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zzyp型自力式压力调节阀组安装维护

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详细介绍

zzyp型自力式压力调节阀组安装维护

zzyp型自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到佳的控制效果。


zzyp型自力式压力调节阀组安装维护产品特点

1、zzyp自力式调节阀压力设定值在运行期间可连续设定。

2、zzyp自力式调节阀采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制。

3、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。

4、橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。

5、自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。

6、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。


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1、安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。

2、在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

3、切断阀安装前,应先清洗管道。

4、安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。

5、阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。

6、介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。

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1、清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。

2、阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。

3、阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

4、阀杆:表面损坏,只能换。

5、推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。

6、压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换。

7、易损零件:填料、密封垫片与o型圈,每次检修时,全部换。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。

8、阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

作用型式有减压用阀后压力调节(b型)和泄压用阀前压力调节(k型)。自力式压力调节阀公称压力等级有pn16、40、64;阀体口径范围dn20~500;泄漏量等级有ii级、iv级和vi级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kpa。可按需要组合满足用户工况要求。自力式调节阀广泛应用于石油、化工行业、水处理,食品行业、电站、轻工、印染工业部门。

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