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vq41fv型球阀的详细资料:
vq77f对夹式v型球阀产品说明
本实用新型涉及阀门领域,特别涉及一种v型球阀。所述的阀座本体的底部开设有沉孔,所述的沉孔内安装有压力弹簧;所述的阀座本体的顶部的外侧开设有环形阶梯槽;所述的阀座本体的顶部的内侧设有环形顶压面;所述的环形顶压面的截面呈圆弧形;所述的环形顶压面与所述的球体的球面接触;所述的阀座本体的侧壁上开设有环形槽,所述的环形槽内安装有o型密封圈。适用于class150~600、pn1.6~10.0mpa,工作温度≤200℃的各种管路上,用于调节管路中介质的压力及流量。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。由于阀芯和阀座之间是无间隙回转,所以具有很大的剪切力及自洁性能,尤其适用于含有纤维性或有微小固体颗粒的悬浊液及固态颗粒状的控制。因此本产品可广泛用于石油、化工、造纸、电力、冶金、制药、环保等工业部门的自控系统。
背景技术:
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门。其可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件,用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,因为阀门需要运输高压的流体介质,所以阀门的保压性能和防泄漏性能是评判阀门质量的重要因素,现有技术中,但是在使用过程中发现,该种球阀在500mpa的高压下,将会发生渗漏的问题,严重影响球阀的使用。是我公司新开发的硬密封、四氟密封调节球阀。它采用板簧加载的可动阀座结构,阀座与球体不会产生卡阻或脱离等问题,密封可靠,使用寿命长。阀芯设计成带有特殊开关的v型缺口,流通能力大,压力损失小,并具有截流特性和控制功能,流量特性为近似等百分比。启闭件采用v型球缺结构,完*了阀腔易沉积介质的问题。
主要特点
1、结构紧凑,体积小,可竖卧安装等优点。
2、具有出色的调节特性:具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300:1的可调比。因此v型阀可以在广幅的变化范围内提供控制。
3、大流动容积:由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故,使容积大值特别高,流通能力特别大,流通阻力小,因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。
4、采用双轴承结构,机械稳定性能高,启动扭矩小,保证了阀门具有*的灵敏度和感应速度。
5、大可靠(安全)性:阀体为一个整体,坚固耐用,操作不受管道压力影响,并可避免阀体渗漏。
6、金属阀座的*密封性:采用可动金属阀座,自助补偿功能,并具有*密封性能及超长的使用寿命。在流向上,泄漏量≤10-6×额定流量系数。
7、*的剪切能力:采有金属硬密封结构,芯及金属阀座在回转过程中,v型缺口与阀座产生一个强大的剪切力能切断纤维等杂质,并具有自洁功能,避免阀门卡死现象发生。
8、可选配本公司生产的气动、电动、及气动调节型、电动调节型。具体请见本站执行器及调节阀部份。
对夹式v型球阀产品特点:
1. 对夹式v型球阀阀体整体式结构:阀体都是整体侧装式结构,结构刚性强,不容易引起变形和外泄。
2. 上下自润滑轴承:阀体内装有上下自润滑轴承,与阀杆接触面积大,承载能力高,磨擦系数小,使阀门的扭矩减少。
3. v型球阀阀座可根据介质和工况的需要,选金属硬密封或ptfe软密封:金属硬密封阀座密封表面堆焊硬质合金,球表面镀硬铬或作喷焊、离子氮化等硬化处理,使密封面使用寿命增强,耐温提高;软密封ptfe阀座或增强ptfe阀座密封性好,耐腐蚀,适应范围广。
4. 对夹式v型球阀经济实用性:阀体重量轻,阀杆扭矩小,配用气动或电动执行器相应规格小,与其它类型的调节阀相比,性价比高。
5. v型球阀介质适应范围广:由于v型开口与阀座之间的剪切作用力,及阀内腔流道的光滑圆整,使介质不易积存于内腔,所以它除适合液体介质外,更适合于带纤维及固体颗料介质的系统控制。
