上海申弘阀门有限公司
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化工罐氮封系统结构 |
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详细介绍 | ||||||||||||||||
化工罐氮封系统结构 上海申弘阀门有限公司 之前介绍管夹阀在矿山应用,现在介绍化工罐氮封系统结构氮封阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量,使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛用于连续送气的天然气采输,城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。该阀特点:控制精度高,可比一般zzy型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大特别适合微压气体控制。压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。氮封阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量,使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。阀门自己内部通过阀芯、膜片、弹簧等机械元件的互相作用来稳定出口处p2的压力。 化工罐氮封系统结构 工作过程:当入口p1的压力升高时,出口p2压力会有随之升高的趋势,p2压力的微笑升高会透过膜片作用到下面大的气室里,在大膜片的放大作用下,弹簧会被压缩,则与弹簧相连的阀芯会向减小阀门开度的方向运动,这样就减少了流量和出口压力p2,从而达到了出口p2稳压的目的;反之亦然。 氮封阀是的毫巴级调压阀,相对于出口压力大的压力调节阀它的膜片会大的多,拿德国mankenberg的减压阀dm762为例,762的膜片直径范围从220mm到500mm,出口稳压的范围相应的由0.015-0.030bar到0.1-0.52bar至0.002-0.003bar到0.012-0.07bar,可见膜片越大出口压力实现的稳压值越小。 上海申弘阀门有限公司主营阀门有:亚博安卓-亚博竞彩网站,电动截止阀一般氮封阀都有控制管和泄漏管。控制管可以提高阀门的灵敏度,而泄漏管是预防膜片破裂后介质泄漏到弹簧空间内,泄漏管可以将介质送回合适的储存空间而不是排入空气。另外当通径大、流量大时可以采用先导式组合氮封阀,一般用在大型储罐上。先导式氮封阀是由溢流阀、毫巴减压阀、过滤器和截止阀等组合而成的。这里还是以德国mankenberg公司生产的rp840先导式氮封阀为例说明。 zzdg-16b供氮装置(供氮阀)无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置,改变流经阀门的介质流量,使阀门后端压力(b型)或前端压力(k型)保持恒定。zzyvp-16b主要用在阀前压力较高(0.2-0.8mpa)而阀后力很低(0.5-100kpa),例如50mmh2o(水柱)的场合,zzvp-16k用在泄氮装置上,可与供氮装置配套使用。 工作原理: 当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内氮气压力降低,供氮阀开启,向储罐注入氮气,罐内氮气压力上升,当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时,供氮阀自动关闭。 当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,罐内氮气压力下降,降至泄氮阀压力设定值时,泄氮阀自动关闭。 的选用说明 上海申弘阀门出厂的氮封阀一般供氮压力在300-800kpa左右,氮封设定压力1kpa,泄氮压力3kpa,呼吸阀呼气压力5kpa,吸气-0.8kpa;(注:供氮阀入口氮气压力必须≥300kpa;当低于300kpa时,供氮阀不起作用;当供氮阀入口压力为零时,供氮阀处于开启状态。供氮阀入口氮气压力必须≤1mpa,当氮气压力≥1mpa时,请在供氮阀前加装zzy型自力式减压阀进行减压。 罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作; 泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径一致; 一般供氮阀选用zzdg型,泄氮阀选用zzdx型,呼吸阀采用zzfx防爆阻火呼吸阀。 工作 1、气体减压 如阀前0.2-0.8mpa(高于0.8mpa时阀前面应加减压阀),阀后0.5-100kpa。 2、氮封装置 供氮和泄氮装置上 产品特点 1、压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时且可在运行状态下连续设定。 rp840是由一个溢流阀dv5.1、一个减压阀dm762、2个节流阀和一个过滤除尘器组成。 dv5.1可以保证罐内一个背压,当罐内氮气减少压力下降时,dm762向罐内补充氮气;当罐内液面上升,氮气被压缩压力增大时,dv5.1会在设定的安全压力点向外泄放氮气,但是会保证罐内一个背压,罐内压力达到设定点以下dv5.1就会关闭。 自力式氮封阀是zzdq氮封装置,由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。 供氮装置,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯,打开,使阀前气体经减压阀,节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室,打开主阀阀芯,向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。 泄氮装置,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。与本文相关的产品有化工隔膜阀构造原理 |