对夹式金属硬密封蝶阀d373h-亚博安卓

d373h对夹式金属硬密封蝶阀 产品说明：

采用精密的j形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构，被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用。 蜗轮传动对夹式金属硬密封蝶阀在实际运用中，经常会出现一些故障，如阀门打不开、密封面泄漏等。阀门打不开的原因可能是安装蝶阀时，焊接安装错误，导致法兰和内径大小不一致，阀门无法打开。在安装前需要选择和对夹式蝶阀配套的法兰，比对蝶阀内径与法兰内径是否一样。密封面泄漏问题也是因为在安装过程出错，需要根据密封面尺寸、重新调整法兰尺寸、蝶阀内径尺寸。安装蝶阀时，需要认真检查、严格安装正确步骤安装，避免蝶阀故障，影响使用。

金属硬密封对夹式蝶阀是在近几年中才获得开发与应用的.一开始它就受到煤气,热力,冶金,火电,和石油化工等众多工业部门的广泛关注与青睐,这就不难看出这种金属硬密封对夹式蝶阀的生命力.一种高性能金属硬密封蝶阀,包括阀体,蝶板组合件,阀杆,阀座,阀座压板以及挡圈;所述阀座通过阀座压板和内六角平端紧定螺钉固定在阀体内壁上,所述阀座和阀体相邻的平面之间设有金属垫片;所述蝶板组合件包括蝶板,金属密封圈,密封圈垫片,压板,内六角螺钉以及定位销;所述蝶板的一侧端面上设有凹槽,密封圈垫片设置在凹槽中,金属密封圈设置在蝶板和压板之间,压板通过内六角螺钉对金属密封圈进行固定.本发明蝶板金属密封圈和蝶板是独立的,阀体和阀座也是独立的;实现了双向密封,蝶阀不在受流向的限制,拓展了其应用,而且蝶板上的金属密封圈和阀座可以单独跟换,不必整机更换阀门,提高了经济效益.由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计，使密封面的空间运动轨迹达到理想化，密封副相互之间无摩擦、无干涉，加之密封材料选择得当，从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。其主要特点如下：

1、 开启力矩小，灵活方便，省力节能；
2、 三维偏心结构，使蝶板越关越紧，其密封性能可靠，达到无泄漏；
3、 耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。

产品特点

1、对夹式硬密封蝶阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能

2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点

3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长

4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小

5、对夹式硬密封蝶阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装

6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用

【型性能参数】

d373h对夹式金属硬密封蝶阀主要外形和连接尺寸

 
本实用新型公开了一种新型金属硬密封蝶阀,包括蝶板、压盖、阀体、金属密封圈和橡胶圈,所述金属密封圈的截面形状为z字形,所述金属密封圈安装于所述压盖与所述阀体之间,所述压盖、所述阀体与所述金属密封圈之间形成空隙,所述橡胶圈设置于所述空隙内,所述蝶板的下端位于所述金属密封圈的上面。本实用新型外形尺寸小,结构长度短,体积小,重量轻,密封效果较好,适用于大口径的阀门。

安装使用说明书介绍
1.先将法兰焊接到管道上并且冷却至环境温度后，才可将阀门安装到法兰上。否则焊接产生的高温会影响弹性阀座的性能。
2. 焊接法兰的边缘必须用车床加工到表面平滑为止以避免在阀门安装过程中伤及弹性阀座。法兰表面必须*不受损坏不发生变形，清除所有污垢粉尘和异物，避免阀门及法兰接口发生液体泄漏。
3. 清洁法兰及管道内腔以*清除焊接产生的溅落物、剥落的水垢和其他留下的异物。
4. 在阀门之间安装管道时，地对准上下水管道的中心对于*操作至关重要。图 1 所示的不中心点必须避免。
5. 安装阀门时将管道下方的定位螺栓定在同一高度起到支撑作用，并调节法兰之间的距离直至阀体两侧相距6-10毫米左右。切记此处阀门只能从关闭位置打开到10°的位置。
6. 将两个螺栓插入阀门的下侧导杆中，然后仔细安装，使法兰表面不会损伤弹性阀座。(见图2) 7. 然后将另外两个螺栓置入阀门上方的导杆中，确保在管道和阀门之间准确的中心定位。
8. 开启阀门三次以检查阀板和法兰的接触之间是否有不畅。
9. 移去定位螺栓，将所有螺栓放在阀体四周进行交替对角紧固(见图3 图4)，直到法兰触到阀体为止。请参考以下表格以获得推荐的扭矩值。
10.安装执行机构时为阀门提供一个支撑以避免阀门颈的扭曲并减少阀门和管道之间的磨擦。
11.不要踩踏在阀门颈或阀门手轮上。
12.不要颠倒安装dn350或更大型号的阀门。
13.不要在止回阀或泵上直接安装蝶阀，这样在接触阀板时可能会造成损坏。
14.不要在弯头和渐缩管的下游一侧安装阀门，或在流速变化时校准阀门。发生这种情况，建议在大约10倍于阀门公称直径的距离之外安装阀门。
15.安装阀门需要考虑到哪个阀板会在输送液体过程中经受流速和压力的

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