6. v型球阀小流量控制:通过对小口径阀芯特殊v型开口的加工,可实现小cv值控制。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种密封效果好的v型球阀。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种v型球阀,包括阀体,所述阀体包括填料和供填料设置的阀杆腔,所述填料上设置有供阀杆穿设且与阀杆侧壁抵接的穿设孔,所述阀杆腔沿阀体高度方向设置有开口,所述开口上设置有一端与填料抵接的压紧块,所述压紧块的另一端抵接有压板,所述压板与阀体通过螺栓连接,所述穿设孔贯穿压紧块和压板设置。
通过采用上述技术方案,背景文件中的v型球阀通常采用在阀杆上套设有一个密封圈,从而起到密封效果,但是在高压的状态下,单密封圈与阀杆之间的间隙被高压水冲开,从而导致漏水的问题,通过在填料上设置有压紧块,然后通过压板对压紧块进行加压,使得填料沿径向发生变形,使得填料的内侧与阀杆进行抵接,填料的外侧与阀杆腔抵接,减少了空隙,提高了密封效果,同时通过控制螺栓的旋转量,还可以控制填料与阀杆之间的间隙大小,即填料的密封效果和承压大小。
1、带有v型切口的球芯。(见图)采用带有v型切口的球芯结构,当阀在关闭时,可以剪切介质中纤维、微小颗粒,同时由于阀芯和阀座之间是无间隙回转,可自行擦拭球体及阀座上的积垢物,保持球体与阀座之间的良好密封。
2、可动金属阀座。(见图)采用带弹簧或板簧加载阀座结构,由于弹簧/板簧的弹性恢复力推动阀座,可使球芯与阀座之间长期具有良好的密封性能。同时由于阀座采用弹簧加载的活动结构,可使阀座自动校正,以达到与球芯的佳吻合。vq77f流量特性:v型调节球阀的固有流量特性为近似等百分比特性,特性曲线下图所示。
(4)当阀门关闭时,v型缺口与阀座之间产生楔形剪切作用,并既具有自洁功能又可防止球芯卡死,特别适用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤维介质场合。
压力参数
公称压力 pn | 常温大 工作压力 | 壳 体 试验压力 | 气密封 试验压力 | 高压密封 试验压力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
class150 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
class300 | 5.0 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
主要材质
壳体材料 | 阀座材料 | 适用温度 | 适用介质 |
碳钢c型 | ptfe 不锈钢 | ≤150℃ | 水、蒸汽油品等 |
不锈钢 | ≤250℃ | ||
铬镍钛p型 | ptfe 不锈钢 | ≤150℃ | 硝酸类 |
不锈钢 | ≤200℃ | ||
铬镍钼钛钢r型 | ptfe 不锈钢 | ≤150℃ | 醋酸类 |
不锈钢 | ≤200℃ | ||
铬钼钒钢i型 | 不锈钢 | ≤200℃ | 蒸汽、冶炼能源等 |
阀体、阀盖 | gb | wcb | zg1cr18niti | zg0cr18ni12mo2 | zg15cr1mo1v | |||
astm | wcb | cf8 | cf8m | wc9 | ||||
球体 | gb | 2cr13/1cr18ni9ti | 1cr18ni9ti /表面特殊处理 | 0cr18ni12mo2 /表面特殊处理 | 25cr2mo1v /表面特殊处理 | |||
astm | ca15 | cf8 hf | cf8m hf | wc9 hf | ||||
阀杆、固定轴 | gb | 2cr13 | 1cr18ni9ti | 0cr18ni12mo2 | 25cr2mo1v | |||
astm | 420 | 304 | 316 | f22a | ||||
阀座 | gb | ptfe | 2cr13 | ptfe | 1cr18ni9ti | ptfe | 0cr18ni12mo2 | d517 |
astm | ptfe | 420 | ptfe | 304 | ptfe | 316 | hf | |
填料 | gb | ptfe | 柔性石墨 | ptfe | 柔性石墨 | ptfe | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
astm | ptfe | 柔性石墨 | ptfe | 柔性石墨 | ptfe | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
螺栓 | gb | 35 | 0cr18ni9 | 0cr18ni9 | 15cr1mo1v | |||
astm | a193 b7 | a320-b8 | a320-b8 | a193-b16 | ||||
