耐磨灰垢尘半球阀设计选型 本实用新型公开一种灰垢尘半球阀，涉及密封设备技术领域。包括阀体、执行器、阀瓣和短节，所述阀瓣设置在阀体一端，所述短节设置在阀体另一端，所述执行器设置在阀体上端。结构简单，使用方便，能够有效卸灰卡阻、流尘不畅和结藏垢尘的问题。本实用新型涉及密封设备技术领域，具体涉及一种灰垢尘半球阀。喷煤粉卸灰半球阀借助驱动机构带动阀轴转动90°运动。此时，固定在阀轴上的偏心阀瓣（半球）同步旋转90°。顺时针旋转，偏心阀瓣进入阀座，在偏心作用下形成楔型机构。卸灰半球阀阀瓣逐渐压紧阀座，实现密封，关闭阀门。逆时针旋转时，偏心阀瓣则迅速脱离阀座，旋转90°时，阀门为全开状态。 喷煤粉卸灰半球阀设计标准：
设计和制造标准按照: gb12237—1989 asme b16.34,api6d
结构长度按照: gb12221 asme b16.10；
连接端尺寸按照：jb/t79,gb9113,hg20592；asme.b-16.5a asme b16.25；
检验和测试按照: jb/t 9092、gb/t13927-1992 api598；
防火设计按照：api607； 耐磨灰垢尘半球阀设计选型产品特点：
1．喷煤粉球阀侧装式结构紧凑、阀门质量轻，适用于对阀门安装空间有要求的场合。
2．喷煤粉球阀流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
3．喷煤粉球阀结构简单、体积小、重量轻。
4．具有切削功能，在关闭时能将介质中杂物（树枝、纺织袋等）切断
5．紧密可靠，球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
6．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
7．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
8．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
9．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
【耐磨灰垢尘半球阀设计选型背景技术】
半球阀，是为解决溶液及矿浆等两相混合流介质输送的技术难题而研发的是一种新型阀门。半球阀的研发成功，为化工，石油，燃气，冶金，电子等工业部门溶液工艺流程中为易沉淀，结垢，析出而影响流程的困境中提供了可靠的控制阀门，为提高我国工业管理装备水平提供了新型优异产品。半球阀以法兰密封面型按gb/t 9113.2--2000规定的凹凸面法兰工艺制造。半球阀是一种实用操作型的产品，其执行机构上配备液动执行装置，更方便用户操作轻便，远距离自动化操作，发展了半球阀的用途范围，特别在恶劣的环境下不方便与人工操作或常开动作时，配套自动化电脑操作情况下，半球阀，更为开创了新创意。半球阀具有开启力小，关闭能破除结垢障碍，实现密封性能好等特点，耐磨。半球阀的耐磨腐蚀材质，因而被广泛的应用在水，蒸汽，污水，石油化工，天然气，溶液及矿浆等两相介质，及尘埃气体等的理想传输设备。
长期存放时，定期检查，需要保持表面积流道清洁，清除污垢，涂以防腐剂，使之处于半开启状态，两端法兰面用胶垫堵紧，请放在室内通风干燥处。安装前核对半球阀标注通径，压力，温度是否符合使用工程条件，消除运输，存储造成的缺陷，将外表及流道清洗干净，检查并拧紧限位螺丝上的螺母。安装时按阀体上的介质流通方向直接安装在管道上。一般情况下，可安装在管路的任意位置。如果半球阀用在含颗粒剂悬浮物的流体时其安装位置由水平管路安装及垂直管路安装两种方式。操作时顺时针旋转手轮为关闭，逆时针旋转手轮为开启，阀芯旋转98度为全开全闭。气动时只能使用阀门配置的手轮，严禁借助于加长杆或其他操作，以免损坏机件，影响阀门正常工作。使用时，应经常保持阀门清洁，定期检查传动机制是否润滑正常，及时排除故障隐患。
灰垢尘半球阀在使用过程中，会出现藏垢结疤、卸灰卡阻的现象。
【耐磨灰垢尘半球阀设计选型实用新型内容】
针对现有技术的不足，本实用新型公开一种灰垢尘半球阀，能够解决现有技术的不足。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:
—种灰垢尘半球阀，包括阀体、执行器、阀瓣和短节，所述阀瓣设置在阀体一端，所述短节设置在阀体另一端，所述执行器设置在阀体上端，所述执行器包括壳体、电机和手轮，所述电机和手轮均设置在壳体内；所述阀体下表面扁平且具有卸灰孔和卸灰盖，所述卸灰盖通过螺栓固定在卸灰孔上。
优选的，所述短节至少设置有一个。
优选的，所述执行器下端还设置有支架，所述执行器通过支架固定在阀体上端。
耐磨灰垢尘半球阀设计选型 优选的，所述卸灰孔中心具有观察孔，所述观察孔上设置有透明板。优选的，所述透明板为圆形树脂板。本实用新型公开一种灰垢尘半球阀，结构简单，使用方便，能够有效解决卸灰卡阻、流尘不畅和结藏垢尘的问题。 |
