气动v型陶瓷球阀vq641tc-亚博安卓

一．vq641tc气动v型陶瓷球阀产品说明

本实用新型涉及一种阀门领域，更具体地说，它涉及一种一种耐磨陶瓷球阀。是一种直角回转结构的高级控制阀，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节；与二位五通电磁阀及控制箱配套使用，可实现开关控制。气动v型球阀阀芯设计成带有特殊形状的v型缺口，具有的截流物性和控制功能，适用于各种控制场合，结构紧凑，体积小，可紧卧安装等优点。气动v型调节球阀适用于气体、液体、固态颗粒状介质的控制。由于阀芯和阀座之间是无间隙回转，所以具有很大的剪切力及自洁性能，尤其适用于含有纤维性或有微小固体颗粒的悬浊液及固态颗粒状的控制。因此气动v型球阀本产品可广泛用于石油、化工、造纸、化纤、电力、冶金、制药、环保等工业部门的自控系统。
【背景技术】
球阀广泛应用于化工、电力、煤矿洗选加工、造纸业等行业。阀门在工作的过程中，需要输送各种不同的介质。市场的球阀的球体都是采用金属硬质合金制成的，长期使用的情况下，球体会容易被管道内的介质冲裂掉，造成球体的密封效果不好。阀座往往采用软密封的结构，阀门在开启或是关闭的情况下，容易被介质内的一些颗粒刮伤损坏，影响整个阀门的密封性。而且软密封结构的阀座。使用的温度一般在150°c左右，对于一些高温的介质需要运输，阀门就无法满足工作需求，降低产品的质量。阀门的进口端和出口端，在长期工作的情况下，也会受到介质的影响而损坏，从而影响整个阀门的工作质量。

【实用新型内容】
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封效果更好，阀座和球体更加耐磨，使用寿命更长，能满足各种的工况需求的一种耐磨陶瓷球阀。
球体采用*研磨设备及工艺制造，球圆度精度高，表面质量好，与陶瓷阀座对研后，利用zr02陶瓷的自滑润性，可取得很好的密封性能，真正达到陶瓷对陶瓷的良好硬密封。*改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀、不耐磨损的缺点。
其由活塞式双作用或单作用（弹簧复位式）气动执行器和v型阀结构组成，它与电气阀门定位器配套使用，可实现比例调节；与电磁阀及控制箱配套使用，可实现二位切断控制。v型球阀阀芯设计成带有特殊形状的v型缺口，具有**的流量特性和控制功能，适用于气体、液体、固态颗粒状等介质的控制。由于阀芯和阀座之间是无间隙回转，所以具有很大的剪切力及自洁性能，尤其适用于含有纤维性或有微小固体颗粒的悬浊液及固态颗粒状的工况场合的自动化控制系统。

二、产品特点：
１、气动v型球阀以压缩空气为动力，通过活塞齿条，齿轮的机械传动阀杆，以角行程输出的扭矩转动球体0~90°，就能完成启闭动作或调节动作。通过配套电气阀门定位器输入4-20ma电流信号，改变阀芯的旋转角度（0-90°任意角度），实现调节控制流量等参数。控制**、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大，结构简单、密封性能好。是真正的高效率进行控制工艺状况的一种阀门。
２、具有出色的调节特性：v型阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300:1的可调比。因此v型阀可以在广幅的变化范围内提供**的控制。
３、大流动容积：由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故，使容积的大值特别高，流通能力特别大，流通阻力小，因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。
４、v型阀采用双轴承结构，机械稳定性高，启动扭矩小，保证了阀门具有*的灵敏度和感应速度。
５、大可靠（安全）性：阀体为一个整体结构，坚固耐用，操作不受管道压力影响，并可避免阀体渗漏。
６、金属阀座的*密封性：v型阀采用弹性可动金属阀座，具有自助补偿功能，并具有*密封性能及超长的使用寿命。在流向上，泄漏量≤10--5×额定流量系数。
７、*的剪切能力：v型阀采用金属硬密封结构时，v型阀芯及金属阀座在回转过程中，v型缺口与阀座产生一个强大的剪切力，能切断纤维等杂质，并具有自洁功能，避免阀门卡死现象发生。
8、气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小。执行机构采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸，无油润滑，磨擦系数小、耐腐蚀、具有*的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑，确保传动轴不摩损。
二、工作原理：
球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如v型球阀。
球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
—种耐磨陶瓷球阀，包括阀座，所述阀座上设有进口端和出口端，所述进口端和出口端之间设有球体，所述阀杆的一端与球体联动连接，所述阀杆的另一端延伸出阀座外且连接有驱动装置，所述阀座、进口端、出口端和球体均由工程陶瓷制造，所述进口端和出口端相对球体的一端上均设置有密封部，所述进口端和出口端上均设置有供密封部嵌设的安装槽，所述密封部包括限位件，所述限位件可嵌设于安装槽内且可在安装槽内来回滑移，所述限位件和安装槽之间设有弹性件，所述弹性件的一端与限位件固定连接，所述弹性件的另一端固定于安装槽内，所述球阀关闭时，所述球体压缩弹性件，所述密封部与球体相抵触形成密封。
通过采用上述技术方案，在进口端和出口端相对球体的一端上设有密封部，密封部上的限位件嵌设于安装槽内，在限位件和安装槽之间设有弹性件，弹性件的一端与限位件固定连接，弹性件的另一端固定于安装槽内，球阀关闭时，转动的球体会压缩弹性件，弹性件受力收缩，球阀*关闭后，弹性件受到的压力减少，就会释放收缩的压力使得密封部与球体相抵触形成密封，让限位件始终抵在球体上。驱动装置为驱动电机，当阀门关闭时，驱动电机驱动球体转动，将球体的侧面与阀座形成密封，限位件受到弹性件驱使的力，让密封部始终抵着球体，直至与球体紧密贴合，弹性件的力始终让密封部与球体紧密贴合，增强了阀门在关闭时球体与阀座的密封性，防止介质泄漏，进一步提高了阀门的质量。

