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化工减压阀技术参数
点击次数:947 发布时间:2015-10-14 返回

                                  化工减压阀技术参数

                                  上海申弘阀门有限公司

之前我们介绍化工阀门选用原则阀门种类繁多,结构复杂,正确选择阀门在化工管路设计中占有重要的地位。科学合理地选择阀门既能保证生产安全运行,又能降低装置的建设费用。本文介绍了疏水阀、安全阀与减压阀等特殊阀门的结构及应用范围,并对化工设计中这些特殊阀门的选型进行了介绍与说明。 在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。阀门种类多、品种复杂,其中常用的阀门有亚博安卓-亚博竞彩网站,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀隔膜阀等,特殊阀门有疏水阀、安全阀及减压阀等。随着石油化工工业的迅速发展,石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,运行工况较复杂苛刻,操作温度和压力较高,开工周期长,阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏,既污染环境又造成经济损失,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。选择合适的阀门至关重要,特殊阀门的选择在管路设计中尤为重要。

买方: 广州贝亨环保材料有限公司                              (以下简称乙方)

       1. 品名、型号规格、数量、价格.      

序号

品  名

型 号 及 规 格

单位

数量

单 价

(元)

金 额

(元)

阀体材质及其它

1

减压阀

y42x-10c水减压阀  dn500 pn10

进口压力 0.5-0.6 mpa,出口压力 0.2  mpa

10



铸钢

2

减压阀

y43h-25c蒸汽中压减压阀  dn150 pn25

进口压力 0.5-0.6 mpa,出口压力 0.2  mpa

10



铸钢

减压阀的分类 

减压阀可分为波纹管式(直接作用式)减压阀、活塞式减压阀、薄膜式减压阀。 

① 波纹管式(直接作用式)减压阀。zui简单的减压阀,直接作用式减压阀,带有平膜片或波纹管。独立结构,无需在下游安装外部传感线。是三种减压阀中体积zui小、使用的一种,专为中低流量设计。直接作用式减压阀的度通常为下游设定点的( 10%~-10%); 

② 活塞式减压阀。该类型的减压阀集两种阀——导阀和主阀于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上,使活塞打开主阀。如果主阀较大,无法直接打开时,这种设计就会利用人口压力打开主阀。因此,这种类型的减压阀,与直接作用式减压阀相比,在相同的管道尺寸下,容量和度( 5%~-5%)更高。与直接作用式减压阀相同的是,减压阀内部感知压力,无须外部安装传感线; 

③ 薄膜式减压阀。这种类型的减压阀中,双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀,并且在相同的管道尺寸下,其容量比内导式活塞减压阀大。另外,膜片对压力变化更为敏感,度可达( 1%~-1%)。性更高是由于下游传感线的定位(阀的外部),其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活,可以采用不同类型的导阀,如压力阀、温度阀与空气装载阀。 一、 化工阀门的作用

1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动;

2、调节作用——调节管内流量、流速;

3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降;

4、其他作用——a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。


二、 化工阀门的种类

1、按用途分:截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类;

2、按作用力分:他动作用阀门、自动作用阀门。

三、 化工阀门的主要参数

pn 公称压力(允许流体通过的zui大的压力);

dn 公称直径 ; 

tn 温度范围(允许流体的温度范围)。

四、 化工阀门使用前的检查

检查项目包括:

1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷;

2、阀座与阀体接合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有无缺陷;

3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、腐蚀;

4、填料、垫圈是否老化损坏;

5、阀门开启是否灵活等。


五、 化工阀门使用过程中常出现的问题

1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏;

2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动;

3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。

3.2 减压阀选型说明 

减压阀应用范围广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和其他液体介质的设备和管路上均可使用,具体选用说明如下: 

① 波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质; 

② 薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的蒸汽或水等介质; 

③ 先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质,若用不锈耐酸钢制造,叮适用于各种腐蚀性介质; 

④ 介质工作温度较高的场合,一般选用活塞式减压阀; 

⑤ 灵敏度要求较高时,可选用弹簧薄膜式减压阀; 

⑥ 介质为空气或水(液体)的场合,一般选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。 
下面介绍化工阀门在使用过程中经常出现的问题; 
1、和管道连接处的法兰、螺纹会有泄漏现象出现; 
2、腰垫泄漏、填料涵泄漏以及阀杆开不动; 
3、阀芯和阀座之间关不严有内泄漏形成。

