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石化保温截止阀选型分析

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详细介绍

石化保温截止阀选型分析

保温截止阀,是主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质,是bj45w直流夹套保温截止阀的保温夹套焊装于阀门的两法兰之间,阀门的侧面、底部设置有保温夹套的两个连接口。直流保温截止阀特别适用于化工、化肥行业的管路上,夹套内涵入蒸汽能防止介质结晶。保温截止阀被广泛应用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中。保温截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。纹管截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。

保温截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。

保温截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。保温截止阀是主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质。保温截止阀的法兰较普通截止阀的法兰要大一到两个规格,保温夹套焊装于普通截止阀的两法兰之间,阀门的侧面、底部设置有保温夹套的两个连接口,夹套中可自由地流过蒸汽或其它热的保温介质,确保粘稠介质可顺畅地流过阀门。

保温阀门是在普通阀门的外层安装有保温夹层,在保温夹层中有入口与出口两个连接端。利用循环的蒸汽、热水或者热油来作为保温阀门流经的介质不受温度降低而固化。保温阀门的法兰较普通阀门的法兰要大一到两个规格,主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统。


石化保温截止阀选型分析执行标准

设计与制造:bs1873bs5160gb12233

法兰尺寸:ansib16.5jb/t79gb9113

压力温度:ansib16.34

结构长度:ansib16.10bs1873gb12221

对焊连接尺寸:ansib16.25

检验与实验:bs6755gb/t13927

标准规范

1、设计制造按gb12234-89 gb12234-89

2、结构长度按gb12221-89 gb12221-89

3、法兰尺寸按jb/t79-94 jb/779-94

4、阀门检查和试验按gb13927

 

3、石化保温截止阀选型分析的优点:

1)结构简单,制造和维修比较方便。

2)工作行程小,启闭时间短。

3)密封性好,密封面间摩擦力小,寿命较长。

4、保温截止阀的缺点如下:

1)流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。

2)不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3)调节性能较差。、

5、石化保温截止阀选型分析应用规范:

保温截止阀的保温夹套焊装于阀门的两法兰之间,阀门的侧面、底部设置有保温夹套的两个连接口。直流保温截止阀特别适用于化工、化肥行业的管路上,夹套内涵入蒸汽能防止介质结晶。保温截止阀被广泛应用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质。保温截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。纹管截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。

石化保温截止阀选型分析

保温截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。

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