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气动薄膜单座调节阀设计选型 |
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详细介绍 | ||||||||||||||||
气动薄膜单座调节阀设计选型 本实用新型涉及一种调节阀,具体是指一种气动薄膜单座调节阀。气动薄膜单座调节阀是一种直观简便的流量调节控制装置,其结构包括有气动薄膜执行器和截止阀两部分共同组成。其中截止阀部分包括有阀体、阀盖、阀座、阀芯和阀杆等部件组成,通过气动薄膜执行器驱动阀杆升降从而实现阀门的启闭动作,实现对管路的流量调节。
气动薄膜单座调节阀设计选型 直通双座阀阀体内有上下两个阀芯,由于流体作用于上下阀芯的推力方向相反而大致抵消;所以双座阀的不平衡力很小,允许阀前后有较大的压差。但由于阀体内流路复杂,用于高压差时对阀体的冲蚀损伤较严重,不宜用于高粘度、含悬浮颗粒或含纤维的介质。此外由于受加工条件的限制,双座阀上下两个阀芯不易同时关严,所以关闭时泄漏量大,尤其是在高温或低温的场合下使用时,因材料的热膨胀系数不同,更易引起严重的泄漏。角式高压阀阀体为直角式,流路简单、阻力小,受高速流体的冲蚀也小,特别适用于高压差、高粘度和含悬浮物颗粒状物质的流体,也可用于处理汽液混相,易闪蒸汽蚀的场合。这种阀体可以避免结焦、粘结和堵塞,便于清洁和自净。 1.2气动薄膜单座调节阀设计选型 根据安全性选型 气动薄膜调节阀有气开阀和气闭阀两种形式。根据不同生产工艺上的安全和使用要求考虑,当信号压力中断时调节阀处于打开或关闭位置,对工艺生产造成的危害性大小而定。如果阀门处于关闭位置时危害小,则选用气开阀,信号压力中断时,使调节阀处于关闭位置,反之,则选用气闭阀。 1.3 气动薄膜单座调节阀设计选型流量特性 在自控系统的设计过程中选择气动薄膜调节阀应着重考虑流量特性。典型的理想特性有直线流量特性、等百分比流量特性(对数流量特性)、快开流量特性和抛物线流量特性四种。直线流量特性在相对开度变化相同的情况下,流量小时流量相对变化值大;流量大时,流量相对变化值小。因此,直线流量调节阀在小开度(小负荷)情况下调节性能不好, 1.4 气动薄膜单座调节阀设计选型口径的选择 应根据已知的流体计算出所要求的流量系数cv,再根据产品技术参数表选取合适的调节阀口径。在计算cv时要注意液体、气体、水蒸气和其它蒸气的区别。 气动薄膜单座调节阀设计选型 本实用新型公开了一种气动薄膜单座调节阀,包括有阀体、阀盖、阀杆、阀芯、阀杆导向套和气动薄膜执行器,阀体上设有相互呈90°相交的进口管道和出口管道,所述的进口管道和出口管道之间设置有中间通道,所述的中间通道的上端内角设置有阀座,所述的阀芯联动固定于阀杆的下端,该阀芯与阀座密封配合设置,阀杆的上端与气动薄膜执行器构成升降联动配合,还包括有过滤机构,所述的过滤机构包括有半球形滤网,所述的外接管内壁上相对于半球形滤网的外端铰接设置有导流板。本实用新型的优点是结构设置合理,能对流体介质中固体颗粒进行过滤,同时更重要的是还不会使得过滤的固体颗粒杂质堵塞滤网,保障了滤网的正常使用。 气动薄膜单座调节阀设计选型 由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻直通单座阀(套筒阀)组成,单座阀阀体直通单座盖上导向结构,阀芯为柱塞型结构,与普通单座阀相比具有体积小,重量轻,流量大等特点适用于流量大,泄漏量要求严格的场合。该气动调节阀与普通套筒阀门相比,具有体积小1/3,重量轻1/3,流量大1/3的特点,广泛应用于要求噪音低、压差大的工业过程自动控制系统中。 |