化工零泄漏波纹管闸阀设计选型-亚博安卓

化工零泄漏波纹管闸阀设计选型

一种暗杆波纹管闸阀，通过闸板与波纹管之间采用焊接形式实现密封，确保介质不会进去闸板内部。阀杆螺母安装在闸板头内部，压盖结构确保阀门开启时波纹管不受阀杆上提力影响，保证波纹管性能，延长波纹管寿命。阀杆螺母与压块配合面为正方形连接，防止阀杆与阀杆螺母相对运动时打滑。阀杆螺母与闸板及压块之间设有运动间隙，此设置能在阀门关闭时闸板与阀座密封面实现自动调节吻合，保证密封的可靠性和防止阀杆及波纹管憋住受力，延长波纹管及阀杆的使用寿命，提升阀门的整体稳定性。支架阀杆处设填料密封结构，实现波纹管和填料双重密封，有效的解决了阀杆处外漏的难题，确保阀门在长期使用中保持密封性能的稳定。

传统的填料密封闸阀在一定的条件下常存在渗漏，波纹管系列闸阀为了解决阀杆密封处的渗漏，采用了波纹管及填料双重密封结构，加上阀门全程开启后通过上密封结构达到密封，密封更加严密可靠，实现了阀杆的零泄漏。阀杆以垂直的方向移动，当顺时针旋转手轮时,闸板落下来关闭管线，当逆时针旋转手轮时，闸板上升，开启管线。适用于化工、治炼、制药、电力、热力石油、液化气、蒸汽、易燃、易爆、导热油、高纯度、有毒等介质的管路上。

化工零泄漏波纹管闸阀设计选型结构特点

1、双重的密封设计（波纹管 填料），波纹管为主密封，填料为辅助密封。若波纹管失效，阀杆填料也会避免。

2、波纹管设计在阀盖内腔内，避免与介质直接冲刷，提高波纹管的使用寿命。

3、波纹管采用2～6层重叠的不锈钢或 inconel 材料制造，防止因波纹管单层破损而使阀门泄漏，波纹管密封结构设计合理，耐疲劳，使用寿命长。 

4、用于阀杆密封的金属波纹管下端焊在阀杆上，消除介质通过阀杆运动间隙向外泄露，上端置于阀体和阀盖之间与垫片构成静密封。

5、阀门设有倒密封结构，密封可靠。

6、无外泄漏，没有流体损失，提高工厂设备安全，提供了清洁安全的工作环境。

化工零泄漏波纹管闸阀设计选型

波纹管闸阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。纹管闸阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

化工零泄漏波纹管闸阀设计选型

纹管闸阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀体时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给"曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

波纹管闸阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到，表示阀门已达全开位置。所以闸阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 电动闸阀响应灵敏，安全可靠，很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站