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气动薄膜套筒调节阀设计原理 |
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详细介绍 | ||||||||||||||||
气动薄膜套筒调节阀设计原理 本实用新型涉及一种阀门,具体是指一种气动薄膜套筒调节阀。本实用新型的目的是为了提供一种气动薄膜套筒调节阀,该调节阀的结构牢固,安装使用方便,通过内、外o型圈和金属缠绕垫片的设置,显著提高了阀体的密封性;通过减速滤网和通孔的设置,降低了流质进入阀体的流速,提高了调节精度,并且配合内凹结构,显著降低了阀体和阀芯在使用中的摩擦损耗,延长了调节阀的使用寿命。 气动薄膜套筒调节阀设计原理背景技术: 目前,调节阀是最终控制元件中最广泛应用的型式。调节阀的密封性能、调节精度是直接影响调节阀使用效果的属性。但是传统的调节阀在长期使用后,其密封性能和调节精度下降较为明显,严重影响使用效果和使用寿命。 气动薄膜套筒调节阀设计原理的原理: 由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻直通单座阀(套筒阀)组成,单座阀阀体直通单座盖上导向结构,阀芯为柱塞型结构,与普通单座阀相比具有体积小,重量轻,流量大等特点适用于流量大,泄漏量要求严格的场合。该气动调节阀与普通套筒阀门相比,具有体积小1/3,重量轻1/3,流量大1/3的特点,广泛应用于要求噪音低、压差大的工业过程自动控制系统中。当o.2-1kg/cm2的气压信号通过接口进入膜片上空腔,压力信号在有效面积的波纹膜片上产生作用力,该力通过膜片下面的托板钢性传送到连接杆,带动下面的阀芯动作,与阀座形成一定开度。 信号压力越大,推力越大,反之越小,在连杆下移时同时压缩弹性很大的弹簧,当托板的推力和弹簧的反作用力相平衡时,阀芯便停留在一定位置,从而使一定的压力信号对应一定的阀门开度一般情况下两者是线性的,行程为lo-loomm左右,这就是正作用气闭阀的工作原理。 气动薄膜调节阀还有正作用气开阀,反作用气闭,气开阀四种工作型式,只是改变阀芯位置和倒换信号压力输入口而构成的。 气动薄膜套筒调节阀设计原理的结构: 气动薄膜调节阀主要由气室、薄膜、推力盘、弹簧、推杆、调节螺母。阀位标尺、阀杆、阀芯、阀座、填料函、阀体、阀盖和支架等组成。
(1)采用平衡式阀芯结构,轴向不平衡力小,允许压差大,稳定性好。 (2)套筒互换性,拆装方便,容易维修。 (3)全金属阀芯结构适用多种工作场合,达到iv级泄漏标准,zxmq型软密封结构阀芯达到vi级泄漏标准。 (4)阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,可调范围大,固有可调比为50,额定流量系数增大30%。 (5)执行机构采用多弹簧结构,高度减少30%。重量减轻30%。 (6)zjhmv型波纹管密封型调节阀,对移动的阀杆形成了完全的密封,堵绝流体外漏。 (7)zjhmj型调节阀带有保温夹套,用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合 气动薄膜套筒调节阀设计原理 调节阀分为执行结构和阀体部分,气动薄膜调节阀的执行机构是气动薄膜。执行机构是调节阀的推动装置他按信号的大小产生相应的推力,是推杆产生相应的位移,从而带动调节阀的阀芯动作。阀体部分是调节阀的调节部分,他直接与介质接触,有阀芯的动作,从而改变调节阀的截流面积,达到调节作用。 |