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fq941f电动新型釜底放料球阀的详细资料:
fq941f电动新型釜底放料球阀产品说明
本实用新型涉及阀门领域,尤其涉及了新型釜底放料球阀。新型釜底放料阀主要用于釜底的物料打开和切断,目前,在化工、医药等领域,釜底放料阀是反应釜的关键设备,要求*贴合反应釜内壁,釜内物料必须充分反应,无存料。釜底放料阀切断时,确保物料无泄漏,以免未充分反应物料进入下程。新型釜底放料阀主要用于这一特殊要求的工况,目前市场上普通的开关阀,由于结构限制,无法贴合反应釜内壁,存在着死角大,密封性能差等缺点,无法满足反应釜釜底放料的特殊要求。
放料球阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为v型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到hrc56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。
实际应用
放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为v型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到hrc56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副材料采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。该阀是一种特殊结构的放料球阀,阀座与端面法兰距离近,物料滞留少,结构紧凑,密封性能*,用于精细化工、制药、化工行业的反应锅上,也可用在细软颗粒介质输送。采用ppl或m密封材料,更具耐磨耐温,是牙膏行业、真空制膏锅放料的理想产品。放料球阀基本系列为fq41f型,除具有一般球阀所具有的流体阻力小,启闭速度快,结构简单外,还有以下优点:
1、采用氟塑料衬里层的球阀,具有*的化学稳定性,可以适用于任何强腐蚀性化学介质;
2、采用全通径、浮动球结构,阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭,更便于管路系统的通球扫线和管路维护;
3、启闭件球体与阀杆铸(锻)为一体,杜绝了由于压力变化引起阀杆冲击承压件内的可能性,从根本上保证了使用中的安全性;
4、结构紧凑合理,阀体内腔空间小,减小了介质滞留,另外,特殊的模压工艺,使密封面致密度良好,加之人字环形ptfe填料组合,使阀门达到零泄漏。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术中的问题,提供了新型釜底放料球阀。为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:新型釜底放料球阀,包括主阀体、副阀体、反应釜,副阀体与主阀体固定连接并形成一个球形的阀芯腔,副阀体上固定有连接座,进料口两侧的表面的弧度与反应釜底部的弧度相同;阀芯腔内设有球形的阀芯,阀芯的顶部设有凹槽,凹槽与副阀体上表面平滑过渡并与副阀体上表面、反应釜形成内凹的球面。反应釜放置于连接座上,通过缺口和连接部卡住限位并通过凸起与卡槽进行密封,副阀体进料口两侧的弧面与反应釜底部的弧面及凹槽配合形成的内凹的球面有利于反应釜内的物料充分搅拌,充分反应并从进料口滑入。电动放料球阀是一种特殊结构的放料球阀,阀座与端面法兰距离近,物料滞留少。电动放料球阀结构紧凑,密封性能*,用于精细化工、制药、化工行业的反应锅上。电动放料球阀也可用在细软颗粒介质输送。采用ppl或m密封材料,更具耐磨耐温,是牙膏行业、真空制膏锅放料理想产品。
主要技术参数
● 阀体
阀体形式 | 整体式精铸阀体 |
---|---|
公称通径 | dn25~100mm |
公称压力 | pn1.0 mpa |
连接形式 | 法兰式、卡箍式 |
适用温度 | -20℃~150℃ |
阀盖形式 | 一体式 |
压盖型式 | 压盖压紧式 |
● 阀内件
阀芯形式 | o型球体阀芯 |
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流量特性 | 近似快开型 |
● 执行机构
执行器型号 | chr、3810r、hq |
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主要技术参数 | 电源电压:220v/50hz、380v/50hz、输入信号:4-20ma或1-5v-dc、输出信号:4-20ma·dc |
防护等级:相当ip65(或ip67)、隔爆标志:exdⅱbt4、手操功能:手柄 | |
环境温度:-25~ 70℃、环境湿度:≤95% |
注:如需详细执行器参数,请进入电动执行器页面进行查阅。
fq941f电动新型釜底放料球阀主要连接尺寸:
公称通径 | pn 0.6-1.6(mpa)主要外形尺寸和连接尺寸(mm) | 重量 | |||||||||
dn | l | d | d1 | d2 | f | b | z-φd | d0 | h | kg | |
32 | 140 | 135/160 | 100/130 | 78/115 | 3/3 | 18/20 | 4-φ14/4-φ18 | 200 | 130 | 9 | |
40 | 160 | 145/185 | 110/150 | 85/125 | 3/4 | 18/22 | 4-φ18/4-φ18 | 230 | 135 | 15 | |
79标 | 50 | 170 | 160/205 | 125/170 | 100/140 | 3/4 | 20/24 | 4-φ18/4-φ18 | 250 | 140 | 18 |
80 | 200 | 195/245 | 160/200 | 130/175 | 4/5 | 22/26 | 4-φ18/8-φ18 | 300 | 205 | 35 | |
69标 | 50 | 170 | 160/230 | 125/190 | 100/140 | 3/4 | 20/24 | 4-φ18/8-φ14 | 250 | 140 | 18 |
80 | 200 | 195/245 | 160/210 | 130/175 | 4/5 | 22/26 | 4-φ18/10-φ14 | 300 | 205 | 35 | |
100 | 280 | 215/280 | 180/240 | 150/210 | 4/5 | 24/28 | 8-φ18/8-φ23 | 350 | 230 | 44 |
不锈钢放料球阀、l值为企业标准,左法兰比右法兰大一档,d1与反应釜连接,分子为右法兰尺寸,分母为左法兰jb78尺寸,配反应釜50l-5000l。
作为优选,主阀体与副阀体上对称设有阀座,阀座上设有与阀芯配合密封的弧形面。通过两处阀座进行密封保证了球芯对进料密封效果。
作为优选,主阀体上还设有出料口,出料口与进料口相对。物料口用于物料排出进入下一个容器。
作为优选,阀芯的中部设有出料孔,出料孔竖直时与进料口、出料口形成一条出料通道,阀芯的侧面连接有阀杆,阀杆水平设置,阀杆端部连接有手把或执行机构。通过手把和执行机构对阀门进行开启与关闭。
本实用新型采用了以上方案具有以下有益效果:反应釜放置于连接座上,通过缺口和连接部卡住限位并通过凸起与卡槽进行密封,副阀体进料口两侧的弧面与反应釜底部的弧面及凹槽配合形成的内凹的球面有利于反应釜内的物料充分搅拌,充分反应并从进料口滑入;通过两处阀座进行密封保证了球芯对进料密封效果;球芯侧面的阀杆可根据需要连接手把或者其他执行机构进行阀门的开启与关闭。
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