直通法兰式截止阀设计规范本发明涉及截止阀技术领域,具体为一种直通式截止阀。直通式国标法兰截止阀的进出口通道在同一方向上,呈180°。这种结果形式使流动状态的破坏程度相对较小,因此通过阀门的压力损失也相应减少。虽然进出口连接是在一条直线上,但其流体必须有90°转弯,方可通过阀座,然后再转90°才能返回到原来的方向,因此,流量损失要高于闸阀,但密封更好。由于其内部通道结构,直通式法兰截止阀不能用杆状物来清洁,也不适用于固体或污水的输送。 直通截止阀结构紧凑、造型美观、性能优良。阀瓣与阀杆采用活络连接结构。启闭灵活,阀杆设计了倒密封副,提高阀门的使用寿命和密封性能。密封面采用合金钢或硬质合金,瓣、阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立(stellite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长。阀杆表面经氮化处理,具有良好的抗腐蚀性、耐摩擦性。填料采用柔性石墨,密封可靠,操作灵活,启闭立矩小。直通截止阀可选用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,传动方式可选用手动。蜗轮传动,也可以选用电动、气动、液动等驱动方式,便于远距离的控制,满足用户不同需求。 直通法兰式截止阀设计规范背景技术: 直通式截止阀一般用作流体控制领域,通过转动设在阀杆上的手轮来驱动阀杆在阀体内垂直上下移动,以使阀杆下端的阀瓣与阀体内进液口和出液口之间的流通口分离或抵接,从而实现阀体的启闭。现有的截止阀在使用中,手轮带动阀瓣打开阀体后,流体一般都会通过阀杆与通管连接处的缝隙漏水,造成水资源的浪费,现有的截止阀密封性不够,通管中的水容易渗出,为此我们提出一种直通式截止阀。 启闭件是圆柱形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。国标截止阀只适用于全开和全关,一般不用来调节流量,定做时允许作调节和节流。公称压力1.6mpa-16.0mpa,工作温度-29~550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。 法兰式截止阀产品特点 1、结构简单,制造和维修比较方便 2、工作行程小,启闭时间短 3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长 法兰式截止阀执行标准 设计规范:gb/t 12235 结构长度:gb/t 12221 法兰连接:jb/t 79 试验与检验:jb/t 9002 产品标识:gb/t 12220 供货规范:jb/t 7928 直通式截止阀属于机械工程元件,涉及流体管路上的截止阀.主要解决消除或减轻阀道上回流旋涡,减小启闭力及缩小阀门尺寸降低生产成本.其结构特点是进流阀道进口段为渐缩斜锥形,收缩比为1:(0.5~0.8),其后端口与阀口前弯道光滑连接,阀口与后端口截面积相同;出流阀道由两段顺接的斜锥管组成,前段由阀口渐缩,后段渐扩至阀出口.直通式截止阀广泛应用于石化,制药,食品,热能,石油天然气管道输送等多种领域.
性能参数 型号 | j41h-16c~160c | j41y-16c~160c | j41w-16p~160p | 工作压力(mpa) | 1.6~16.0 | 适用温度(℃) | ≤425 | ≤150 | 适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蚀性介质 | 材料 | 阀体、阀盖 | 碳素钢 | 铬镍钛不锈钢 | 阀杆 | 铬不锈钢 | 铬镍钛不锈钢 | 密封面 | 堆焊铁基合金 | 堆焊硬基合金 | 本体材料 | 填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 |
法兰式截止阀压力试验mpa 公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 | 水密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11.0 | 18.0 | 上密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 | 气密封试验 | 0.4-0.7 |
法兰式截止阀主要零件材料及性能 体盖扳 | 阀杆 | 密封面 | 垫片(环) | 填料 | 工作温度℃ | 适用介质 | wcb | 2cr13 | 13cr stl 本体材料 尼龙 | 增强柔性石墨 1crl3/柔性石墨 08软钢 0cr18ni9ti ocr18ni12mo2ti | 柔性石墨 增强柔性石墨 sfb-260 sfp-260 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 | wc1 | 38crmoai 25cr2mov | ≤450 | wc6 | ≤540 | wc9 | ≤570 | zgcr5mo | ≤540 | zg1cr18ni9ti | 1cr18ni9ti | ≤200 | 硝酸类 | zgcr18ni12mo2ti | 1c18ni12mo2ti | ≤200 | 醋酸类 |
直通法兰式截止阀设计规范技术实现要素: 本发明的目的在于提供一种直通式截止阀,以解决上述背景技术中提出的问题。 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种直通式截止阀,包括铁桶罩和阀体,所述铁桶罩的内腔底部设置阀座,所述阀座的顶部设置孔架,所述孔架的内腔活动设置阀瓣,所述孔架与阀体的顶部设置通管,所述阀瓣的顶部设置阀杆,且阀杆设置在通管中,所述阀杆的顶部贯穿至铁桶罩的上方并连接手轮,所述通管的内腔设置两组螺纹套管,且阀杆套接在螺纹套管中,所述通管的左右两侧内壁均设置限位槽,所述阀杆的内腔活动设置活动杆,所述活动杆的顶部延伸至手轮的上方并连接推板,所述推板的底部左右两侧均设置伸缩弹簧,且伸缩弹簧连接在手轮的顶部,所述阀杆的内腔设置密封装置,且密封装置设置在活动杆的下方。 优选的,所述密封装置包括紧固套环,所述紧固套环上设置开口槽,所述紧固套环的左右两侧内壁均活动设置推杆,且两组推杆的相对端面穿插在开口槽中,两组所述推杆的另一端延伸至阀杆的外侧并连接密封块,所述推杆的外壁设置固定板,所述固定板通过复位弹簧连接在紧固套环的内壁。 优选的,所述活动杆的底部设置半圆形凸块,且半圆形凸块的顶部设置相切的斜板,且推杆的相对端面设置与半圆形凸块相匹配的弧形凹槽。 优选的,所述限位槽的内腔设置o形槽,且密封块的外壁设置与o形槽相匹配的密封圈,且密封圈为弹性橡胶圈。 优选的,所述紧固套环的左右两侧均设置通孔,且通孔贯穿至开口槽,且通孔的内壁设置滑槽,且推杆的外壁设置与滑槽相匹配的滑块。与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种直通式截止阀,在阀杆中设置活动杆,推动推板从而推动活动杆运动,通过活动杆推动密封装置,密封装置中的密封块与限位槽配合可以将通管密封,防止水通过通管渗出,且在关闭截止阀时,通过伸缩弹簧与复位弹簧可使密封装置自动归位,保证截止阀的密封性,减少水资源的浪费,结构简单,使用方便。
