罐区氮封系统与反应釜氮封系统性能对比-亚博安卓

                            罐区氮封系统与反应釜氮封系统性能对比

                                  上海申弘阀门有限公司
　　氮封应用
　　一.罐区氮封系统与反应釜氮封系统性能对比作用
　　之前我们介绍zzy型自力式压力减压阀，现在讲解随着经济﹑技术的发展，社会对安全与环保意识，也成为生活﹑生产中非常重要的环节。随技术的发展，氮封得到了良好的应用。氮封主要是利用氮气的惰性来隔绝物质与氧气的接触及降低可爆气体的浓度。

　　二.罐区氮封系统与反应釜氮封系统性能对比分类
　　在使用氮封时，应注意选择合适的氮封系统。目前主要有两大类，分别是：罐用型（zzdg-氮封装置）/釜用型（qtgf-dq-ii轻风固封系统）两者皆是氮封系统，但使用环境不同，所到达的效果也有着较大的差异。

　　三. 区分
　　如何区分氮封系统，如何正确选择的氮封效果，成了许多使用方，比较困扰的问题。以下是两款氮封的大致原理：示图1.罐用型（zzdg-氮封装置） 示图2.釜用型（qtgf-dq-ii轻风固封系统）

　　示图1.罐用型

　　示图解释：系统名为:zzdg-氮封装置
　　该装置为氮封系统中罐用型，由供氮阀，呼吸阀，泄氮阀组成。1.供氮阀在使用中主要起供氮稳压作用，图中已解释阀门在不低于设定压力值时，阀门不再开启，处关闭状态。使用物料时，液位下降，罐内压力下降，供氮阀才会开启。2.泄氮阀的作用类似于安全阀，主要负责罐内超压的排放。排放量，一般为增压流量。增压流量越大，阀门开度越大。反之就越小。正常泄压情况，都为物料泵补充物料或环境温度导致罐内压力升高。3.呼吸阀是基于供﹑泄两者之间的补充阀门。呼吸压力设定值高于供﹑泄阀门。通常只在供氮阀或泄氮阀故障时，防止罐内压力超高﹑超低导致物料罐变形。间罐区氮封用量偏商的原因，从改进罐的进料方式、优化缓冲罐控制方案、对静止罐氮封进行*、优化中间罐区氮封设熹等方谣提出了改进措施。

　　示图2.釜用型

　　
　　示图解释：系统名为: qtgf-dq-ii轻风固封系统
　　以上示图为氮封系统中釜用型，由固封单元，取压器，定压器，泄压阀等组成。1.固封单元在使用中主要负责供氮﹑稳压作用。图中已解释阀门在不低于设定压力值时，阀门不再开启，处关闭状态。待釜内压力降低时，进行氮气置换，补氮。2.取压器在系统内取压器主要起传感功能，待取压值大于设定压力值时，阀门将压力信号传送给定压器与泄压阀，进行泄压。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数
反应釜

反应釜
配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循gb150的标准，常压容器必须遵循nb/t47003.1-2009的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用sus304、sus316l等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

　　1.定压器在系统中主要起泄定压力值设定作用，假设定压值为2kpa，那么泄压时，釜内压力将泄至2kpa停止泄压。4.泄压阀顾名思义，就是泄压作用的阀门。在系统中主要起执行作用，开﹑关由取压器及定压器决定。

　　四.总结
　　储罐所需要满足的工艺要求是：氮气保压，利用氮气惰性与氧隔离。氮封的制作要求是（解决：随着罐内物料体积变化而进行补氮和泄压等功能）反应釜所需满足的工艺要求是：氮气保压，利用氮气惰性降低釜内反应物料的浓度。氮封的制作要求是（解决：在物料反应过程中，随釜内压力不断增高，氮气浓度下降，而得到置换的功能）与本产品相关的产品：电动截止阀