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化工装置安全阀选型
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化工装置安全阀选型常用安全阀型号及适用介质对照表
之前介绍化工装置调节阀故障维护,现在介绍化工装置安全阀选型在工业生产的诸多环节之中,都离不开化工装置,但化工装置内部中占绝大多数比重的介质都是容易点燃、容易爆炸的物质,而且其自身的腐蚀性和毒性都是*的,因此在化工企业中,无论如何是管理者还是普通工作,都要重视化工装置的安全问题。又因为安全阀在确保化工装置的安全性方面扮演着十分重要的作用,所以本文尝试着从如何正确安装安全阀这个点进行切入,具体阐示如何合理地设计进口管与出口管。笔者写作的本文的初衷也正是借助本研究来切实地消在石油化工生产过程中,为防止由于火灾、操作故障、停水停电等原因可能造成设备及管道系统内压力超过设计压力而发生事故,应设置防止超压用的安全泄放装置。在非火灾或火灾事故情况下,安全泄放装置籍进口静压力作用开启,泄放流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。安全泄放装置包括安全阀及爆破片装置,由于爆破片是一次性产品,而安全阀可重复使用,因此,在石油化工生产装置上更广泛使用安全阀。安全阀型号很多,种类也很多,根据结构来分有弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、先导式安全阀(脉冲安全阀);根据型号来分有a21h安全阀、a28x安全阀、a41h安全阀、a48y安全阀等。一般新手在选用安全阀的时候,不知道什么介质应该选用什么样的安全阀型号的产品。为了方便大家选用适宜的安全阀,这里介绍一下常用安全阀型号及相关的技术数据。对于许多特殊形式的安全阀,这里就不再详述。安全阀型号说明,安全阀型号含义,安全阀的型号编制方法。本文详细介绍了各种安全阀的型号所代表的含义、安全阀连接形式代号所代表的含义、安全阀结构形式代号所代表的含义、阀座密封面材料代号所代表的含义、安全阀公称压力代号以及安全阀阀体材料代号所代表的含义。
公称压力代号用阿拉伯数字表示,其数值是以兆帕(mpa)为单位的公称压力值的10倍。
的选用
安全阀的选用应根据压力容器及管道系统的操作条件、介质特性、载荷特点、安全泄放量、背压力以及密闭性等因素综合考虑。
1.安全阀适用于清洁、无颗粒和低粘度的流体。
2.在石油化工生产装置中,一般只选用弹簧式或先导式安全阀。[1]
3.一般可燃、易爆或有毒介质应选用封闭弹簧式安全阀,并将泄放介质引至安全地点;蒸汽或压缩空气等可选用不封闭弹簧式安全阀。
4.排放不可压缩流体(如水和油等液体)时,宜选用微启式安全阀,也可选用全启式安全阀;排放可压缩流体(如蒸汽和其他气体)时,应选用全启式安全阀。
5.当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦,会影响安全阀弹簧的正常工作时,可选用平衡波纹管式安全阀。[1]但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等介质上以及往复压缩机场所,因为在这些情况下,波纹管有可能被污染或被损坏。[2]
6.排放水蒸汽或空气时,可选用带扳手的安全阀。当介质压力达到压力的75%以上时,能利用扳手将阀瓣提升。[3]
7.考虑背压力时,对于弹簧式安全阀,背压不超过整定压力的10%时,选用普通型弹簧安全阀;背压大于整定压力的10%而小于30%时,选用平衡波纹管式安全阀;背压大于整定压力的30%而小于60%时,选用先导式安全阀。[2]
8.对于要求安全阀的密封性能特别好的场合,可选用先导式安全阀。另外,大口径、大排量及高压系统可选用先导式安全阀。
四、的安装及配管要求
1.安装要求
1.1安全阀应直立安装,并尽量靠近被保护的设备或管道。如不能靠近布置,则从被保护的设备或管道到安全阀入口的管道总压降,不应超过安全阀定压值的3%。
1.2安全阀应安装在压力比较稳定,且应距振动源有一定距离的地方。这是因为安全阀设置位置应尽量减小压力波动的影响,安全阀跟振动源之间的距离可以参考api520以及hg/t50549.5的相关规定。[4,5]
1.3安全阀宜安装在流体流态较稳定的管段部位,不应安装在较长的水平管道的死端,以免积聚固体物或液体。
