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j44b直角式氨用截止阀的详细资料:
j44b直角式氨用截止阀产品说明
一种角型截止阀,包括阀体、阀盖、阀杆,其特点是:阀体的进、出水口通道的轴心线成直角。它解决了目前直通截止阀不能与管线成直角连接,适应于液体、气体的流量控制。本实用新型涉及一种阀门,具体地说是一种角式截止阀,包括阀体、阀座、阀瓣、阀瓣盖、阀杆、阀盖、手轮,所述的阀座固接在阀体内腔,所述的阀瓣连接阀座,所述的阀瓣盖连接阀瓣,所述的阀杆固接阀瓣,所述的阀盖通过阀盖螺栓与阀体相连接,所述的阀盖固定在阀杆外围,所述的手轮通过螺母固定在阀杆上,所述的阀杆与阀盖之间设有上密封座,所述的上密封座上端设有填料,所述的填料上设有填料压套,所述的填料压套上设有填料压板,所述的阀盖安装有一压盖螺栓,
本实用新型合理利用阀体内腔的有效空间降低阀盖及整个阀门的安装高度,简化阀盖的结构,节省阀盖的材料成本,并使整个阀门更紧凑。密封面采用巴氏合金、四氟、尼龙等。使用寿命长。是安装在制冷系统的设备或管路上,用以接通和切断制冷工质流动的通道,在使用过程中遇到温差幅度变动环境下能自然达到化学处理性能。适于温度-40~ 150摄氏度的氨、氨液介质的管路及液化气管路上作启闭作用。主要适用于冷冻、制冷、化工、石油、食品、冶炼、液化气等单位使用。
二、产品特点:
1、中通法兰为方形结构,阀杆采用间杆连接。
2、阀体密封面部位采用球凸状,与阀脚以线吻合密封。
3、密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用寿命长。
三、工作原理:
的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
压力试验:
公称压力 | 试验压力 | 适用介质 | 适用温度(℃) | |
2.5 | 3.8 | 氨气、氨液等nh3 | 巴氏合金-40℃ 150℃ | 四氟-40℃ 200℃ |
4.0 | 6.4 |
五、主要零件材料:
零件名称 | 阀体、阀盖 | 密封圈 | 填料 | 填料压盖 | 阀杆 | 垫片 |
j42b-25c | 铸钢 | 巴氏合金 | 聚四氟乙烯 | 碳钢 | 聚四氟乙烯 | |
j42b-25p | 灰铸铁 | 不锈钢 | ||||
j42f-25c | 不锈钢 | 聚四氟乙烯 | 碳钢 |
六、j44b直角式氨用截止阀主要外形尺寸:
公称通径 | 尺 寸(mm) | |||||||||||
l | d | d1 | d2 | d4 | b | f | f1 | z-φd | 关 | 开 | d3 | |
10 | 65 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
15 | 65 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
20 | 75 | 105 | 75 | 55 | 51 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 170 | 200 | 120 |
25 | 80 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 197 | 210 | 120 |
32 | 90 | 135 | 100 | 78 | 66 | 20 | 2 | 4 | 4-φ18 | 199 | 213 | 140 |
40 | 100 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 264 | 160 |
50 | 115 | 160 | 125 | 100 | 88 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 265 | 295 | 180 |
65 | 145 | 180 | 145 | 120 | 110 | 24 | 3 | 4 | 8-φ18 | 310 | 349 | 220 |
80 | 155 | 195 | 160 | 135 | 121 | 26 | 3 | 4 | 8-φ18 | 340 | 357 | 240 |
100 | 175 | 230 | 190 | 160 | 150 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 380 | 413 | 280 |
125 | 200 | 270 | 220 | 188 | 176 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 430 | 451 | 320 |
150 | 240 | 300 | 250 | 218 | 204 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 505 | 492 | 360 |
200 | 300 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 550 | 806 | 400 |
250 | 325 | 425 | 370 | 335 | 310 | 36 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 730 | 880 | 450 |
300 | 375 | 485 | 430 | 390 | 364 | 40 | 3 | 4.5 | 16-φ30 | - | 995 | 550 |
它的新技术方案是这样实现的:它包括阀体、阀盖、传动杆、设于所述传动杆上的锁紧螺母、及固定在所述传动杆顶端的手轮,所述传动杆另一端连接阀杆,所述阀杆穿过所述阀盖与阀瓣连接,所述阀瓣位于所述阀体内部,所述阀体包括介质入口、介质出口,所述介质入口、介质出口之间呈度角,所述阀体上端设有所述阀盖,所述阀杆与所述阀盖之间的空隙处设有密封填料,所述密封填料上方设有填料压盖,所述阀体、阀瓣、阀盖、阀杆内表面均设有防腐层,所述阀体腔内与所述阀瓣契合处设有密封圈。本发明具有以下有益效果:本发明结构紧凑、密封性能好、安全可靠、耐腐蚀性强、启闭灵活、行程短。
操作使用说明:
①安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者*吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈;
②氨用截止阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故;
③停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形;
④氨用截止阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触;
1、 安装:
(1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3) 切断阀安装前,应先*清洗管道。
(4) 安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、 维护:
(1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
(5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7) 易损零件:填料、密封垫片与o型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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