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禁油脱脂阀门操作步骤
点击次数:2100 发布时间:2016-07-23 返回

                          禁油脱脂阀门操作步骤

                          上海申弘阀门有限公司

之前介绍船用安全阀校验和维修,现在介绍禁油脱脂阀门操作步骤禁油脱脂阀门的清洗步骤及检验标准
1.禁油脱脂阀门操作步骤清洗步骤:
禁油脱脂阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:

1)根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;

2)所有零部件进行脱脂处理;

3)脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷);

4)酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤);

5)逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;

6)用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。

7)用luyor-2130紫外线灯(黑光灯)照射阀门表面,无荧光为合格。

2.装配要求

清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。对安装过程要求如下:

1)安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域(例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等),防止在安装过程中有灰尘进入。

2)装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套(脱脂)。

3)装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗,保证洁净。

3.其他要求

1)装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

2)气密试验必须是用纯净的氮气。

3)气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。

4)然后用真空袋进行密封。

5)zui后装箱。

6)运输过程中要采取措施保证包封不破损。

4.验收要求

验收遵循hg 20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭(选择部件死角),滤纸不变颜色为合格。
氢气设备应严格禁油 氢气设备一般在使用前都要求做脱脂处理(内表面必须用四氯化碳彻底脱脂) 设备制造厂一般对设备内外喷砂处理 阀体材料一般采用不锈钢

工业自动化仪表工程施工质量》

7.9 脱脂% 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》gbj 93-86

9.1.1 上海申弘阀门有限公司主营阀门有:亚博安卓-亚博竞彩网站,电动截止阀需要脱脂的仪表、调节阀、阀门和管子,必须按照设计规定进行脱脂处理。

9.1.2 用干净脱脂的有机溶剂的含油量应不大于50mg/l。含油量50~500mg/l的溶剂可用于粗脱脂。含油量大于500mg/l的溶剂必须经过再生处理合格后方可使用。 .

9.1.3 脱脂溶剂可按下列原则选用:

一、工业用二氯乙烷,适用于金属件的脱脂。 .

二、工业用四氯化碳,适用于黑色金属、铜和非金属件的脱脂。

三、工业用三氯乙烯,适用于黑色金属和有色金属的脱脂。

[四、业酒精(浓度不低于95.6%),适用于要求不高的仪表、调节阀、阀门和管子的脱脂,也可作为脱脂件的补充擦洗液用。

五、浓度为98%的浓硝酸,适用于工作介质为浓硝酸的仪表、调节阀、阀门和管子的脱脂。

六、碱性脱脂液适用于形状简单、易清洗的零部件和管子的脱脂。

9.1.4 脱脂溶剂不得混合使用,且不得与浓酸、浓碱接触。

9.1.5 采用四氯化碳和二氯乙烷、三氯乙烯脱脂时,脱脂件应干燥、无水分。

9.1.6 接触脱月旨件的工具、量具及仪器,必须按脱脂件同样的要求预先进行脱脂。

9.1.7 仪表、调节阀、阀门和管子经脱脂后,必须封闭保存。安装时必须保持干净无油污。

9.1.9 脱脂合格后的仪表和管路,在压力试验及仪表调校时,必须使用不含油脂的介质。

9.1.10 脱脂溶剂必须妥善保管。脱脂后的废液应妥善处理。 ;

9.2.5 采用擦洗法脱脂时,不应使用棉纱,应用不易脱落纤维的布和丝绸。脱脂后必须仔细检查,严禁纤维附着在脱脂表面上。

9.3.1 仪表、调节阀、阀门和管子脱脂后,必须经检验合格。

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