1.4安全阀应安装在易于检修和调节处,宜设置检修平台,周围要有足够的操作空间。布置重量大的安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能,必要时应设吊杆。
2.配管一般要求
2.1上海申弘阀门有限公司主营阀门有:亚博安卓-亚博竞彩网站,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀安全阀的入口和出口配管不宜出现袋形,尤其气体安全阀入口管不应有下凹的袋形。
2.2当安全阀入口和出口管道上设有切断阀时,应铅封开或锁开;当切断阀为闸阀时,阀杆应水平安装。当安全阀设有旁路阀时,该阀应铅封关或锁关。
2.3当几个安全阀并联操作时,入口和出口总管的截面积不应小于各支管截面积之和。
3.安全阀入口配管
3.1安全阀入口配管应尽量短,并尽量靠近被保护的设备或管道。如因条件有限,安装位置较远时,自被保护的设备或管道到安全阀入口法兰间zui大压力损失不超过安全阀定压值的3%,该压力损失按通过安全阀的zui大流量计算得出,包括入口压力损失、管道阻力和切断阀阻力之和[2]。如压力损失超过安全阀定压值的3%,可适当加大安全阀入口管径来减少入口阻力降。
3.2安全阀入口管道应采用长半径弯头。
3.3安全阀入口管道的管径必须大于或等于安全阀入口口径,其连接大小头尽量设在靠近安全阀的入口处。
3.4保护全充满液体的设备所用的安全阀,要安装在设备的顶部或顶部出口管道上。
3.5安全阀入口管道应尽量避免袋形,如不能避免,则对于易凝介质,在袋形弯低点有连续流动的排液管接至同一压力系统,若凝液易结晶或凝固,则此排液管要伴热;对于不凝介质,在袋形弯的低点设置易于接近的放净阀。
3.6安全阀排放时震动较大,在安全阀入口管与主管连接处必要时可采取拉筋加强,见图1。 当标注工作温度和工作压力时,工作压力须用p标志并在p字的右下角附加介质zui高温度数字,该数字是以10除介质zui高温度数值所得的整数。如:工作温度为540℃,工作压力为10mpa的阀门,其代号为p54100。
名 称 | 型 号 | 公称压力/ mpa | zui高适用温度/℃ | 阀体 材料 | 适用 介质 | 公称直径/ mm |
弹簧 微启式安全阀 | a47h-16c | 1.6 | 350 | 铸 钢 | 水、蒸汽 | 50、80、100 |
a47h-25 | 2.5 | 350 | 铸 钢 | 水、蒸汽 | 50、80、100 | |
a47h-40 | 4.0 | 350 | 铸 钢 | 水、蒸汽 | 50、80 | |
弹簧 封闭 微启式安全阀 | a21h-16c | 1.6 | 200 | 不锈钢 | 水、空气、氨、油 | 15~25 |
a21h-40 | 4.0 | 200 | 不锈钢 | 水、空气、氨、油 | 15~25 | |
a21w-16p | 1.6 | 200 | 不锈钢 | 腐蚀性介质 | 15~25 | |
a21w-40p | 4.0 | 200 | 不锈钢 | 腐蚀性介质 | 15~25 | |
a21h-200p | 20.0 | -80~ 80 | 不锈钢 | 空 气 | 10 | |
a41h-16c | 1.6 | 300 | 铸 钢 | 水、空气、油 | 25~100 | |
a41h-25 | 2.5 | 300 | 铸 钢 | 水、空气、油 | 25~100 | |
a41h-40 | 4.0 | 300 | 铸 钢 | 水、空气、油 | 25~80 | |
a41h-64 | 6.4 | 300 | 铸 钢 | 水、空气、油 | 25 | |
a41w-16p | 1.6 | 200 | 不锈钢 | 腐蚀性介质 | 25~100 | |
a41w-40p | 4.0 | 200 | 不锈钢 | 腐蚀性介质 | 25~80 | |
a41h-160 | 16.0 | 150 | 铸 钢 | 氮、氢气、氨 | 15、32 | |
a41h-320 | 32.0 | 150 | 铸 钢 | 氮、氢气、氨 | 15、32 | |
弹簧 封闭 全启式安全阀 | a42y-16c | 1.6 | 300 | 铸 钢 | 空气、石油气 | 40~150 |
a42y-40 | 4.0 | 300 | 铸 钢 | 空气、石油气 | 40~150 | |
a42y-64 | 6.4 | 300 | 铸 钢 | 空气、石油气 | 40~100 | |
