机械通风阀门在除尘系统应用-亚博安卓

                              机械通风阀门在除尘系统应用

                                  上海申弘阀门有限公司

之前介绍htdq96p1w电动超高温蝶阀技术参数，现在介绍机械通风阀门在除尘系统应用
（一） 机械通风阀门在除尘系统应用机械通风的特点。
   自然通风缺点是风压动力小，100型密闭阀门，受室内外条件影响大，而机械通风虽然耗能大，但优点是可以人为地调控室内环境。因此，对于某些有特殊要求的厂房，则必须采用机械通风的方式，电动密闭阀门，对进入及排出的空气进行处理，以保证车间作业环境的正常和减少对室外环境的影响。机械通风设计主要的根据是室内外的空气参数、工艺要求、环保要求以及业主的具体要求等。下面以笔者所接触的轮胎生产厂房等工业用厂房暖通设计经验来总结阐述。
（二） 厂房机械通风设置时考虑的因素。
   多数厂房由于存在使用功能不同，占地面积、柱间跨度及厂房高度比较大，厂房内部工艺设备及平台分布复杂，采光窗及工业门窗数量较多，厂房以后的扩建及改建等等情况，机械通风设计时需要综合考虑各种因素，合理设置通风。目前一般厂房优先考虑自然通风，在自然通风不能满足要求的情况下设置机械通风，对于工艺设备及管道复杂的单层厂房，普遍采用设屋顶式排风机排风，侧墙开进风百叶自然进风或者设屋顶进风机进风。对于多层厂房，可设置墙装或吊装风机送排风。如果设置侧墙开进风百叶，需要合理设置进风百叶的高度，以防止外部灰尘通过百叶进入厂房内部，尤其对于设置于沿海一带台风常见区域的厂房，雨水也有可能通过进风百叶进入厂房内部，因此进风百叶需作防雨防尘等措施。
 
针对阀门使用及管理中经常出现的问题在阀门的采购环节中我公司还提出了相应的技术要求：

1、阀门材质要求①阀体、阀板材质应采用球墨铸铁。②阀杆材质。

闸阀应为不锈钢阀杆（2cr13），杠杆式密闭阀门，蝶阀应为不锈钢嵌包的阀杆；③螺母材质。其应采用铸铝黄铜或铸铝青铜，其硬度和强度均大于阀杆；④密封面的材质a、普通楔式闸阀。铜环应为铸铝黄铜或铸铝青铜；

b、软密封蝶阀。密封面通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁采用再生橡胶。密封材质必须满足卫生指标要求，并且要标明抗老化实验和耐磨性实验的有关数据；⑤阀轴填料。应以v型橡胶圈或碳素纤维浸聚四氟乙烯填料，应保证密封性能良好，不渗漏；在启闭频繁时要求填料不活动，不老化，长期保持密封效果，应保证至少十年不换或更长时间一个完整的除尘系统包括吸尘罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。除尘系统通风管道(简称管道)是运送含尘气流的通道，它将吸尘罩、除尘器及风机等部分连接成一体。管道设计是否合理，直接影响到整个除尘系统的效果。因此，必须全面考虑管道设计中的各种问题，以获得比较合理、有效的方案。

1、除尘系统中通风管道构件

1.1弯头

弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径r以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径r越大，阻力越小。但当r大于2～2.５d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发，在设计中r一般取1～2d，90°弯头一般分成4～6节。

1.2三通

在集中风网的除尘系统中，常采用气流汇合部件——三通。合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但总的能量是损失的。为了减小三通的阻力，应避免出现引射现象。设计时使两个支管与总管的气流速度相等，即v1=v2=v3，则两支管与总管截面直径之间的关系为d12 d22=d32。

三通的阻力与气流方向有关，两支管间的夹角一般取15°～30°，以保证气流畅通，减少阻力损失。三通不能采用t形连接，因为t形连接的三通阻力比合理的连接方式大4～5倍。

另外，尽量避免使用四通，因为气流在四通干扰很大，严重影响吸风效果，降低系统的效率。

1.3渐扩管

气体在管道中流动时，如管道的截面骤然由小变大，则气流也骤然扩大，引起较大的冲击压力损失。为减小阻力损失，通常采用平滑过渡的渐扩管。渐扩管的阻力是由于截面扩大时，气流因惯性作用来不及扩大而形成涡流区所造成的。渐扩角а越大，涡流区越大，能量损失也越大。当a超过45°时，压力损失相当于冲击损失。为了减小渐扩管阻力，必须尽量减小渐扩角a，但a越小，渐扩管的长度也越大。通常，渐扩角a以30°为宜。