本实用新型进一步设置为:所述密封部朝向球体的一侧上设有密封圈，所述密封圈由聚氨酯材料制成。
通过采用上述技术方案，密封圈起到了进一步密封的作用，将密封圈采用聚氨脂材料制成，聚氨脂具有超耐磨、自润滑且具有弹性的优点，能与球体表面进行的密封，大大提高了阀门的密封效果。
本实用新型进一步设置为:所述球体上设有缓冲层，所述缓冲层设置成网络状的蜂窝结构。
通过采用上述技术方案，在球体上设有缓冲层，且设置成网络状的蜂窝结构，在阀门关闭时，缓冲层起到了减少介质对球体的冲击力的作用，保护球体，延长使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
气动执行机构是v型球阀的驱动装置，由活塞式双作用和单作用（弹簧复位式）两种，由紧凑的双（单）活塞齿轮、齿条式结构，啮合**、传动平稳、输出扭矩大，动作灵活稳定、重量轻、使用寿命长。（单作用式的弹簧经预压缩后安装、易安装、拆卸、且安全性好

gt型气动执行器
at型气动执行器
aw型气动执行器

附件的选项
根据不同控制和要求可选择下列附件：
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构：hvsd手操机构

执行标准

产品技术参数和性能指标

vq641tc气动v型陶瓷球阀外形和连接尺寸

气动v型陶瓷球阀零部件材料

 
【主权项】
1.一种耐磨陶瓷球阀，包括阀座，所述阀座上设有进口端和出口端，所述进口端和出口端之间设有球体，阀杆的一端与球体联动连接，所述阀杆的另一端延伸出阀座外且连接有驱动装置，其特征在于:所述阀座、进口端、出口端和球体均由工程陶瓷制造，所述进口端和出口端相对球体的一端上均设置有密封部，所述进口端和出口端上均设置有供密封部嵌设的安装槽，所述密封部包括限位件，所述限位件可嵌设于安装槽内且可在安装槽内来回滑移，所述限位件和安装槽之间设有弹性件，所述弹性件的一端与限位件固定连接，所述弹性件的另一端固定于安装槽内，所述球阀关闭时，所述球体压缩弹性件，所述密封部与球体相抵触形成密封。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨陶瓷球阀，其特征在于:所述密封部朝向球体的一侧上设有密封圈，所述密封圈由聚氨酯材料制成。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨陶瓷球阀，其特征在于:所述球体上设有缓冲层，所述缓冲层设置成网络状的蜂窝结构。

本实用新型公开了一种耐磨陶瓷球阀，其技术方案要点是包括阀座、进口端、出口端和球体均由工程陶瓷制造，进口端和出口端相对球体的一端上均设置有密封部，进口端和出口端上均设置有供密封部嵌设的安装槽，密封部包括限位件，限位件可嵌设于安装槽内且可在安装槽内来回滑移，限位件和安装槽之间设有弹性件，弹性件的一端与限位件固定连接，弹性件的另一端固定于安装槽内，球阀关闭时，所述球体压缩弹性件，密封部与球体相抵触形成密封。使得阀门的密封效果更好，阀座和球体更加耐磨，使用寿命更长，能满足各种的工况需求。
本实用新型有关一种用于过程控制与过程自动化的气动v型调节球阀,具有气缸,连杆箱,v型球阀,v型球阀的阀座上设有不锈钢密封圈,不锈钢密封圈的外径上嵌设橡胶圈,并由内径夹住不锈钢密封圈的外径槽,外角卡进阀体丝槽的星形卡簧固定.保证了阀门的密封可靠性,并保证阀芯移动灵活及具有良好的剪切功能.

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