自力式调节阀zzy-亚博安卓

zzy自力式调节阀产品说明

本实用新型涉及阀门技术，具体涉及一种自力式压力调节阀。自力式温度调节阀广泛应用于供暖、空调、生活热水中的温度自动调节，以及特殊工况的温度自动调节，如化工、纺织、制药等生产工程。自力式温度调节阀不需要外加能源就能控制加热管道中蒸汽、热水或热油的流量，自动控制各种热换器和恒温装置中介质的温度。自力式温度调节阀结构简单、工作可靠，使用和维修方便。但目前普遍使用的单一的自力式温度调节阀、压差调节阀和自力式液位调节阀及安全阀和减压阀，自力式压力温度组合调节阀尚少见报道。 本系列产品有单座(zzyp)、套筒(zzym)、双座(zzyn)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(b型)和泄压用阀前压力调节(k型)。产品公称压力等级有pn16、40、64；阀体口径范围dn20～300；泄漏量等级有ⅱ级、ⅳ级和ⅵ级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500kpa。可按需要组合满足用户况要求。

■ 特点
·自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10：1～10：8。
·橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

【实用新型内容】
本实用新型意在提供一种自力式压力温度组合调节阀。目前车间蒸汽减压阀使用的 型号为：zzy 自力式蒸汽压力调节阀，这个阀门是要求倒装的，非常不好用。蒸汽条件是：减压前压力为0.8-1.0mpa，管径为dn50，减压要求达到0.5-0.6mpa，减压阀为碳钢材质，间歇使用（基本上白天使用，晚上不使用），每次使用前排尽管道冷凝水，现在是压力调节不下来，导致下游设备夹套老是超压，想请问各位是什么原因造成的。zzy型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。
本方案中的自力式压力温度组合调节阀，包括温包组件、压力导阀、温度导阀、主阀和主膜片腔室，温包组件包括毛细管，毛细管与温度导阀连接，温度导阀中分别引出第一支路和第二支路，第一支路与主膜片腔室连通，第二支路与压力导阀连通，压力导阀与主阀连通，主膜片腔室与主阀连通，蒸汽进管连接在主阀与压力导阀连通的一侧，蒸汽出管连接在主阀背向压力导阀的一侧，压力导阀引出第三支路，该第三支路连接在蒸汽出管上。

本实用新型的工作原理如下:启动前，正常的位置是主阀关闭，压力和温度导阀开启。启动时，进入的蒸汽先经过压力导阀，再由压力导阀进入温度导阀，而且穿过节流孔的出口。在被控对象处在加热状态时，经过压力导阀和温度导阀的蒸汽流量大于经过节流孔的流量，主膜片腔室中的控制压力增加，主阀开启。由于压力导阀和温度导阀是串接连通的，因此压力导阀始终以一恒定压力为温度导阀提供蒸汽源。
在预热阶段，蒸汽进入主膜片腔室，主阀芯被顶起，从而蒸汽流过主阀进入被控制对象。在被控制对象中的温包组件的温度达到或接近设定温度时，温包组件中的毛细管反馈给温度导阀，使温度导阀关闭或处在接近关闭状态。由于被控对象始终处于热交换状态，因此温度导阀可一直处在调节状态。当不需要蒸汽时，温度导阀和主阀关闭。

本方案的自力式压力温度组合调节阀感应灵敏，工作可靠，可随时自动调节被控对象的温度。
进一步，为了实现自动调节补偿压力膜片一侧的压力，本方案还设置了压力调节组件，压力调节组件包括位于压力导阀一侧的压力膜片，与压力膜片连接的调节弹簧和设置在调节弹簧上的压力调节板。
进一步，温包组件包括温包主体，在温包主体的一端设有引长管，引长管由多个可拆卸的分管首尾相接而成，每个分管内均开有过孔，过孔与温包主体的空腔相通，毛细管穿过所述过孔。在每个分管的外周均设有螺纹段，在其中一个螺纹段上连接有螺栓，螺栓外连接有用于与被测物安装的环状的接头。上述结构设计，当根据被测物不同需要调节温包主体插入被测物的深度时，只要拆下或安装上所需数量的分管即可，然后在的分管处连接上螺栓，螺栓上再连接接头，通过接头与被测物安装在一起即可。

