上海申弘阀门有限公司
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at气动加长杆软密封对夹式蝶阀的详细资料:
at气动加长杆软密封对夹式蝶阀产品说明
本实用新型涉及一种蝶阀,具体涉及一种软密封蝶阀。实用新型内容有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种软密封蝶阀,其可以应用于低温流体,且在低温环境下有着良好的密封效果,不易产生泄露。为解决上述问题,本实用新型所提供的技术方案是一种软密封蝶阀,包括阀瓣、阀座、阀杆、阀体、密封圈、蝶板;阀体内密封结构包括阀瓣、阀座和密封圈;密封时,所述阀瓣与阀座之间留有夹角间隙。优选的,所述夹角间隙为5° ±1°。优选的,所述蝶阀采用双偏心结构,即阀杆轴心既偏离蝶板中心,也偏离阀体中心。优选的,所述蝶板上连接有密封圈压板。优选的,所述阀瓣为圆锥形。优选的,所述阀瓣与阀座之间的密封面为圆锥形。优选的,所述密封圈镶嵌在阀瓣上。优选的,所述密封圈为正圆形。与现有技术相比,本实用新型采用在软密封蝶阀常温密封时,阀瓣与阀座之间留有夹角间隙,这样可以解决其在低温环境下密封效果不佳的问题。
本实用新型在阀门关闭时,阀瓣与阀座之间预先留有夹角间隙,而其密封圈与密封面紧密接触,可以起到密封的作用;当阀门处于低温环境中,密封圈受周围低温环境的影响而冷缩变形,导致阀门密封性受影响,这时只需要转动阀杆减小阀瓣与阀座之间的夹角间隙,迫使其密封圈与密封面再次紧密接触,就可达到密封效果,从而避免泄露产生。进一步的,采用较优方案如密封面可以是圆锥形,这可以在密封圈与密封面再次紧密接触时,转动阀杆的力度可以不用太大;在阀瓣上安装有密封圈压板,这可以使密封圈在其压板的作用下有一个径向的张开力,从而密封圈与密封面的接触更加紧密,达到更好的密封效果。
背景技术:
蝶阀是指一种利用安装于管道直径方向的圆形蝶板作为启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的阀门。蝶阀一般具有结构紧凑、体积小、重量轻、流阻小和启闭迅速等特点。现有蝶阀一般分为硬密封蝶阀和软密封蝶阀,后者是在前者密封结构中直接接触的阀瓣与阀座的密封面之间增加了密封圈,这样后者的阀瓣与阀座没有直接接触,而是通过密封圈的弹性形变,从而达到其和密封面紧密接触的目的,实现蝶阀的密封效果。软密封蝶阀由于具有密封圈,因此其在密封性能上优于硬密封蝶阀,但在应用于低温流体时,其密封圈容易受周围低温环境的影响而冷缩变形,密封圈和密封面就不能够紧密接触,导致其密封效果不好,容易产生泄露。
本实用新型涉及一种阀门,特别是关于一种软密封蝶阀。本发明涉及对夹式气动蝶阀,包括阀体和气动装置,阀体内设有阀杆和阀板,阀杆的上端伸出阀体并与气动装置连接;气动装置包括气动驱动头和连接端,阀杆上端通过螺钉与气动装置的连接端连接和固定;阀板与阀体密封面之间设有耐磨橡胶圈。所述阀体的上下两端分别设有凸耳,凸耳上分别开有两个螺栓孔。是对夹蝶阀与气动执行器组成,利用压缩空气压力使执行器90度角旋转使执行器90度角旋转,而带动旋转阀体,从而打开和关闭阀门。气动对夹蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。此阀一般水平安装。采用新型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列aw型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出力大,有双作用式和单作用式。
气动对夹式蝶阀附件选项:
回讯器:也叫限位开关,远程反馈开关信号
电磁阀:双作用选二位五通、单作用选二位三通
三联件:可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油 yt-200
手轮机构:可配手轮机构,应急时实现手动开、关阀
阀门定位器:输入4~20ma信号,实现阀门调节功能
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及附件以实现自动化操作。
6、is05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
执行机构
执行器型号 | gt系列、st系列、at系列、aw系列单双作用气动执行器 |
供气压力 | 400~700kpa |
气源接口 | g1/4"、g1/8"、g3/8"、g1/2" |
环境温度 | -30~ 70℃ |
作用形式 | 单作用执行机构:气关式(b)--失气时阀位开(fo);气开式(k)--失气时阀位关(fc) 双作用执行机构:气关式(b)--失气时阀位保持(fl);气开式(k)-- 失气时阀位保持(fl) |
可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
注:如需详细执行器参数,请进入气动执行器页面进行查阅。
主要技术参数
公称通经dn(mm) | 50~2000 | 50~1600 | |
公称压力pn(mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
密封试验(mpa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
强度试验(mpa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
适用介质 | 水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体 | ||
适用温度 | 丁橡胶:-40℃~90℃氟橡胶:-20℃~200℃ | ||
泄漏率 | 符合gb/t13927-92标准 | ||
驱动方式 | d671x型对夹软密封蝶阀可选蜗轮传动、电动、气动、液动 |
标准
检验标准 | gb/t 13927-92 |
结构长度标准 | gb12221-89 |
法兰标准 | gb9113-2000、gb17241.6-1998 |
制造标准 | gb/t 122387-89 |
at气动加长杆软密封对夹式蝶阀外形尺寸
dn | l | h | ho | a | b | 0.6mpa | 1.0mpa | 1.6mpa | |||
do | n-d | do | n-d | do | n-d | ||||||
50 | 43 | 63 | 235 | 270 | 110 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 250 | 270 | 110 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 275 | 270 | 110 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 316 | 270 | 110 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 340 | 310 | 110 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 376 | 310 | 110 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 430 | 353 | 150 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 8-22 |
250 | 68 | 206 | 499 | 353 | 150 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 570 | 380 | 150 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
摘要本实用新型公开一种软密封蝶阀,包括阀瓣、阀座、阀杆、阀体、密封圈、蝶板;阀体内密封结构包括阀瓣、阀座和密封圈,密封时,所述阀瓣与阀座之间留有一定的夹角空隙。本实用新型可以应用于低温流体,在低温环境下有着良好的密封效果,不易产生泄露。
一种用于蝶阀的软密封阀座,与阀体和阀座压圈配合使用,所述阀座压圈与所述阀体合为成一个空腔,所述空腔内由内而外依次安装有垫环和密封环组成的软密封阀座,所述垫环和密封环一体成型。将以前分体式的垫环和密封环做成一体的软阀座,垫环采用回弹性能更好的不锈钢弹片,且在密封环和垫环都设有开口,且开口方向与流向相反,当阀门关闭时,密封环在流体压力作用下,会向阀板方向膨胀,会压得更紧,因此密封效果更好。
安装十二大注意事项
1、安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀内无阻塞。
2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
3、将汽缸撞到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。
4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6mpa),调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能引起阀门不动作。
5、得发在安装前应保持干燥,不可露天存放
6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物
7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
8、蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀法兰,不得使用平焊法兰。
9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免烫伤橡胶件。
10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。
11、装上所有的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭灵活。
12、将阀门*开启,用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧,无需垫圈,切勿将螺栓拧的过紧,以防造成阀圈的严重变形,启闭扭矩过大。
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