335 | 295 | 265 | 24 | 3 | 435 | 12-23 | |
250 | 297/330 | 405 | 355 | 320 | 26 | 3 | 480 | 12-25 | |
300 | 338/356 | 460 | 410 | 375 | 28 | 4 | 520 | 12-25 |
实用新型内容
作为本实用新型的改进所述球冠与所述阀座之间为面接触;所述阀座通过嵌块固定于阀体的出口或者入口中;所述阀座的外侧设有凸起,所述凸起与嵌块、阀体之间均设有阀座垫;所述阀杆靠近执行机构一侧与阀体之间设有上轴套,所述上轴套的外侧依次设 有填料垫、石墨制成的填料和压料填盖,所述压料填盖通过螺栓固定于阀体上;所述阀杆远离执行机构一侧的下轴与阀体之间设有下轴套,所述下轴的外侧设 有固定于阀体上的下端盖;所述下端盖与阀体之间设有端盖垫片。
本实用新型具有下述优点本实用新型通过半球体阀芯和阀体上分别设有陶 瓷球冠和阀座,由于陶瓷性能稳定,因此耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高韧性、密封性能 好,尤其适用各种代微粉颗粒较为恶劣的工况条件,还具有结构简单、使用寿命长的优 点;球冠与阀座之间采用面接触,可以进一步提高半球阀的密封性能;阀座通过嵌块固 定于阀体的出口或者入口中,结构简单,安装简单快速;所述阀座的凸起与嵌块、阀体 之间均设有阀座垫,可以有效提高半球体阀芯和阀座之间的配合度,可提高半球阀的密 封性能、延长半球阀的寿命;所述阀杆两侧与阀体之间的密封结构可以有效提高阀体与 阀杆之间的密封性能,提高半球阀的寿命。本实用新型实施例中的陶瓷密封半球阀结构示意图。
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