气动放料球阀fq63c1f-亚博安卓

fq63c1f气动放料球阀产品说明

目前用在化工容器或反应釜底的控制阀多为气动薄膜放料阀，通过对气动薄膜放 料阀的控制，对容器内的介质进行控制，气动薄膜放料阀，存在着几个技术上的问题气动放料球阀是一种特殊结构的放料球阀,阀座与端面法兰距离近,物料滞留少,结构紧凑,密封性能*,用于精细化工、制药、化工行业反应锅上,也可用在细软颗粒介质输送。采用ppl密封材料,更具耐磨,是牙膏行业真空制膏锅放料的理想产品。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。

a、耐腐蚀性:
能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(p≤60℃ ph≤12)以及有机剂介质。
在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如hf等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。
b、耐热性，允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
c、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
e、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。
f、耐压0.6mpa

发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提出一种气动放料球阀，其 可有效解决现有技术存在的上述问题。为实现上述目的，本发明可通过以下技术方案予以解决一种气动放料球阀，包括一放料球阀，该放料球阀的阀杆连接一连杆机构，该连杆机构 的另一端与一直行程气缸连接；该直行程气缸带动所述连杆机构运作进而控制所述放料球 阀开或关。当另一进气口进气时，所述放料球阀关。气动放料球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门，其启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。放料球阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为v型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到hrc56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。 
五、放料球阀作用 主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。 
六、放料球阀适用介质 耐腐蚀性介质、水、酒精、氨、碳酸钡、苯、颗粒、油品、纸浆、二氧化碳等 、放料球阀应用 化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。 由于采用以上技术方案，本发明的一种气动放料球阀，具有以下优点 

1、体积小，长度短，其阀门通径250mm时，长度仅为350mm。
2、重量轻，其重量只有放料阀的1/3 1/4。
3、放料球阀是软密封设计，密封材料为聚四氟乙烯，有很好的自润滑性，密封可 靠，负荷轻。
4、放料球阀对介质的切断性好，在关闭阀门的过程中，因为是角行程扭转球芯关 闭，对颗粒杂物有很好的清洗作用，所以密封不易损坏。
5、放料球阀的开关方式为0 90度，其运动部件磨损小，使用寿命长，造成外泄漏 的几率很小。
本发明设计的气动放料球阀安装在反应釜底时，球阀的球芯离反应釜底的底更 近，使积于放料球阀阀口的釜底原料大大减少。由于采用连杆机构和直行程气缸3，巧妙地实现了气动放料球阀的开关，由于连杆 机构的杠杆作用，可采用相对小的气缸尺寸，减小了外形尺寸，动作更加稳定可靠。但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够，

技术参数

气动放料球阀可选功能：

fq63c1f气动放料球阀外形连接尺寸

全文摘要
本发明公开一种气动放料球阀，包括一放料球阀，该放料球阀的阀杆连接一连杆机构，该连杆机构的另一端与一直行程气缸连接；该直行程气缸带动连杆机构运作进而控制放料球阀开或关。本发明的一种气动放料球阀，体积小，阀体长度短，关闭切断能力强，无泄漏，且开关灵敏。
使用说明：   

①放料阀安装前，应取下出口端封头，检查阀内腔及阀瓣、阀座和阀杆等内件是否有污物附着，擦洗阀瓣和阀座两密封面；
②按设计的连接方式将放料阀固定在管路上，固接时不应使阀体承受较大的拉、压、弯曲或扭曲应力；
 ③放料阀操作即是开启和关闭，对手动放料阀，手轮上标出启闭方向指示箭头和文字，在阀上同时设置开度指示器，顺时针方向旋转手轮，放料阀关闭，逆时针方向旋转手轮，则放料阀开启，开度指示器可指明放料阀的启闭状态；
    ④关闭时应用力关紧，以防止内漏，不允许在阀内带压状态下更换填料，但可适当压缩填料；
    ⑤开启初和关闭终时所需启闭力矩较大，启闭放料阀时只允许一个人双手握住手轮边缘用力旋转手轮，绝不允许使用杠杆或其它工具增大启闭力矩，以防止损坏手轮、阀杆或阀杆螺母等零部件；

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