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石油化工安全阀操作说明

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详细介绍

石油化工安全阀操作说明

安全阀口径一般都不大,常用的都在dn15mm-dn80mm之间,超过150mm一般都称为大口径安全阀。安全阀分全启式安全阀和微启式安全阀。根据安全阀的整体结构和加载方式可以分为静重式、杠杆式、弹簧式和先导式4种。根据与管道的连接方式不同又可以分为螺纹安全阀和法兰安全阀。安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时,安全阀打开,将系统中的一部分气体排入大气,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。安全阀又称溢流阀。图示为安全阀的几种典型结构形式。图a为活塞式安全阀,阀芯是一平板。气源压力作用在活塞a上,当压力超过由弹簧力确定的安全值时,活塞a被顶开,一部分压缩空气即从阀口排入大气;当气源压力低于安全值时,弹簧驱动活塞下移,关闭阀口。 此阀密封面要干净。

石油化工安全阀操作说明安装方法

作为整个设备系统调试的一部分,当安全阀初次开启时,阀座经常会受到损坏,这是因为系统中总是存在着污垢和碎屑。为了确保外来杂质不进入安全阀内,整个系统应该在安全阀安装前进行充分的冲洗,安全阀应安装在污垢,铁锈和碎屑不会聚集的地方。蒸汽应用中,通过安全阀的安装降低泄露趋势也是很重要的一点,安全阀的安装应使凝结水不会聚在阀瓣的上游处。

石油化工安全阀操作说明的安装:
(1)新装弹簧式安全阀应附有产品合格证,安装前要进行复校,加以铅封并出具弹簧式安全阀校验。
(2)弹簧式安全阀应垂直安装,并装设在容器或管道气相界面位置上。
(3)弹簧式安全阀的出口应无阻力,避免背压现象,若装设排泄管,其内径应大于安全阀的出口通径,弹簧式安全阀排除口应注意防冻,对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器,排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施,排泄管不准装设任何阀门。
(4)承压设备与弹簧式安全阀之间不得装有任何阀门,对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器,为便于更换、清洗,可装截止阀,其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时,截止阀必须全开并加铅封。
(5)对易燃易爆或有毒介质的压力容器,弹簧式安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置,弹簧安全阀也垂直安装,以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面积,不得小于安全阀的流通截面,整个安全阀同时装在一个接管上,接管截面积应不小于安全阀流通截面积总和的1.25倍。

石油化工安全阀操作说明安装应符合下列要求:

(l)额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个弹簧式安全阀:额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个弹簧式安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设弹簧式安全阀。

(2)弹簧式安全阀应垂直安装在锅商、集箱的位置。在弹簧式安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。

(3)杠杆式弹簧式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

(4)对于额定蒸汽压力小于或等于3.82mpa的锅炉,弹簧式安全阀喉径不应小于25mm:对于额定蒸汽压力大于3.82mpa的锅炉,弹簧式安全阀喉径不应小于20mm。

(5)弹簧式安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于弹簧式安全阀的进口截面积。如果几个弹簧式安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有弹簧式安全阀排汽面积的1.25倍。

(6)弹簧式安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。弹簧式安全阀排气管底部应有接到安全地点的疏水管,在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。


石油化工安全阀操作说明操作规程
安全阀每年校验一次,安全阀的检定应提前检定,合理安排好安全阀的检定。安全阀的操作分为拆卸和安装。
5.1  安全阀的拆卸
5.1.1 确认安全阀及附件正常。
5.1.2 关闭安全阀直通阀,用防爆扳手缓慢打开安全阀出口阀。
5.1.3 观察确认安全阀出口不漏气,关闭安全阀根部阀。
5.1.4 用防爆扳手缓慢旋松法兰螺栓,放散掉安全阀根部阀到安全阀中间的天然气。
5.1.5 缓慢平稳拆开安全阀进口丝,拆下安全阀。
5.1.6 检查确认安全阀根部阀无内漏,然后换上合格安全阀或用盲板。


6.0  石油化工安全阀操作说明注意事项
6.1   对安全阀进行操作时除遵守本规程外,还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀
6.2 安全技术监察规程》(tsg zf001-2004)的相关规定。
6.3 每年有计划校验安全阀,有备用品,如果没有足够的合格安全阀备用,在校验时应首先保证生产安全,可以分多次校验。
6.4 安全阀铅封应受到保护,严禁人为破坏。发现铅封损坏,应随时上报,等待处理。
6.5 操作过程中根部阀出现泄漏,应及时封堵。
6.6 拆安全阀先放空压力,保证无残液和压力。

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