zzy自力式调节阀产品型号

型号参数

注：1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。

主要技术参数和性能指标

阀前后压力

外形尺寸及重量

 参数

 
一种自力式压力温度组合调节阀，包括温包组件、压力导阀、温度导阀、主阀和主膜片腔室，温包组件包括毛细管，毛细管与温度导阀连接，温度导阀中分别引出第一支路和第二支路，第一支路与主膜片腔室连通，第二支路与压力导阀连通，压力导阀与主阀连通，主膜片腔室与主阀连通，蒸汽进管连接在主阀与压力导阀连通的一侧，蒸汽出管连接在主阀背向压力导阀的一侧，压力导阀引出第三支路，该第三支路连接在蒸汽出管上。

■ 压力调节范围确定
    压力调节范围分段，见主要参数及性能指标，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
■ 阀后压力调节阀．其阀前压力与阀后压力的关系
    自力式调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀(b型)，为保证后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值，其要求可参见右表。
■ 整机作用方式确定
    自力式压力调节阀(k型)为控制阀前压力的调节阀．其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。
    自力式压力调节阀(b型)为控制阀后压力的调节阀，其初始位置的阀芯在开启位置，当阀后压力逐渐升高，阀逐渐关闭．直至阀后压力稳定在要求的给定值。

安装方式
    zzy型自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中。能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压、稳压(阀后调节)或泄压、稳压(阀前调节)。但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构。在执行机构内充满介质，故安装方式亦应与此相配合。
    在安装时取压点在离调压阀适当的位置，压开型调压大于2倍管道直径，压闭型调压大于6倍管道直径。
    在安装冷凝器时注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。

安装时主要要区别是介质的粘度，所以分蒸汽或高粘度液体介质和气体或低粘度液体介质两种来讲述，具体如下：
    1、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常zzy型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上

    2、阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常zzy型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。(当确认介质很洁净时，件3可不安装)

由以上的图可以总结安装时，应注意以下几点：
(1)自力式调节阀可以比管道通径小，但过滤器和截止阀不能
(2)冷凝器应高于自力式调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
(3)自力式调压阀通径过大(dn≥100时)，应有固定支架
(4)当确认介质很洁净时，件3可不安装
(5)取压点应取在自力式调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。

■ 安装方式说明
p1：调节气体，阀后压力调节(b型)，过滤器可不安装。

p2：调节气体，阀后压力调节(k型)，过滤器可不安装。

p3：调节液体，阀后压力调节(b型)，对于非清洁流体，应装过滤器。

p4：调节液体，阀后压力调节(k型)，对于非清洁流体，应装过滤器。

p5：调节蒸汽，阀后压力调节(b型)，应装冷凝器，建议装过滤器。

p6：调节蒸汽，阀前压力调节(k型)，应装冷凝器，建议装过滤器。

说明：1、在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置．使其高于执行机构而低于工艺管道，从而保证冷凝器内充满冷凝器。
   2、冷凝器使用前，打开注水口螺塞，注入纯净水或冷凝水，必须注满。
■ 连接尺寸及标准
·法兰标准：铸钢法兰按gb9113-88、jb/t79-94
·法兰密封面型式：pn16为凸面；pn40、pn64为凹凸面、阀体为凹面
·结构长度：按gb12221-89标准
·执行机构信号接口：内螺纹m16×1.5
  ﹡阀体法兰及法兰端面距离可按用户的标准制造。如：ansi、jis、din等。如还需选择更多自力式调节阀，请点击调节阀型号查看！

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属自力式减压阀系列，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何  疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。