化工釜底气动放料阀动作原理-亚博安卓

 化工釜底气动放料阀动作原理

       气动釜底放料阀有两种结构形式，a为上展式，b为下展式。可配ha薄膜式执行机构和va、vp气缸式执行机构。放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式；上展式用于有搅拌器（除框式锚式）的反应釜放料；而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行特殊处理，使表面硬度达到hrc48～52，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。

一种有效避免釜底放料阀堵塞的反应釜，包括反应釜本体、搅拌电机、搅拌轴、进料口、出料口、出料管，搅拌电机安装在反应釜本体顶部中间位置，搅拌轴一端与搅拌电机相连接，搅拌轴上设置有搅拌桨叶，进料口设置在反应釜本体顶部，出料管设置在反应釜本体底部，出料管上靠近反应釜本体底部设置有第一放料阀，出料管上位于第一放料阀下部的位置上还设置有视镜，出料管上靠近出料口的位置还设置有第二放料阀，位于视镜与第二放料阀之间的出料管侧面上还连接有保护气体管，保护气体管上还设置有保护气阀门。本实用新型在遇到堵料现象时，无需拆下出料管，避免物料流出，省时省力的同时提高生产效率，避免资源浪费。  

化工釜底气动放料阀动作原理
气动放料阀_气动(上展式,下展式)放料阀本公司的放料阀主要适用于反应釜，储罐和其他容器的底部作排料用，借助于阀门底部法兰（凸缘）焊接于反应釜或储罐和其他容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，阀体底部结构设计为平底型，阀体为v型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到hrc56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、要类、染料、食品加工等行业广泛使用。

化工釜底气动放料阀动作原理

       a上展式：阀门打开时，阀芯往反应釜内部运动。当反应釜罐部有沉淀物堆积时，阀门打开可以很容易排出沉淀物，并且罐内介质作用于阀芯上，起到止回的作用；

       b下展式：阀门打开时，阀芯往阀体内部运动。当反应釜罐部需充分搅拌或罐底出现负压状态（真空）时，阀门容易关闭，罐内真空时，可以起到止回的作用。
       调节阀的泄漏量符合gb/t4213－2008标准。

化工釜底气动放料阀动作原理 选型
公称通径：dn25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm
公称压力：ansi 125、150、300、600
               jis 10、16、20、30、40k
               pn1.6、4.0、6.4mpa
阀体类型：直通式
阀盖形式：标准型、散热型、波纹管式
连接方式：法兰 ff、rf、rj、tg、mfm
流量特性：快开
泄漏等级：硬密封（asme b16.104 iv）
               软密封（asme b16.104 ⅵ）
使用温度：标准型 -17~ 230℃
               伸长i型(ei) -45~ 350℃

化工釜底气动放料阀动作原理

气动釜底放料阀是一种特殊的切断阀，主要应用于各种存贮容器的釜底，其光滑流线型的阀体流道设计，球形单座的阀芯型式，易于介质的流动，广泛应用于聚合反应、化纤、食品、发酵等行业。对于浆料、高密度流体场合，亦是理想的选择。选用该系列阀门时，必须考虑贮存容器内介质的温度、压力、粘附性、腐蚀性等条件，为最大限度满足不同工况条件，除了样本提供的标准产品，我们还可根据用户的特殊要求提供非标设计产品。