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智能一体化自动反冲洗过滤器设计规范 |
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详细介绍 | ||||||||||||||||
智能一体化自动反冲洗过滤器设计规范 本发明涉及过滤技术领域,具体涉及一种自动反冲洗过滤装置。自动反冲洗过滤装置,属于过滤器技术领域,所解决的技术问题是提供一种结构简单,耐压值好,使用方便的反冲洗过滤器,所采用的技术方案为:滤冠,滤底,滤网,阀体均设置在外壳内部,且滤冠固连在竖直滤网的上端,滤底固连在竖直滤网的下端,阀体的上端嵌在滤底的底部孔内,阀体的中下部固连弯管的一端,弯管的另一端嵌入排污管一端内部,排污管的另一端穿过外壳后与外壳固连,阀体内部从上到下依次设置有阀,上隔膜,隔垫,下隔膜,在阀体下方设置有固定架,在外壳下端和下端壳的连接处设有套接外壳和下端壳的下卡箍管接头,在外壳上端和上端壳的连接处设有套接外壳和下端壳的上卡箍管接头,本发明应用于流体过滤.可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤,以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中,应用自动反冲洗过滤器也日趋广泛,我国现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统,液态的介质过滤系统均大量地采用了自动反冲洗过滤器。 智能一体化自动反冲洗过滤器设计规范背景技术: 反冲洗过滤器,是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。 不能自动反冲洗的过滤器,滤芯堵塞后需拆开过滤器,取出滤芯进行清洗,造成了生产的停顿和工作效率的降低,同时,还会造成拆卸现场的环境污染,特别是在拆卸利用有毒介质实现过滤功能的过滤器时,对环境的污染尤为严重;自动反冲洗过滤器水由进水口进入自清洗过滤器机体,由于智能化设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。 现有的反冲洗过滤器,尤其是高压高流量反冲洗过滤器,目前主要依赖进口产品,但使用进口产品的成本太高、不易维护且局限性大,目前我国的反冲洗过滤器还只有少数厂家生产,做工粗糙,可靠性低,过滤精度不能达到要求,容易损坏,维修成本高。 智能一体化自动反冲洗过滤器设计规范技术实现要素: 为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种自动反冲洗过滤装置,过滤效果好,检修方便。本发明解决上述问题的技术方案为:一种自动反冲洗过滤装置,包括摆线针轮减速机、上筒体、下筒体,摆线针轮减速机与润滑油泵相连通,摆线针轮减速机通过螺栓与顶部支架固定连接,顶部支架与中间支架通过螺栓固定连接,摆线针轮减速机的输出轴与传动轴通过联轴器固定连接,圆锥滚子轴承上方设有螺母,传动轴贯穿中间支架、上筒体,中间支架与上筒体通过螺栓相连,上筒体与传动轴之间设有o形圈、密封盖,密封盖位于o形圈上方,密封盖与上筒体通过螺栓连接,o形圈下方设有限位套,上筒体、下筒体之间设有横隔板,横隔板与传动轴通过键固定连接,横隔板上设有若干个穿孔,上筒体内设有多元滤芯、横向支架、竖向支架,多元滤芯包括9个滤芯,9个滤芯以传动轴为圆心成圆周分布,相邻两个滤芯之间的角度为40°,穿孔的形状、大小、位置与滤芯相对应,多元滤芯上端与横向支架通过螺栓连接,横向支架与竖向支架相连,横向支架与上轴套通过焊接相连,上轴套与传动轴连接,竖向支架的下端与横隔板固定连接,多元滤芯下端与横隔板通过螺栓连接,下筒体内设有排污管,排污管向下筒体内部伸出的一端形成内开口端,内开口端与横隔板下表面相贴合,排污管向下筒体外部伸出的一端形成排污口,排污口位于下筒体右侧,上筒体右侧设有出水口,下筒体左侧设有进水口,所述排污管与排污口相连通。 智能一体化自动反冲洗过滤器设计规范本发明具有有益效果: (1)采用摆线针轮减速机,电动机与减速机为一体化产品可以降低安装高度,滤芯采用螺栓固定,需要时可以拆卸清洗,滤芯的材质为不锈钢aisi 317l,耐海水腐蚀性佳,筒体上设有人孔,可以用来观察、检修、清理排污室和滤水室的情况。 (2)本发明采用多元滤芯,结构紧凑,占地面积小,纳污量大,克服传统过滤产品纳污量小、易受污物堵塞等缺陷;本发明设有差压开关,能够在滤芯内外压差达到设定值时,控制减速机旋转,进行反冲洗,无需将滤芯拆卸清洗,本发明清洗过程中,反冲洗耗水量少,实现了连续化,自动化过滤。 (3)本发明能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行,并满足各种性能和工况要求,特别在水质恶劣情况下,仍能平稳连续工作。 不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。 |