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化工水管减压阀设计选型

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详细介绍

化工水管减压阀设计选型

减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。根据给水系统的要求,介绍了给水减压阀的分类及原理,应用给水减压阀的优点,结合供水工况,阐述了给水减压阀的选用原则和配管设计要点,并明确了安装及维护要求。

石油化工企业排水管道设计的考虑因素很多,其废水的危害性很大,因此废水管道材质的选择需要针对各类不同的废水特性进行单独考虑。本文分析了石油化工企业废水特点,将排水系统分为含油废水系统、含盐废水系统、生活污水系统、回收利用水系统等,对各个废水系统的管道材料提出了参考选择,并进行了相关的使用实验验证,得到了各种材质的管道使用效果。最后,提出了石油化工企业排水管道设计建议。给水管道系统应根据水源及装置(单元)对供水水质、水压及水温的要求设置,应有利于安全生产,且经济合理。如:采用海水做冷却水、消防水时,由于海水对金属设备和管道有一定的腐蚀作用,为便于采取防腐蚀措施,其管道系统应独立设置。

化工水管减压阀设计选型一般情况下,工厂给水系统可划分为:

(1) 生产给水(新鲜水)系统。

(2) 生活饮用水系统。

(3) 消防给水系统。

(4) 循环冷却水系统。

(5) 回用水系统。

根据不同的水质和要求,也可适当合并或增设其他给水系统。

3.1.2 合理的排水系统划分有利于工厂排水回收利用,有利于确定污水处理的规模,节约处理的费用,减少排污,控制污染,保护环境。

一般情况下,工厂排水系统可划分为:

(1) 清净废水系统。

(2) 生产污水系统。

(3) 生活排水系统。

(4) 雨水系统。

根据不同的水质和要求,也可适当合并或增设其他排水系统。

3.1.3 该条为强制性条文。从保证消防供水系统安全的角度考虑,明确规定独立的消防给水管道上严禁接出非消防用水管道,防止一些工厂的车间内洗涤用水、冲洗地面用水就近从消防给水管网接出水嘴或分支管。

3.1.4 由于循环冷却水系统一般为开式系统,如将消防给水系统与循环冷却水系统管网合并,当消防水系统启用时,不能确保消防水不外流,难以保证消防水系统的压力。从保证消防供水的可靠性考虑,消防给水系统与循环冷却水系统应分设管网。

3.1.5 循环冷却水系统水质、水压与其他工艺给水的要求相差较大,从循环冷却水系统接出其他生产给水管道(非循环冷却水用水管道),势必影响循环冷却水系统的正常运行,也可能对其他生产给水管道系统造成污染,严重时可能造成生产事故。

3.1.6 回用水的水质成分复杂,一般处理深度仅达到原水或循环补充水、杂用水的水质要求,若回用水给水管道与生产给水管道相接会对生产水造成污染,因此回用水给水管道应独立设置。当确实需要与生产给水管道相接时,应采取防止回用水污染生产水的措施。

3.1.7 化工厂生产污水中一般含有一些有毒、易燃、易爆物质,生活排水系统与生产排水系统分开,可有效防止污水中的有害物质通过生活排水管网渗透到生活设施内。

当装置区生活排水量较少,且装置周围没有独立生活排水管网时,生活污水经化粪池或其他生化处理装置处理后,可就近排入生产污水系统,以减少地下排水管道的敷设量。但是,当生活污水的排入影响到生产污水的处理时,一般仍设独立生活排水管网。

3.1.8 在事故状态下,事故水池及事故排水的收集管道系统除收集消防废水、事故状态下泄漏物料外,还要考虑事故状态下雨水的收集。若考虑雨水的进入,需设置管径较大、长度较长的专门的消防事故排水管道,而非事故状态下都属于闲置状态,技术经济上不太合理;同样原因,生产污水流量通常不大,排水管道的管径也相对较小,如考虑事故状态时雨水的进入,原生产污水管道的管径难以满足需求,需人为扩大管径,经济上也不合理。因此,在设计中,通常把生产污水管道、雨水管(渠)系统兼做事故排水的收集管道系统,目前这是比较经济合理的选择。

3.1.9 给水排水管网应尽量靠近化工装置区内用水点和排水点布置,尤其是重力流污水管道。减少装置(单元)给水排水管道进、出口的数量,便于管理、计量,有利于对污水排放实施监测。

3.1.12 设置防潮门或鸭嘴柔性止回阀,可以避免洪水或潮水倒灌入工厂。此条参考现行国家标准《室外排水设计规范》gb 50014的规定:管渠出水口受水体水位顶托时,应根据地区重要性和积水所造成的后果,设置防潮门、鸭嘴柔性止回阀等防倒灌设施。

3.1.13 该条为强制性条文。一些化工厂生产污水正常排放时排水水质符合排放标准,但事故时排水水质会超标,若直接排入厂外环境(包括水体),必然会污染厂外环境(包括水体),破坏环境。另外,火灾事故时,消防事故排水含有一定的污染物,经雨水管道排入水体均会造成环境污染。因此,设置必要的收集系统和应急设施可防止受污染的排水排放,避免污染水体,防止污染环境。如,设置消防事故蓄水池、转换井、切换阀等应急设施,在发生火灾事故时,切断外排管道,将被污染的废水排入消防事故蓄水池暂存,避免造成环境污染。

化工水管减压阀设计选型
减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。这里的传输介质主要是水。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合,以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比,因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30%。减压阀的构造类型很多,以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压。jb/t2203-1999《减压阀结构长度》为主的通用类。国内大多数减压阀生产厂家均按本标准设计生产,但本标准也不尽完美,规格不全。气体减压阀最大公称通径为dn500,水用减压阀最大公称通径dn1000。根据厂家所生产的减压阀规格及掌握的资料来看,各厂家连接尺寸也不尽统一,建议通用机械研究所对jb/t2203-1999《减压阀结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用,减压阀生产厂家按标准设计制造。


减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器(我们建议过滤精度不低于0.5mm)。 
减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止损坏管道和阀门。 
过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后! 
如果您需要将减压阀安装在热水系统时,您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀,这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀长期正常工作。


 
化工水管减压阀设计选型安装要求
(1)减压阀可垂直或水平安装,安装中应注意减压阀进水方向,不可颠倒。
(2)减压阀前应设计和安装过滤器,以便保护减压阀,延长寿命。安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防止焊渣、氧化皮等赃物流入阀门,影响阀门正常工作。
(3)减压阀前映射截止阀,一般安装在过滤器前,便于维修时切断水源。为保证产品的正常维护和不间断供水,应采用并联安装方式此时减压阀前后应设置截止阀。
(4)减压阀前后如何设置压力表,压力表与减压阀门进口或出口端应保持5dn以上距离。
(5)减压阀出水端可设置软接头便于安装维护。
(6)减压阀内部为精密组件,运输及安装过程中切不可用力摔打。减压阀内部有橡胶材料,运输、存放及安装时均应远离炽热环境(如电气焊等),防止橡胶过早老化.

在污染区就近设置污染雨水收集设施,水质检测合格时排入雨水排水系统,水质检测不合格时排入生产污水排水系统,这样既可减少管道敷设,也有利于对污染雨水的监控和排放。

化工厂生产装置或罐区雨水收集后需分质排放。在雨水出防火堤后的管道上设置现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》gb 50160要求的设施,同时设置转换井进行不同排水系统间的转换,通过转换井将初期雨水切换至生产污水管道,后期的清净雨水切换至清净雨水管道。减压阀的构造类型很多,以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。 

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