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石化脱硫对夹式蝶阀安装维护

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详细介绍

石化脱硫对夹式蝶阀安装维护

本实用新型属于蝶阀技术领域,具体涉及一种对夹脱硫蝶阀,包括阀体,阀体的上端面通过螺栓组件连接有安装板,阀体内穿设有阀杆,阀杆的上端伸出所述安装板并连接有手柄体,手柄体的中部通过销轴安装有定位杆,定位杆的前端与安装板上的卡口配合,定位杆的中部与手柄体之间设置有弹簧.本实用新型的阀杆的下部安装有不锈钢制成的蝶板,蝶板为双向不锈钢制件,其耐腐蚀效果好,阀体的下部设置有三元乙丙橡胶制成的阀座,阀座和蝶板配合的密封性好.

石化脱硫对夹式蝶阀安装维护结构材料

  阀体可选球墨铸铁,碳钢,不锈钢

  阀杆选用20cr13,316,2507,17-4不锈钢

  阀板选用双相不锈钢2507,1.4529,1.4469,哈氏合金hc

  阀座采用特种高耐磨耐腐耐溫三元乙丙橡胶,丁腈橡胶,氟橡胶


脱硫蝶阀设计特点

  1.结构简单、操作扭矩小,90度旋转开启迅速

  2.中线结构,蝶板与阀杆的连接采用无销钉设计

  3安装在阀杆上部的橡胶o型圈,和以球面形互相紧密接触的阀板和密封圈,限度消除了泄漏

  4.满足抗硫、耐腐蚀,耐磨损,高流速的工控

  5低扭矩、大流量、带沟槽橡胶靠背,回弹性强

  6.孔,适应各种法兰标准的安装


石化脱硫对夹式蝶阀安装维护保存、搬运

1、保存

如果阀门在安装之前需要存放一段时间,则应存放在原始交货时所用的包装箱内,保存位置应在一个干净干燥的室内,蝶阀在储存中应保持5%的开度,防止在不使用时对橡胶产生大的挤压,造成老化。脱硫蝶阀适应石灰石浆液和石膏液的腐蚀,阀板和阀杆采用特殊的耐腐蚀合金,阀座采用高耐磨的橡胶,适用火力发电厂湿法烟气脱硫装置,石灰浆脱硫,印染废水中和脱硫等必须满足液体中的大量悬浮颗粒物对阀座的冲蚀,抗硫、耐腐蚀,耐磨损,高流速的要求


2、搬运

   阀门在搬运过程中,须保证加工面,阀座和内外表面不受损害。搬运过程中须采取钩住、捆绑或其他可靠的搬运方式,警告:吊装过程中,绳索绝不可系在驱动器上或除阀体之外的其他零部件上,应确保绳索能足够承担阀门的重量,防止绳索断裂,造成不的损害。


7、石化脱硫对夹式蝶阀安装维护安装

 脱硫蝶阀采用中线型设计,其阀门主要结构由阀体、阀板、阀座、阀杆及传动操作机械等部件组成,根据不同介质的物理化学特性,选用相应的耐高温,耐低温,耐腐蚀,耐光,耐老化材质;不同的组合可适用多种介质和不同温度.可广泛用于石油化工、冶金化肥、电力制药,市政建筑、消防供暖、给水排水、污水处理等行业,特别是脱硫系统流体管线上作为调解和截流装置使用。安装前仔细阅读本说明书


1、安装前检查

1.1、小心地将阀门从包装中取出,注意不可对阀门造成任何影响使用的损害

1.2、检查阀门是否订单的要求,检查阀体,密封面,阀杆,手轮,连接尺寸等是否完好或正确,检查阀门能否开关到位,检查有无违反操作的情况。

1.3、检查管道是否干净,确保安装管道干净,管路需要有自动补偿功能,避免法兰密封面产生过大的密封比压,影响阀门使用寿命和可靠性,对夹蝶阀须采用蝶阀用法兰。


2、石化脱硫对夹式蝶阀安装维护安装

2.1、须在管道法兰焊接完毕并冷却到常温后,才能将阀门安装于管线上。否则,焊接产生的高温将破坏衬里材料。

2.2、法兰的焊接表面须经过处理,去掉影响质量的因数,比如焊渣、毛刺、不的损坏与变形等。


3、石化脱硫对夹式蝶阀安装维护注意事项

3.1、不可以使用阀门作为管线的支撑装置。

3.2、安装期间,要注意相邻管道定位正确。

3.3、安装期间的搬动与操作须按照本说明书执行。

3.4、操作过程须遵守国家相应的法律法规。


火力发电厂的脱硫装置是国家一项强制性的环保措施。目前,国外比较成熟的脱硫技术有石灰石/石膏烟气脱硫和氨法烟气脱硫两种。我国脱硫装置采用比较多的是石灰石/石膏烟气脱硫(以下简称湿法烟气脱硫)。烟气湿法脱硫原理是将石灰石制成石灰浆液,浆液由喷嘴雾化成一定直径的雾滴,雾滴与烟气接触,从而吸收并除去烟气中的二氧化硫(so2)、三氧化硫(so3)、氟化物(hf)和氯化物(hcl),并生成亚硫酸钙,再有氧化空气系统使亚硫酸钙氧化成硫酸钙。

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