化工防腐阀门选型原则-亚博安卓

                         化工防腐阀门选型原则

                         上海申弘阀门有限公司

之前介绍化工截止阀在三门峡化工机械应用，现在介绍化工防腐阀门选型原则阀门采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的。因为阀门制造厂家为了产品的竞争，各自均在阀门统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在阀门采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为阀门（氨阀、刀型闸阀等）采购合同的附件是十分必要的。整套化工生产装置是由化工设备、化工机器以及其他诸如防腐阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，上海申弘阀门有限公司主营阀门有：亚博安卓-亚博竞彩网站,电动截止阀,气动截止阀,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流等功能。 用于流体控制的阀门，从zui简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动。化工管路阀门等组成，为保证整套装置的安全稳定可靠生产，要求化工设备要具有以下性能:

（1）化工防腐阀门选型原则要具有与生产装置的原料、产品、中间产品等所处理物料性能、数量、工艺特点、生产规模等相适应；
（2）一套生产装置，无论连续和间歇生产，都是由多种多台设备组成，因此要求化工设备彼此及与其他设备之间，设备和管道、阀门、仪器、仪表、电器电路等之间要有可靠的协同性和适配性；
（3）要求化工设备对正常的温度、压力、流量、物料腐蚀性能等操作条件，在结构材质和强度要有足够的密封性能和机械强度。对可能出现的不正常，甚至可能出现的条件要有足够的经受和防范、应急和处置能力；
（4）无论是连续或间歇化工生产装置都需要长期进行操作使用。因此要考虑化工设备磨损、腐蚀等因素，要保证有足够长的正常使用寿命；

1.通用要求
 
1.1阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
 
1.2阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

1.3阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

1.4阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

2.阀门标质

2.1阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。

2.2阀杆材质，力求不锈钢阀杆（2cr13），大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

2.3螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

2.4阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。合适的选用和应用衬氟和全塑料的防腐蚀阀门是工程上大家关心的问题，我们根据多年现场应用的经验提出下列看法，供大家参考。衬塑和全塑料阀门价格大大低于耐腐蚀不锈钢阀门和哈氏合金阀门，有的强腐蚀介质金属阀都不能用，只有衬塑阀能用好。但衬塑阀门必须合适应用，希注意应用压力和应用温度等几项使用技术条件，以产品为例说明如下：
(1)初氟塑阀门使用的介质温度：我公司的各类衬氟塑阀门，采用的氟塑料是f46 (fep)，使用的介质温度不能超过150℃(介质温度短时间可到150℃，长时间的使用温度应在120℃左右)，否则，阀门的各部件衬的f46易软化、变形，致使阀门关不死、泄漏量大。
如遇到用户使用的介质温度，短时间温度在180℃以下，长时间温度在150℃以下，可选用另一种氟塑料一pfa，但衬pfa氟塑料的价格较贵，在配套时应事先询价。
(2)不要有负压。衬氟塑阀门应避免使用的管道内有负压，如有负压，易造成阀门内腔的衬氟塑层被吸出(鼓出)、脱壳，导致阀门开启、关闭发生故障。
(3)压力、压差应控制在允许范围内。尤其是波纹管密封的衬氟塑调节阀、截止阀。因波纹管是四氟材料制作的，压力高、压差高，容易导致波纹管破裂。
波纹管密封的衬氟塑调节阀，使用条件压力、压差高的，可改为四氟填料密封。
(4)衬氟塑阀门使用的介质条件不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等，以免阀门在开启、关闭的运行中磨破阀芯、阀座的衬氟塑层或四氟波纹管。对介质有硬质颗粒、结晶、杂质的，选用时，阀芯、阀座可改用哈氏合金，但需另行询价。
(5)衬氟塑调节阀应按需要的流量(cv值)正确选用阀门的通径大小。在选用时，应根据需要的
流量(cv值)等技术参数计算阀门的开启度和选用阀门的通径。如阀门的通径选得太大了，势必使阀门长期在开启度较小的情况下运行，加上介质的压力，这样容易使阀门受到介质的冲击而产生振动，阀芯杆长期在介质的冲击、振动下，甚至会使阀杆断裂。
（5）在满足上述条件的同时要优化化工设备的材质、选型、制造费用，效率和能耗，尽量达到zui低；
（6）大部分各种结构和性能的化工设备也同样适用于诸如炼油、轻工、食品等工业部门使用，因此具有通用性。

2.5密封面的材质：①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

2.6阀轴填料：①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

3.变速传动箱

3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。

3.2箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。

3.3箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需工具才可作业。

3.4传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。

3.5变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，否则应有可靠的防串漏措施。

3.6箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。

4.阀门的操作机构

4.1阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

4.2由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。

4.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，zui大启闭力矩宜为240n-m。

4.4阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

4.5阀门启闭程度的显示盘：①阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

4.6若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

5.阀门的性能检测

5.1阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

5.2阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

6.阀门的内外防腐

6.1阀体（包括变速传动箱体）内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。

6.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。

6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。与本文相关的产品有： 化工过滤器使用及维护