螺母 | gb | 45 | 0cr18ni9 | 0cr18ni9 | 20crmo | |||
astm | a194 2h | a194-8 | a194-8 | a194-4 |
vq77f对夹式v型球阀外形及连接尺寸
公称压力 nominal pressure | 公称通径dn | 尺 寸 size | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
对夹连接 | 法兰连接 | dc | h1 | |||||||||||
mm | in | l | l1 | d | l | l1 | d | d1 | d2 | b | z-φd | |||
pn1.6mpa | 25 | - | 50 | 25 | 64 | - | - | - | - | - | - | - | 38 | 57 |
40 | - | 60 | 25 | 82 | - | - | - | - | - | - | - | 49 | 63 | |
50 | - | 75 | 32 | 100 | 124 | 62 | 160/165 | 125 | 100/105 | 16/18 | 4-18 | 60 | 92 | |
65 | - | 85 | 38 | 120 | 145 | 72.5 | 180/185 | 145 | 120/122 | 18 | 4-18 | 75 | 100 | |
80 | - | 100 | 45 | 131 | 165 | 82.5 | 195/200 | 160 | 135/138 | 20 | 8-18 | 89 | 108 | |
100 | - | 115 | 50 | 158 | 194 | 97 | 215/220 | 180 | 155/158 | 20 | 8-18 | 113 | 117 | |
125 | - | 135 | 55 | 180 | 210 | 105 | 245/250 | 210 | 185/188 | 22 | 8-18 | 140 | 140 | |
150 | - | 160 | 65 | 216 | 229 | 114.5 | 280/285 | 240 | 210/212 | 24/22 | 8-23/8-22 | 164 | 177 | |
200 | - | 200 | 80 | 268 | 243 | 121.5 | 335/340 | 295 | 265/268 | 26/24 | 12-23/12-22 | 205 | 200 | |
250 | - | 240 | 92 | 326 | 297 | 148.5 | 405 | 355 | 320 | 30/26 | 12-25/12-26 | 259 | 252 | |
300 | - | - | - | - | 338 | 169 | 460 | 410 | 375/378 | 30/28 | 12-25/12-26 | 300 | 270 |
通过采用上述技术方案,减少了阀杆与穿设孔之间的摩擦与抵接,避免螺栓向下的作用力无端消耗在压板上的额穿设孔与阀杆之间,耗费人力,避免阀杆过度磨损。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过在填料上设置有压紧块,然后通过压板对压紧块进行加压,使得填料沿径向发生变形,使得填料的内侧与阀杆进行抵接,填料的外侧与阀杆腔抵接,减少了空隙,提高了密封效果,同时通过控制螺栓的旋转量,还可以控制填料与阀杆之间的间隙大小,即填料的密封效果和承压大小。
对夹v型球阀是一种通用单向流体阀门。其重量轻,体积小,结构紧凑,可竖卧安装,该v型球阀采用带弹簧或板簧加载阀座结构,由于弹簧/板簧的弹性恢复力推动阀座,可使球芯与阀座之间长期具有良好的密封性能,同时由于阀座采用弹簧加载的活动结构,可使阀座自动校正,以达到与球芯的吻合。对夹v型球阀安装时需注意以下事项:
1、放置管道时应注意使对夹v型球阀的通过方向与流体流向一致;
2、对于水平放置的管路,应垂直放置对夹v型球阀;
3、对夹v型球阀和其他阀门之间需使用一个伸缩管,千万不要将其与其它阀门直接相连;
4、在阀板操作半径范围内,避免加入管接头和阻塞物;
5、不要在对夹v型球阀的前面或者后面安装一个变径管;
6、在弯头附近安装v型球阀时,要注意留有足够大的空间;
7、在水泵出口安装v型球阀时,至少留出六倍阀门直径的空间以保证终受到流体作用。
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