耐化工腐蚀偏心旋塞阀设计方案-亚博安卓

耐化工腐蚀偏心旋塞阀设计方案

一种新型偏心旋塞阀，其特征在于，在阀瓣外包覆橡胶，阀瓣的两端分别穿过垫片安装在阀体内，阀盖穿过阀瓣的上端通过螺栓安装在阀体上，在阀盖与阀体之间设置o型密封圈，阀瓣的上端穿过填料压套和密封填料，填料压套用螺栓固定在阀盖上，支架安装在阀瓣的上端。通过以上设置，本技术的阀瓣外包覆橡胶，磨损可更换，提高了使用寿命，而且o型密封圈和密封填料提高了密封性。耐化工腐蚀偏心旋塞阀设计方案产品特点

1、双偏心设计、低摩擦开启和关闭，确保零泄露。

2、含镍90％，3mm厚的堆焊阀座，或高性能树脂阀座，能满足多种的耐腐蚀要求。

3、v型组合密封圈，可在不卸下操作装置的情况下进行更换。

4、密封胶加注口设计，可延长阀门适用周期。

5、阀轴承为自润滑材料，无需加润滑脂，对阀轴磨损很小。

6、旋塞体模压热包胶，无橡胶脱落和冲刷腐蚀的担忧。

7、阀盖和阀体用o型圈密封，螺栓数量减少，方便维修。

8、提供阀门进出口压力表接头，方便用户控制和测定流量。

耐化工腐蚀偏心旋塞阀设计方案

本技术涉及一种塞阀，具体说是一种偏心旋塞阀。旋塞阀的启闭件是一个有孔的圆柱体，圆柱体与阀杆绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。主要供开启和关闭管道和设备介质之用。旋塞阀它广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。

耐化工腐蚀偏心旋塞阀设计方案技术介绍

目前市场上用的旋塞阀阀座是橡胶座，在使用过程中橡胶阀座易破损，橡胶座不便于更换，导致塞阀使用寿命短，而且普通的塞阀密封结构单一，密封性差。

耐化工腐蚀偏心旋塞阀设计方案技术实现思路

本技术的目的便是提供一种密封性好耐磨损的旋塞阀。 为了实现上述目的，本技术在阀瓣外包覆橡胶，阀瓣的两端分别穿过垫片安装在阀体内，阀盖穿过阀瓣的上端通过螺栓安装在阀体上，在阀盖与阀体之间设置o型密封圈，阀瓣的上端穿过填料压套和密封填料，填料压套用螺栓固定在阀盖上，支架安装在阀瓣的上端。通过以上设置，本技术的阀瓣外包覆橡胶，磨损可更换，提高了使用寿命，而且o型密封圈和密封填料提高了密封性。

耐化工腐蚀偏心旋塞阀设计方案安装使用

1、偏心旋塞阀安装时要符合介质流动方向，于箭头方向一致；

2、本阀安装在设备管道上的任意位置，传动装置直立安装；

3、本阀开启时要顺时针转动手轮，关闭时要逆时针转动手轮，要安开关指示标记旋转到位。

一种新型偏心旋塞阀，其特征在于：在阀瓣外包覆橡胶，阀瓣的两端分别穿过垫片安装在阀体内，阀盖穿过阀瓣的上端通过螺栓安装在阀体上，在阀盖与阀体之间设置o型密封圈，阀瓣的上端穿过填料压套和密封填料，填料压套用螺栓固定在阀盖上，支架安装在阀瓣的上端。