1.4管道与风机的接口及出口

风机运转时会产生振动，为减小振动对管道的影响，在管道与风机相接的地方用一段软管(如帆布软管)。在风机的出口处一般采用直管，当受到安装位置的限制，需要在风机出口处安装弯头时，弯头的转向应与风机叶轮的旋转方向一致。

管道的出口气流排入大气，当气流由管道口排出时，气流在排出前所具有的能量将全部损失掉。为减少出口动压损失，可把出口作成渐扩角不大的渐扩管，出口处不要设风帽或其它物件，同时尽量降低排风口气流速度。

2、除尘系统中通风管道配件

2.1清扫孔

清扫孔一般设于倾斜和水平管道的侧面，异形管、三通、弯管的附近或端部。清扫孔的制作应严密、不漏风。

2.2调节阀门

集中式除尘系统阻力不平衡的情况在运行中是难免的，因此，在与吸尘罩连接的垂直管段上设调节阀门。常见的调节阀门有蝶阀斜插板阀等，在吸入段管道上，一般不容许采用直插板阀，因为它容易引起管道堵塞。作为调节风量用。无论是斜插板或蝶阀，都必须装设在垂直管段上。因为阀板前后产生强烈的涡旋，粉尘很容易沉积，如果这类阀板装在斜管或水平管段上，沉积粉尘还会妨碍阀板的开关或堵塞管道。

2.3测定孔

除尘系统在这行前应进行启动调节，运行过程中也要进行空气动力性能测定，因此管道上要事先留出调节和测试用的测定孔。

测定孔的开设位置尽可能避开气流的涡流区，一般设置在：(1)与吸尘罩连接的管段上：(2)除尘器前后的管段上；(3)风机进出口管段上，(4)对除尘器应设在能够显示出设备本身的压力损失的部位。

2.4法兰盘

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：亚博安卓-亚博竞彩网站,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀除尘管道一般用钢板焊接制作，采用法兰盘式连接，便于拆卸清理。法兰盘中的衬垫可用胶皮或在水中泡湿的和在干性油内煮过并涂了铅丹油的厚纸垫。输运不超过70℃的正常湿度的空气的管道可以用厚纸垫，超过70℃则用石棉厚纸垫或石棉绳。

3、除尘系统中通风管道布置

(1)管道布置力求简单，尽可能垂直或倾斜装设，倾斜角一般不得小于50°，使管道内的积尘能自然滑下。

(2)分支管与水平管或主干管连接时，一般从管道的上面或侧面接入。

(3)管道一般采用圆形截面，因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流，易积粉尘。zui小直径一般不小于100mm，以防管道堵塞。

(4)管道不宜支承在设备上(如通风机外壳)，应设支、吊架。钢制管道水平安装时，其固定件的间距，当管径不超过360mm时，不大于4m；超过360mm时，不大于3m。当垂直安装时，其固定件的间距不大于4m，拉绳和吊架不允许直接固定在法兰盘上。

(5)为减轻风机的磨损，宜将除尘器装置置于风机之前。

以上是管道设计应注意的几个问题。在实际设计中，管道的直径、风速和流量，还要根据实际情况进行阻力计算，在保证使用效果的前提下，使输运气流的能耗zui小。
机械通风设计中的问题及改进措施
（一） 机械通风的特点。
   自然通风缺点是风压动力小，受室内外条件影响大，而机械通风虽然耗能大，但优点是可以人为地调控室内环境。因此，对于某些有特殊要求的厂房，则必须采用机械通风的方式，对进入及排出的空气进行处理，以保证车间作业环境的正常和减少对室外环境的影响。机械通风设计主要的根据是室内外的空气参数、工艺要求、环保要求以及业主的具体要求等。下面以笔者所接触的轮胎生产厂房等工业用厂房暖通设计经验来总结阐述。
（二） 厂房机械通风设置时考虑的因素。
   多数厂房由于存在使用功能不同，占地面积、柱间跨度及厂房高度比较大，厂房内部工艺设备及平台分布复杂，采光窗及工业门窗数量较多，厂房以后的扩建及改建等等情况，机械通风设计时需要综合考虑各种因素，合理设置通风。目前一般厂房优先考虑自然通风，在自然通风不能满足要求的情况下设置机械通风，对于工艺设备及管道复杂的单层厂房，普遍采用设屋顶式排风机排风，密闭阀门，侧墙开进风百叶自然进风或者设屋顶进风机进风。对于多层厂房，可设置墙装或吊装风机送排风。如果设置侧墙开进风百叶，需要合理设置进风百叶的高度，以防止外部灰尘通过百叶进入厂房内部，尤其对于设置于沿海一带台风常见区域的厂房，雨水也有可能通过进风百叶进入厂房内部，因此进风百叶需作防雨防尘等措施。与本文相关的产品有：d941w-1c电动通风蝶阀在新余矿业应用