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全焊接固定球燃气球阀设计选型

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详细介绍

一、全焊接固定球燃气球阀设计选型前言
长输管线阀门是油气管道为实现集输、分输和调节输量,以及为实现站内循环、设备连通、倒罐、越站及清管器收发等作业所使用的控制部件;既是保证管道运行安全的设备,又是进行管道输送自动控制和运行调度的主要工艺设备。全焊接固定球球阀的设计。文章从球阀通道直径的确定,球体小半径的确定,中体小壁厚的计算,壳体开孔补强,密封比压的计算,体腔内介质压力超过1.33倍额定压力时阀座自动泄压的计算,球阀转矩的计算,轴承承载能力,阀杆与球体连接部分强度计算,阀杆强度计算等具体说明全焊接固定球球阀的设计与计算。本实用新型涉及一种阀门,尤其是一种新型全焊接固定球阀。

背景技术:

球阀为球体由阀杆带动并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,传统球阀上的大部件都采用铸造的形式,比如阀体、球体等部件,利用铸造工艺铸成形后,在利用车床进行车削、铣削进行加工完成,我们都知道铸造的过程会产生大量的废气、废水,污染环境,这种传统方式不仅加工成本高昂,而且加工繁琐,对环境也不友好。

全焊接固定球燃气球阀设计选型技术实现要素:

本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种能够通过焊接方式对球阀进行组装加工的新型全焊接固定球阀,满足了成本低、加工便捷、对环境友好的需求。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种新型全焊接固定球阀,包括阀体及球体,阀体包括中体,中体的左、右两侧分别焊接固定有左体及右体,左体的外侧及右体的内侧都插接有阀座,所以利用这种方式,可以使球阀用很长时间;这里球体采用筒体及球形板焊接固定一起的方式,可以大大降低球体加工的难度及成本。

进一步完善,下方支墩的底面开有圆形凹槽孔,支柱包括杆体及固定在杆体顶面上的圆杆,杆体的截面大于圆杆的截面,圆杆的顶面上开有圆凹槽,圆凹槽内安装有推力球轴承,推力球轴承的上圈能够转动并且圆形凹槽孔的端面搁放在上圈处,圆杆上套接有自润滑轴承,圆形凹槽孔的内轮廓面套接在自润滑轴承处。这里圆凹槽、推力球轴承、自润滑轴承的作用是,可以减小阀杆带动球体时的阻力,从而起到增加寿命、避免球体卡住不易转动的情况;这里自润滑轴承为市面上的现有产品,可选用嘉善安驰轴承制造有限公司、嘉善康博特自润滑轴承有限公司等公司的产品。

进一步完善,左体的外端面上及右体的内端面上都开有圈形凹槽,两圈形凹槽内都插接有圈形压管,左侧圈形压管的外端及右侧圈形压管的内端都安装有圈形密封环,左侧圈形压管的内端及右侧圈形压管的外端都开有安装槽孔,两安装槽孔处都安装有分别用于压动两圈形压管朝球形板方向侧压动的第二压缩弹簧。这里圈形凹槽、圈形压管、圈形密封环、安装槽孔、第二压缩弹簧的作用是,起到三道密封的作用,也能够对球体起到支撑作用,从而降低密封圈及第二密封圈的磨损。

进一步完善,阀体上固定有减速器,减速器的输出端与阀杆配合一起,减速器的输入端上安装有手摇轮。这里减速器、手摇轮的作用是,能够方便、轻松的带动阀杆转动,从而更加的省力。
在长输管线阀门中,尤以管线球阀使用居多。在国家重点管道工程中,主干线截断阀全部采用进口大口径全焊接球阀,要求使用寿命必须达到 30 年及以上。支线及站场 26in 以下规格截断阀采用分体式球阀。综观重点管道工程所采用的全焊接球阀,全焊接固定球燃气球阀设计选型其主要特性有:


① 可靠性高,阀体具有足够强度,外泄漏部位少,活动部件耐磨,在颊繁操作下能长期正常运行。
② 密封性好,在高压和在油、气长期浸泡下不泄漏。
③ 开关灵敏性高。
④ 油气通过时阻力小。
③ 重量轻,安装简便。
⑥ 能在全天候条件下工作。
⑦ 具有防火、防静电等功能。等道工程的发展与建设,地促进了管线球阀的设计、制造、工艺的进步,同时对管线球阀提出了更高的要求。

全焊接球阀是一种典型的焊接产品,目前,部分国内厂家通过技术引进或自主研发的方式,已实现全焊接球阀的国产化,改变了全焊接球阀完全依赖进口的局面。但因前期使用业绩的影响,很少能在重点工程中得到应用。从全焊接球阀阀体及焊接材料、焊接方法、焊接结构、焊接工艺及相关试验等方面进行总结,为全焊接球阀生产厂家的生产指导和用户使用提供参考。

五、全焊接固定球燃气球阀设计选型结语
全焊接球阀是一种典型的窄间隙埋弧焊焊接产品,涉及材料科学、焊接工艺学、焊接装备自动化研制,通过对焊缝成形和焊缝金属力学性能的影响因素,以及对焊接试验结果的分析,合理地设计阀门阀体结构、焊缝坡口形式、阀座结构,严格控制阀体原材料的化学成分,选用合理的焊丝焊剂及工艺参数,采用窄间隙坡口多道、多层焊接,适时控制焊接过程中的层间温度,完全可满足全焊接球阀的焊接生产要求。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计巧妙、合理,利用阀体、球体采用拼装焊接固定的方式,可以大大降低加工难度及成本,支撑球体的作用,这种方式,不仅成本低、密封效果好、而且加工也方便,值得推广应用。

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