a42y-16p | 1.6 | 200 | 不锈钢 | 腐蚀性介质 | 40~150 | |
a42y-40p | 4.0 | 200 | 不锈钢 | 腐蚀性介质 | 40~150 | |
a42y-64p | 6.4 | 200 | 不锈钢 | 腐蚀性介质 | 40~100 | |
a44y-16c | 1.6 | 300 | 铸 钢 | 空气、石油气 | 50~150 | |
a44y-40 | 4.0 | 300 | 铸 钢 | 空气、石油气 | 50~150 | |
a44y-64 | 6.4 | 300 | 铸 钢 | 空气、石油气 | 50~100 | |
a44y-100 | 10.0 | 300 | 铸 钢 | 空气、石油气 | 50~100 | |
弹簧 全启式安全阀 | a48h-10 | 1.0 | 300 | 灰铸铁 | 水、蒸汽 | 40、50 |
a48y-16c | 1.6 | 350 | 铸 钢 | 蒸汽、空气 | 50~150 | |
a48y-40 | 4.0 | 350 | 铸 钢 | 蒸汽、空气 | 50~150 | |
a48y-64 | 6.4 | 350 | 铸 钢 | 蒸汽、空气 | 50~150 | |
a48y-100 | 10.0 | 350 | 铸 钢 | 蒸汽、空气 | 50~150 | |
带散热器弹簧封闭全启式安 全阀 | a40y-16c | 1.6 | 450 | 铸 钢 | 空气、油品 | 50~150 |
a40y-40 | 4.0 | 450 | 铸 钢 | 空气、油品 | 50~150 | |
a40y-64 | 6.4 | 450 | 铸 钢 | 空气、油品 | 50~150 | |
a40y-16i | 1.6 | 550 | 铬钼铸钢 | 石油气 | 50~150 | |
带散热器弹簧封闭全启式安 全阀 | a40y-40i | 4.0 | 550 | 铬钼铸钢 | 石油气 | 50~150 |
a40y-64i | 6.4 | 550 | 铬钼铸钢 | 石油气 | 50~100 | |
a40y-100i | 10.0 | 550 | 铬钼铸钢 | 石油气 | 50~100 | |
a40y-160i | 16.0 | 550 | 铬钼铸钢 | 石油气 | 50~100 | |
双联弹簧 微启式安全阀 | a43h-16c | 1.6 | 350 | 铸 钢 | 水、蒸汽 | 80~150 |
a43h-25 | 2.5 | 350 | 铸 钢 | 水、蒸汽 | 80~100 | |
a43h-40 | 4.0 | 350 | 不锈钢 | 水、蒸汽 | 80~100 | |
双作用先导式全启式安全阀 | sxa49x-150 | 2.0 | 200 | 铸钢、不锈钢 | 空气、石油气 | 40~150 |
sxa49x-300 | 5.0 | 200 | 铸钢、不锈钢 | 空气、石油气 | 40~150 | |
sxa49x-600 | 10.0 | 200 | 铸钢、不锈钢 | 空气、石油气 | 40~100 | |
sxa42x-16c | 1.6 | 300 | 铸 钢 | 空气、石油气 | 40~150 | |
sxa49x-40 | 4.0 | 300 | 铸 钢 | 空气、石油气 | 40~150 | |
sxa49x-64 | 6.4 | 300 | 铸 钢 | 空气、石油气 | 40~100 | |
sxa42x-16p | 1.6 |
| 不锈钢 | 腐蚀性介质 | 40~150 | |
sxa42x-40p | 4.0 |
| 不锈钢 | 腐蚀性介质 | 40~150 | |
sxa42x-64p | 6.4 |
| 不锈钢 | 腐蚀性介质 | 40~100 | |
sxa44x-16c | 1.6 |
| 铸 钢 | 空气、石油气 | 50~150 |
按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀。微启式安全阀的开启行程高度为:≤0.05d0(zui小排放喉部口径);全启式安全阀开启高度为≤0.25d0(zui小排放喉部口径)。在水管道上,应采用微启式安全阀;在蒸汽管道上,可根据所需排放量的大小,采用全启式安全阀或微启式安全阀。与本文相关的产品有:正确选购截止阀方法
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