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自力式压力调节阀工作原理

自力式压力调节阀是自力式调节阀的一种，主要用于控制管路内介质的压力，可以调节阀门进口压力或者调节阀门出口压力。由于其不需要压缩空气和电源作为动力，非常的节能和环保，是大力推广使用的阀门之一。下面，小编就为大家介绍自力式压力调节阀结构特点及原理。依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度）通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。这种调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。 
直接作用式又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元如：件弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。 
间接作用式调节阀，增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。 
如果是压力调节阀，反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。
如果是流量调节阀，阀的出口处就有一个孔板（或者是其他阻力装置）由孔板两端取出压差信号引入执行机构。 
如果是温度调节阀，阀的出口就有温度传感器（或者温包）通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。

自力式压力调节阀工作原理（阀后压力控制）    
工作介质的阀前压力p1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力p2。p2经过控制管线输入到执器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当阀后压力p2增加时，p2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使p2降为设定值。同理，当阀后压力p2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀后）压力调节阀的工作原理。 

 
2、自力式压力调节阀工作原理（阀前压力控制） 
 
工作介质的阀前压力p1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力p2。同时p1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀后压力p1增加时，p1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减大，流阻变小，从而使p1降为设定值。同理，当阀后压力p1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀前）压力调节阀的工作原理。

自力式压力调节阀工作原理

一、自力式压力调节阀结构特点

1.自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电、无气的场所工作，既方便又节约了能源。
2.压力分段范围细且又相互交叉，调节精度高。
3.压力设定值在运行期间可连续设定。
4.对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
5.橡胶膜片式检测、执行机构检测精度高，动作灵敏。
6采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏，控制。

二、自力式压力调节阀的工作原理

总有阀后、阀前控制两种，阀前压力p1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力p2。p2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当p2增加时，p2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，p2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使p2降为设定值。同理，当p2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。 关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛，突出方面在黏度较高的介质中的应用。

自力式压力调节阀工作原理安装注意事项

1.取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。

2.自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

3.为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

4.当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

自力式压力调节阀工作原理日常维护

投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。