4 结束语 
在石油、化工及其它行业的管道系统,具有安全保护作用的安全阀、具有节能作用的疏水阀和减压阀等特殊阀门的应用越来越多。阀门在运行中与企业整体效益有着十分密切的,阀门虽小,但与企业的生存和发展有着非常重要的因果关系;为了企业的安全生产和效益,设计人员和企业必须科学的使用阀门,合理的选择阀门能够降低装置的建设费用、保证生产安全运行。

阀门种类繁多,结构复杂,正确选择阀门在化工管路设计中占有重要的地位。科学合理地选择阀门既能保证生产安全运行,又能降低装置的建设费用。本文介绍了疏水阀、安全阀与减压阀等特殊阀门的结构及应用范围,并对化工设计中这些特殊阀门的选型进行了介绍与说明。 
在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。阀门种类多、品种复杂,其中常用的阀门有闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、止回阀、隔膜阀等,特殊阀门有疏水阀、安全阀及减压阀等。随着石油化工工业的迅速发展,石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,运行工况较复杂苛刻,操作温度和压力较高,开工周期长,阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏,既污染环境又造成经济损失,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。选择合适的阀门至关重要,特殊阀门的选择在管路设计中尤为重要。 减压阀的分类 

减压阀可分为波纹管式(直接作用式)减压阀、活塞式减压阀、薄膜式减压阀。 

① 波纹管式(直接作用式)减压阀。zui简单的减压阀,直接作用式减压阀,带有平膜片或波纹管。独立结构,无需在下游安装外部传感线。是三种减压阀中体积zui小、使用的一种,专为中低流量设计。直接作用式减压阀的度通常为下游设定点的( 10%~-10%); 

② 活塞式减压阀。该类型的减压阀集两种阀——导阀和主阀于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上,使活塞打开主阀。如果主阀较大,无法直接打开时,这种设计就会利用人口压力打开主阀。因此,这种类型的减压阀,与直接作用式减压阀相比,在相同的管道尺寸下,容量和度( 5%~-5%)更高。与直接作用式减压阀相同的是,减压阀内部感知压力,无须外部安装传感线; 

③ 薄膜式减压阀。这种类型的减压阀中,双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀,并且在相同的管道尺寸下,其容量比内导式活塞减压阀大。另外,膜片对压力变化更为敏感,度可达( 1%~-1%)。性更高是由于下游传感线的定位(阀的外部),其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活,可以采用不同类型的导阀,如压力阀、温度阀与空气装载阀。 一、 化工阀门的作用


1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动;


2、调节作用——调节管内流量、流速;


3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降;


4、其他作用——a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。


二、 化工阀门的种类


1、按用途分:截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类;


2、按作用力分:他动作用阀门、自动作用阀门。


三、 化工阀门的主要参数


pn 公称压力(允许流体通过的zui大的压力);


dn 公称直径 ; 


tn 温度范围(允许流体的温度范围)。


四、 化工阀门使用前的检查


检查项目包括:


1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷;


2、阀座与阀体接合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有无缺陷;


3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、腐蚀;


4、填料、垫圈是否老化损坏;


5、阀门开启是否灵活等。


五、 化工阀门使用过程中常出现的问题


1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏;


2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动;


3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。

3.2 减压阀选型说明 

减压阀应用范围广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和其他液体介质的设备和管路上均可使用,具体选用说明如下: 

① 波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质; 

② 薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的蒸汽或水等介质; 

③ 先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质,若用不锈耐酸钢制造,叮适用于各种腐蚀性介质; 

④ 介质工作温度较高的场合,一般选用活塞式减压阀; 

⑤ 灵敏度要求较高时,可选用弹簧薄膜式减压阀; 

⑥ 介质为空气或水(液体)的场合,一般选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。 
下面介绍化工阀门在使用过程中经常出现的问题; 
1、和管道连接处的法兰、螺纹会有泄漏现象出现; 
2、腰垫泄漏、填料涵泄漏以及阀杆开不动; 
3、阀芯和阀座之间关不严有内泄漏形成。

