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气动硬密封耐磨球阀选型分析 |
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详细介绍 | ||||||||||||||||
气动硬密封耐磨球阀选型分析 是将压缩空气为动力,通过活塞齿条、齿轮的机械传动,以角行程输出扭距的气动执行器,产品外型小、重量轻、使用寿命长性能高。是目前一种新型的气动执行器产品。分为双作用和单作用(弹簧复位)。适用于角行程控制阀(球阀、蝶阀类)的开关和调节。也可用于其它需要回转的场合。气动硬密封球阀采用了弹性加载结构,在正常关闭情况下确保了球体密封面与阀座密封之间的接触,在高温工况下,能有效补偿内件受热膨胀,避免因高温而导致摩擦力增大。在煤化工、炼化、冶金、电力等行业输送黑水、灰水、渣水、矿浆、灰粉等介质的工况上,介质主要是气固两相、液固两相等混流体,工况条件十分恶劣,属于高温高压工况,而且介质易结疤、结垢,同时介质中固体颗粒硬度都很高,具有*的冲刷性、磨损性。这一类工况应用的阀门主要是金属硬密封球阀,但金属硬密封球阀在使用过程中经常出现在高压力时,阀座变形,导致阀座处内漏。
由于气动硬密封球阀的球芯表面采用特殊的硬化处理,阀座采用堆焊硬质合金,所以在阀门的启闭过程中能很好经受介质冲刷,特别适合于固体颗粒和磨料介质。阀杆采用a182f(1cr13)整体锻造并调制处理,硬度达到hb220~250。阀杆通过平键或花键或方契与手柄连接,通用性强,拆装方便。阀杆设有防吹出结构 阀门的填料选用编结、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得阀杆在一定的润滑情况下实现可靠的密封。根据需要,球阀可设计成防静电结构,在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧,避免静电打火点燃易燃物质,确保系统安全。 气动硬密封耐磨球阀选型分析下面小编就带大家一起来了解下。 1.球体表面镀硬铬,硬度可达40~55hrc,厚度0.07~0.10mm,镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮,工艺相对简单,成本较低。但硬铬镀层的硬度在温度升高时会因其内应力的释放而迅速降低,其工作温度不能高于427℃。另外镀铬层结合力低,镀层易发生脱落。 硬密封球阀 2.球体表面堆焊硬质合金,硬度可达30hrc以上,球体表面堆焊硬质合金工艺复杂,生产效率低,且大面积堆焊易使零件产生变形,目前对球体表面硬化的工艺使用较少。 3.球体表面采用等离子氮化,表面硬度可达50~55hrc,氮化层厚度0.20~0.40mm,等离子氮化处理硬化工艺由于耐腐蚀性较差,不能在化工强腐蚀等领域使用。 4.喷焊是一种金属材料表面热喷涂处理工艺。它是通过热源将粉末(金属粉末、合金粉末、陶瓷粉末均可)加热到熔融或达到高塑性状态后,依靠气流将其喷射,沉积到预先处理过的工件表面上,形成一层与工件表面(基材)结合牢固的涂(焊)层。 喷焊和堆焊硬化工艺中硬质合金与基体均具有熔融过程,硬质合金与基体集合处有热融区,为达到喷焊或堆焊硬质合金层性能,避免加工后焊接热融区为金属接触面,建议喷焊或堆焊硬质合金厚度需要大于3mm以上。 气动硬密封耐磨球阀选型分析基本设计: 气动双活塞执行器、型号 gtd=双作用式、型号 gte=单作用式(有弹簧返回)。 制造特点: 超宽面齿条(活塞)小齿轮传动技术、活塞及齿轮和壳体接触面有低磨擦材料制成的滑动轴承衬套、导向。单作用式有保险弹簧座。 采用标准: 执行器与阀门连接:四个或八个螺栓孔符合标准 din/iso 5211,轴装配孔符合标准din 3337。可供选择的装配轴孔有多种形状尺寸选择 。执行器与控制阀连接:gtd/gte100 350 符合标准 namur或vdi/vde 3845,gtd/gte040 90 通过转接板连接。 气动硬密封耐磨球阀选型分析安装注意事项: 气动硬密封耐磨球阀选型分析 |