化工蒸汽减压阀故障排除 蒸汽减压阀是将高压介质减压到低压介质的装置。该阀的特点是在进口压力不断变化的情况下，使出口压力和温度保持在一定范围内。适用于蒸汽主管线或工艺工程的减压场合，可以满足下游压力保持不变，特别适合减压阀入口压力波动或者蒸汽流量剧烈变化的工况。蒸汽减压阀常见故障及解决方法：蒸汽减压阀在管道中一般应当水平安装。减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须倒立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向球阀、水力控制阀与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。
减压阀 一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2mpa。减压阀通常有dn15～dn400等多种规格，阀前、后的工作压力分别为<1mpa和0.1～0.5mpa，调压范围误差为±5%～10%。蒸汽使用为间歇性使用，车间经常出现突然停用或突然使用蒸汽的情况，蒸汽管线上的安全阀经常起跳，为防止压力超标安装了减压阀，为啥安全阀还是起跳 化工蒸汽减压阀故障排除选用低品质的蒸汽减压阀，将会造成： 1、泄漏蒸汽 2、新蒸汽减压阀的购买成本、 3、安装成本、 4、频繁更换成本、 5、非计划停机损失、 6、查找失效阀门的工时成本、 7、蒸汽减压阀故障导致生产停滞和产品质量损失。
化工蒸汽减压阀故障排除设计改进方面主要有几点。
1：有调节弹簧组件，导阀组件，主阀组件，调节通道。导阀阀芯经过了高新技术的改进。
2：进口蒸汽减压阀主阀阀芯在阀座上方，呈反s型的高进低出的进气方向。
3：进口蒸汽减压阀的压力调节通道是外置式。
4：进口蒸汽减压阀从主供汽通道分流连接到下游出口的阀体上（一个很细的孔），这个通道作用很特殊，它不仅仅与主隔膜下腔形成压差，有助于主阀膜片的运动，同时也能排走一部分余压蒸汽及冷凝水到下游出口管段，更有利于主阀的迅速关闭。
化工蒸汽减压阀故障排除
从工作原理方面，上海栗垣阀门蒸汽减压阀就做了非常严谨以及技术的改进。 我们不能认为减压装置压是没有关系，有安全阀在就可以，减压装置依赖于安全附件的灵敏性，反之安全附件的失控，"压"，会直接导致事故的发生，且为事故发生的元凶。应该讲，只要减压装置稳定可靠，才能保证系统的安全运行和经济运行。因此选用进口蒸汽减压阀的原因就在于此。减压阀减的是阀后的压力，确保阀后压力不超过设定值。你这种突然停用和减压阀没有关系，突然停用可定会导致系统压力增高，安全阀起跳。一般是用、停蒸汽的时候都要提前联系后使用的 化工蒸汽减压阀故障排除
当然蒸汽减压阀的安装和维护也是确保蒸汽减压阀正常使用的一大因素。蒸汽减压阀安装时，进口处需加装过滤器，去除管路内杂质，异物。当然能确保蒸汽是纯净的除外，因为减压阀的活塞容易被杂质卡住，造成减压失灵。薄膜式蒸汽减压阀对杂质的敏感性比活塞式要好些，但是也怕杂质对减压阀膜片有刮伤，也建议安装过滤器。这样能保证蒸汽减压阀正常工作，减少维护。因此，蒸汽减压阀用于控制进入控制阀、流量计或直接进入设备的稳定蒸汽压力。选择质量高，类型合适的蒸汽减压阀至关重要。 |