4 结束语 
在石油、化工及其它行业的管道系统,具有安全保护作用的安全阀、具有节能作用的疏水阀和减压阀等特殊阀门的应用越来越多。阀门在运行中与企业整体效益有着十分密切的,阀门虽小,但与企业的生存和发展有着非常重要的因果关系;为了企业的安全生产和效益,设计人员和企业必须科学的使用阀门,合理的选择阀门能够降低装置的建设费用、保证生产安全运行。阀门种类繁多,结构复杂,正确选择阀门在化工管路设计中占有重要的地位。科学合理地选择阀门既能保证生产安全运行,又能降低装置的建设费用。本文介绍了疏水阀、安全阀与减压阀等特殊阀门的结构及应用范围,并对化工设计中这些特殊阀门的选型进行了介绍与说明。 
在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。阀门种类多、品种复杂,其中常用的阀门有闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、止回阀、隔膜阀等,特殊阀门有疏水阀、安全阀及减压阀等。随着石油化工工业的迅速发展,石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,运行工况较复杂苛刻,操作温度和压力较高,开工周期长,阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏,既污染环境又造成经济损失,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。选择合适的阀门至关重要,特殊阀门的选择在管路设计中尤为重要。 减压阀的分类 

减压阀可分为波纹管式(直接作用式)减压阀、活塞式减压阀、薄膜式减压阀。 

① 波纹管式(直接作用式)减压阀。zui简单的减压阀,直接作用式减压阀,带有平膜片或波纹管。独立结构,无需在下游安装外部传感线。是三种减压阀中体积zui小、使用的一种,专为中低流量设计。直接作用式减压阀的度通常为下游设定点的( 10%~-10%); 

② 活塞式减压阀。该类型的减压阀集两种阀——导阀和主阀于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上,使活塞打开主阀。如果主阀较大,无法直接打开时,这种设计就会利用人口压力打开主阀。因此,这种类型的减压阀,与直接作用式减压阀相比,在相同的管道尺寸下,容量和度( 5%~-5%)更高。与直接作用式减压阀相同的是,减压阀内部感知压力,无须外部安装传感线; 

③ 薄膜式减压阀。这种类型的减压阀中,双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀,并且在相同的管道尺寸下,其容量比内导式活塞减压阀大。另外,膜片对压力变化更为敏感,度可达( 1%~-1%)。性更高是由于下游传感线的定位(阀的外部),其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活,可以采用不同类型的导阀,如压力阀、温度阀与空气装载阀。 一、 化工阀门的作用


1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动;


2、调节作用——调节管内流量、流速;


3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降;


4、其他作用——a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。


二、 化工阀门的种类


1、按用途分:截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类;


2、按作用力分:他动作用阀门、自动作用阀门。


三、 化工阀门的主要参数


pn 公称压力(允许流体通过的zui大的压力);


dn 公称直径 ; 


tn 温度范围(允许流体的温度范围)。


四、 化工阀门使用前的检查


检查项目包括:


1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷;


2、阀座与阀体接合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有无缺陷;


3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、腐蚀;


4、填料、垫圈是否老化损坏;


5、阀门开启是否灵活等。


五、 化工阀门使用过程中常出现的问题


1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏;


2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动;


3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。

3.2 减压阀选型说明 

减压阀应用范围广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和其他液体介质的设备和管路上均可使用,具体选用说明如下: 

① 波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质; 

② 薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的蒸汽或水等介质; 

③ 先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质,若用不锈耐酸钢制造,叮适用于各种腐蚀性介质; 

④ 介质工作温度较高的场合,一般选用活塞式减压阀; 

⑤ 灵敏度要求较高时,可选用弹簧薄膜式减压阀; 

⑥ 介质为空气或水(液体)的场合,一般选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。 
下面介绍化工阀门在使用过程中经常出现的问题; 
1、和管道连接处的法兰、螺纹会有泄漏现象出现; 
2、腰垫泄漏、填料涵泄漏以及阀杆开不动; 
3、阀芯和阀座之间关不严有内泄漏形成。

4 结束语 
在石油、化工及其它行业的管道系统,具有安全保护作用的安全阀、具有节能作用的疏水阀和减压阀等特殊阀门的应用越来越多。阀门在运行中与企业整体效益有着十分密切的,阀门虽小,但与企业的生存和发展有着非常重要的因果关系;为了企业的安全生产和效益,设计人员和企业必须科学的使用阀门,合理的选择阀门能够降低装置的建设费用、保证生产安全运行。与本产品相关的产品:电动截止阀

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