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化工蒸汽减压阀组设计选型 |
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详细介绍 | ||||||||||||||||
化工蒸汽减压阀组设计选型 蒸汽使用时, 用蒸汽减压阀来进行减压处理,基本上是由于蒸汽本身特点造成的,也有使用时需求所决定的。比如一些低压设备,一定要使用减压阀,将蒸汽压力减至设备需求的压力来运行,可以大大减少能耗。蒸汽管道是石油化工生产的重要装置,不仅关系到石油化工的安全生产,而且对提高化工产品的质量有着重要影响。因此,蒸汽管道配管的设计十分关键,在石油化工工艺设计过程中,掌握蒸汽管道配管设计的要点能够有效地提高产品质量和生产效率。 为了能让减压阀长久稳定减压,建议安装减压站:蒸汽减压阀分为:先导薄膜式减压阀、 活塞式减压阀 和 直接作用式减压阀,其中先导薄膜式减压阀, 稳压能力更强,精度更高, 内部是由导阀和主阀双控制; 而活塞式减压阀不是双控制,且内部结构简单,稳压能力要差一些。蒸汽管道作为石油化工工艺中的重要公用管道,不仅要考虑管道的经济性和美观性,必须充分满足蒸汽管道的设计要求,保证石油化工工程的安全运行。在石油化工工艺装置蒸汽管道配管的设计过程中,包括对蒸汽管道中的配管装置、排液设施以及蒸汽支管进行合理设计。 化工蒸汽减压阀组设计选型安装减压阀时,可以参考以下减压站: (1) 汽水分离器和疏水阀: 安装在减压阀的上游,去除悬浮于湿蒸汽中的水分,并在下方安装疏水阀, 排除冷凝水, 以确保高品质的蒸汽经过减压阀。 (2) 波纹管截止阀:安装在减压阀的上游和下游,维护或保养时可关闭系统。 (3) 减压阀:减压稳压 (4) 过滤器:安装在减压阀前,防止杂质保持系统干净, (5) 压力表1:安装在减压阀的上游,检测供汽压力的正确性。 (6) 压力表2:安装在减压阀的下游,设定和监测下游压力。 (7) 安全阀:安装在减压阀的下游, 设备受安全阀的保护。如果减压阀失效,下游压力可能会超过用汽设备的最大允许工作压力。这将性损坏下游设备,更重要的是可能对人体造成危害。 化工蒸汽减压阀组设计选型先导薄膜式减压阀,可起到: 1、上游压力大幅波动,下游压力不受影响 2、下游用气量剧烈变化时,下游压力保持不变 3、下游不再用气时也可以保持下游压力稳定在设定值 4、控制精度高,可控制压力在±0.02mpa
化工蒸汽减压阀组设计选型图解说明: a 汽水分离器:防止蒸汽中的水分造成水锤,影响减压阀寿命。 b/e/f/h 截止阀:用于维修、保养时的切断。 c 过滤器:防止杂质,造成减压阀损伤。 d 减压阀:用于系统减压,不仅减压更能实现稳压效果。 g 安全阀:防止超压,保护下游设备。 i 倒吊桶疏水阀:排水阻汽作用。 j 止回阀:防止冷凝水倒流。 化工蒸汽减压阀组设计选型 蒸汽减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。本蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路,超减压稳压作用。 |