上海申弘阀门有限公司
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气动薄膜直通单座式调节阀安装检修 |
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详细介绍 | ||||||||||||||||
气动薄膜直通单座式调节阀安装检修 由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。气动调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻单座阀组成,新型执行机构高度低、重量轻、装备简便,新型阀体结构紧凑、流道通畅,具有大的流量系数。本产品操作稳定,具有可靠的动作特性,微小的阀座泄漏、的流量特性、宽大的可调范围等特点。它必将以独特的优点在广泛应用中取得高质量的控制效果。产品有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。适用液体温度由-200℃至 560℃范围内多种档次。 气动薄膜直通单座式调节阀安装检修产品特点:
气动薄膜直通单座式调节阀安装检修现场安装注意事项 1.气动薄膜调节阀的安装 调节阀安装是否合理,不仅关系到调节阀的安装、拆卸和维修方便与否,也决定了调节阀能否在自动调节系统中起到良好的调节作用,安装调节阀时应注意以下几个方面: 1.1调节阀应垂直安装在水平管道上,如在特殊情况下需要水平和倾斜安装时,一般要加支撑座。减小管线的振动所引起的调节阀开关卡涩或不到位的现象。 1.2为了防止调节阀膜片老化,延长使用寿命,安装时应尽量远离高温、振动和腐蚀严重的环境。 1.3为了便于维护检修,调节阀应安装在靠近地面或楼板的地方。为了检修拆卸方便,应注意调节阀距离地面(或楼板)留有适当的高度,对于正作用气开式调节阀,因阀芯拆卸时需从阀体下面取出,调节阀距地面更应有足够的距离,这在管线安装时必须要考虑的问题。 1.4为了使调节阀和调节系统出现故障时,不致于影响生产和发生安全事故,故一般都需要安装旁路和旁路阀。但旁路阀不能安装在调节阀的正上方,以免旁路阀内腐蚀性介质泄漏到调节阀上。自动调节系统中起到良好的调节作用,安装调节阀前、后安装截止阀,对于高温、高压、高压、易冻、易粘稠介质,还要安装排泄阀。 气动薄膜直通单座式调节阀安装检修检修重点检查的部件 1.气动薄膜调节阀检修应重点检查的部件 1.1阀体内壁的检查:对使用于高压差及有腐蚀性介质场合的阀体内壁易受介质冲击和腐蚀,必须重点检查耐压、耐腐蚀的情况。 1.2阀座的检查:检查阀座的磨损情况以及固定阀座用的螺纹内表面,是否因受腐蚀而使阀座松驰。 1.3阀芯的检查:阀芯是调节阀工作时的可动部件,受介质冲蚀最严重,特别是在高压情况下工作时,阀芯因汽蚀现象磨损更为严重,在检修时应需认真检查。 1.4膜片及“0”形密封圈的检查:检查是否有老化和裂损等情况。 1.5填料的检查:检查填料配合情况,填料是否老化。 气动薄膜直通单座式调节阀安装检修的日常维护: 当调节阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。 |