vgv1 | pv-cn100 | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv2 | pv-cn102 | solenoid valve 电磁阀 | dn25 | 304l | 1 | 2mbarg | cl150 | vgv3 | pv-cn101 | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv49 | pv-cn103 | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | cryogenic | cl150 | vgv50 | pv-cn500a | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv45 | pv-cn500b | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv4 | | solenoid valve 电磁阀 | dn25 | 304l | 1 | 5mbarg | cl150 | vgv5 | cn111 | needle valve 针阀 | dn15 | 304l | 1 | cryogenic | cl150 | vgv6 | cn112 | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv7 | | stop valve 直通截止阀 | dn50 | 304l | 1 | | cl150 | vgv10 | cn112 | pressure reducing valve unit 减压阀组 | dn50 | 304l | 1 | 7bar--> 0.1barg | cl150 | vgv9 | | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | cryogenic | cl150 | vgv12 | pv-cn100 | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv13 | pv-cn102 | solenoid valve 电磁阀 | dn25 | 304l | 1 | 2mbarg | cl150 | vgv14 | pv-cn101 | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv51 | pv-cn103 | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | cryogenic | cl150 | vgv52 | pv-cn500a | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv46 | pv-cn500b | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv15 | | solenoid valve 电磁阀 | dn25 | 304l | 1 | 5mbarg | cl150 | vgv16 | cn111 | needle valve 针阀 | dn15 | 304l | 1 | cryogenic | cl150 | vgv17 | cn112 | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv20 | | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | cryogenic | cl150 | vgv23 | pv-cn100 | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv24 | pv-cn102 | solenoid valve 电磁阀 | dn25 | 304l | 1 | 2mbarg | cl150 | vgv25 | pv-cn101 | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv53 | pv-cn103 | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | cryogenic | cl150 | vgv54 | pv-cn500a | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv47 | pv-cn500b | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv26 | | solenoid valve 电磁阀 | dn25 | 304l | 1 | 5mbarg | cl150 | vgv27 | cn111 | needle valve 针阀 | dn15 | 304l | 1 | cryogenic | cl150 | vgv28 | cn112 | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv31 | | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | cryogenic | cl150 | vgv34 | pv-cn100 | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv35 | pv-cn102 | solenoid valve 电磁阀 | dn25 | 304l | 1 | 2mbarg | cl150 | vgv36 | pv-cn101 | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv55 | pv-cn103 | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | cryogenic | cl150 | vgv56 | pv-cn500a | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv48 | pv-cn500b | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv37 | | solenoid valve 电磁阀 | dn25 | 304l | 1 | 5mbarg | cl150 | vgv38 | cn111 | needle valve 针阀 | dn15 | 304l | 1 | cryogenic | cl150 | vgv39 | cn112 | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | | cl150 | vgv42 | | stop valve 直通截止阀 | dn25 | 304l | 1 | cryogenic | cl150 |
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 |