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化工管道阻火器选型原则

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详细介绍

化工管道阻火器选型原则是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中,或者通风的槽罐上,阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置,由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。化工厂的阻火器产品装置区或罐区等处,有存留易燃性气体、蒸汽和发生泄漏的危险,附近如果有火源,存在能够引燃、引爆的能量,则很容易发生着火、爆炸的危险,所以特别需要安全设计化工阻火器产品装置运行中所有可能产生的引燃、引爆能量,以防发生灾害。
 化工管道阻火器选型原则在化工管道上的应用

1、设置阻火器

输送有可能产生爆炸或爆轰的爆炸性混合气体的管道(应考虑可能的事故工况),所以要在接收设备的入口处设置管道阻火器;火炬排放气进入火炬头前应设置阻火器或阻火装置;其它应设置管道阻火器的场合。

2、安装阻火器

阻火器应安装在接近点火源的部位;放空阻火器应尽量靠近管道末端设置同时要考虑检修方便;阻火器与管道的连接一般为法兰形式小直径的管道采用螺纹连接。

3、布置阻火器

加热炉燃料气主管上的管道阻火器应靠近加热炉布置方便于检修,管道阻火器与燃烧器的距离不宜大于12米;储罐用的阻火器应直接安装在储罐顶的管口上;常压放空排放管道的阻火器宜布置在排气管道的末端。

化工管道阻火器选型原则
阻火器产品装置内的火源重要的是使其配置适当。应根据需要将设备本身制成易燃性气体和蒸汽难以进人设备内部的结构,而且,作为辅助手段应设置紧急送人惰性气体的阻火器产品装置。加热炉进气口设置灭火蒸汽阻火器产品装置(紧急时用降膜蒸发器蒸汽,提高炉内压力,防止易燃性气体进入炉内)就是其中一例。一般要根据阻火器产品装置的种类、环境等不同情况具体规定危险场所的种类,选择防爆结构。


①耐压防爆结构耐压防爆结构是全封闭结构,即使容器内部发生爆炸,也能承受爆炸压力,由于结构中隔爆间隙作用,不会将外部的爆炸性气体引爆。
②油浸防爆结构这是一种将有可能产生火花或电弧的部分浸在油中不会将油面上的爆炸性气体引爆的结构。
③充气防爆结构这是一种通过在容器内部充入保护气体(新鲜的空气或不燃性气体)而保持内压,以此防止爆炸性气体侵人的结构。根据内压的保持方式分为通风式、充压式、封闭式三种。
④增安防爆结构这是一种对在运转中不得产生火花、电弧或过热的部分在温升或结构上特殊增加安全系数的结构。
⑤本阻火器产品装置区安防爆结构该结构经检测机构的点火试验及其检验确认运转中以及因短路、接地、断路等产生的火花、电弧或热量不会引燃爆炸性气体的结构。


化工管道阻火器选型原则主要技术参数:

适用于储存闪点低于60℃的石油化工产品,如汽油、煤油、轻柴油、甲苯等。
工作温度:≤480℃
壳体材质:碳钢、铝合金、不锈钢:sus304、sus304l、sus316、sus316l。特材:c276、hb、双相钢等。
阻火芯件:不锈钢波纹板。
防爆级别:bs5501:iia、iib、iic。
制造、检测标准:按gb5908-86、gb13347-92标准执。
法兰标准:hg20592-97 pn1.0 可以用gb、sh、hgj、jb、ansi、din、jis等标准或改变压力等级。

常见的引燃、引爆能量有下列几种:阻火器产品装置内的火源(加热炉、锅炉、烟囱、高温的裸露配管等高温物体、机械的撞击、摩擦、绝热压缩能等);电气设备;操作中发生的静电;雷电;杂散电流;施工用火(焊接及切割、砂轮机的火花、内燃机、焊枪等);吸烟等。阻火器的阻火性能应达到gb5908《石油储罐阻火器阻火性能和试验方法》规定:阻火器壳体应能承受不小于0.9mpa的水压无泄漏和无裂痕或变形;阻火器应能连续防爆试验13次每次都能阻火;阻火器应能经受耐烧试验1h在此期间无回火。管道阻火器的阻火性能应达到gb13347《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》规定:阻火器壳体应能承受1.5倍于设计压力的水压试验;防爆燃型阻火器必须连续经受13次防爆燃试验每次必须阻止亚音速火焰通过;防爆轰型阻火器必须连续经受13次防爆轰试验每次必须阻止超音速火焰通过。

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